真空泵滤油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于砖窑用真空栗技术领域，具体涉及一种真空栗滤油装置。
【背景技术】
[0002]在砖窑制造过程中一般会使用到真空栗，真空栗通常采用水环式、滑阀式或旋片式，其虽然可以一定程度上满足使用需求，但是在实际使用过过程中存在一定的不足，其栗油消耗损失大且会污染环境，从而影响其适用性和实用性，同时其也容易使固态粉尘和泥沙进入栗体内，从而会影响其使用稳定性和使用安全性，适用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的真空栗滤油装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种真空栗滤油装置，包括安装在真空栗的排气口，在所述排气口的外侧设有滤油装置，所述滤油装置包括壳体，设置在所述壳体内的滤芯，在所述壳体的顶部设有出气口，在所述壳体的下端设有排油口，所述滤芯包括滤壳，在所述滤壳的内侧设有隔板层，所述隔板层与所述滤壳之间设有间隙，在所述间隙内设有分离滤板体，在所述滤壳的上端设有与所述间隙相连通的排气孔，在所述隔板层的底部设有出油口，所述出油口与所述排油口相连通，在所述分离滤板体内设有滤孔，在所述滤孔的内侧端设有滤网，在所述滤孔的中部内壁上设有凹孔，在所述凹孔内设有减速挡板，在所述减速挡板与所述凹孔之间设有吸油颗粒填充体，在所述减速挡板与所述滤孔之间设有缓冲弹簧，在所述滤孔的外侧端设有降温再滤网体。
[0005]在所述滤壳的外侧壁上设有消音器，所述消音器设置在所述出气孔的出口处。
[0006]在所述排油口内设有控制阀体。
[0007]在所述出油口处设有油量传感器，所述油量传感器通过驱动器与所述控制阀体相连接。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可有效的提高真空栗滤油效率，一定程度上节省了机油的损耗且可有效的减少对空气的污染，适用性好，实用性强。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1，一种真空栗滤油装置，包括安装在真空栗I的排气口 2，在所述排气口 2的外侧设有滤油装置3，所述滤油装置3包括壳体31，设置在所述壳体31内的滤芯32，在所述壳体31的顶部设有出气口 33，在所述壳体31的下端设有排油口 34，所述滤芯32包括滤壳35，在所述滤壳35的内侧设有隔板层36，所述隔板层36与所述滤壳35之间设有间隙37，在所述间隙37内设有分离滤板体38，在所述滤壳35的上端设有与所述间隙37相连通的排气孔39，在所述隔板层36的底部设有出油口 310，所述出油口 310与所述排油口 34相连通，在所述分离滤板体38内设有滤孔311，在所述滤孔311的内侧端设有滤网312，在所述滤孔311的中部内壁上设有凹孔313，在所述凹孔313内设有减速挡板314，在所述减速挡板314与所述凹孔313之间设有吸油颗粒填充体315，在所述减速挡板314与所述滤孔311之间设有缓冲弹簧316，在所述滤孔311的外侧端设有降温再滤网体317。
[0014]在所述滤壳35的外侧壁上设有消音器318，所述消音器318设置在所述出气孔33的出口处。
[0015]在所述排油口 34内设有控制阀体319。
[0016]在所述出油口 310处设有油量传感器320，所述油量传感器320通过驱动器321与所述控制阀体319相连接。
[0017]本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可有效的提高真空栗滤油效率，一定程度上节省了机油的损耗且可有效的减少对空气的污染，适用性好，实用性强。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空栗滤油装置，包括安装在真空栗的排气口，在所述排气口的外侧设有滤油装置，所述滤油装置包括壳体，设置在所述壳体内的滤芯，在所述壳体的顶部设有出气口，在所述壳体的下端设有排油口，其特征在于:所述滤芯包括滤壳，在所述滤壳的内侧设有隔板层，所述隔板层与所述滤壳之间设有间隙，在所述间隙内设有分离滤板体，在所述滤壳的上端设有与所述间隙相连通的排气孔，在所述隔板层的底部设有出油口，所述出油口与所述排油口相连通，在所述分离滤板体内设有滤孔，在所述滤孔的内侧端设有滤网，在所述滤孔的中部内壁上设有凹孔，在所述凹孔内设有减速挡板，在所述减速挡板与所述凹孔之间设有吸油颗粒填充体，在所述减速挡板与所述滤孔之间设有缓冲弹簧，在所述滤孔的外侧端设有降温再滤网体。2.根据权利要求1所述的真空栗滤油装置，其特征在于:在所述滤壳的外侧壁上设有消音器，所述消音器设置在所述出气孔的出口处。3.根据权利要求2所述的真空栗滤油装置，其特征在于:在所述排油口内设有控制阀体。4.根据权利要求3所述的真空栗滤油装置，其特征在于:在所述出油口处设有油量传感器，所述油量传感器通过驱动器与所述控制阀体相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空泵滤油装置，包括安装在真空泵的排气口，在排气口的外侧设有滤油装置，滤油装置包括壳体，设置在壳体内的滤芯，在壳体的顶部设有出气口，在壳体的下端设有排油口，滤芯包括滤壳，在滤壳的内侧设有隔板层，在间隙内设有分离滤板体，在滤壳的上端设有与间隙相连通的排气孔，在隔板层的底部设有出油口，在分离滤板体内设有滤孔，在滤孔的内侧端设有滤网，在滤孔的中部内壁上设有凹孔，在凹孔内设有减速挡板，在减速挡板与凹孔之间设有吸油颗粒填充体，在减速挡板与滤孔之间设有缓冲弹簧，在滤孔的外侧端设有降温再滤网体。本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可有效的提高真空泵滤油效率，适用性好，实用性强。
【IPC分类】F04B39/04
【公开号】CN204827864
【申请号】CN201520402484
【发明人】董恒, 董长余
【申请人】重庆龙万建材有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月12日