一种机械密封结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封技术领域，具体地说是一种广泛应用于焦化厂泵类设备上的机械密封结构。
【背景技术】
[0002]各种类型的泵设备在焦化厂化产系统中的动态设备里面占有很大比重，起着对各类工艺介质的输送、采集和回收等作用。通常情况下，由于工艺控制水平达不到要求，泵输送的介质中含有大量焦粉、颗粒状杂质等。在现有技术水平上，采用机械密封结构可以确保现场泵类设备无泄漏，传统的机械密封结构是通过静环及带有补偿机构(通常为弹簧)的动环之间的相对滑动达到防止流体泄漏的装置。在实际运行中，各种杂质随着泵的运转进入机械密封动环的补偿机构后堆积，使机构失效、密封面磨损导致泵泄漏。而化产泵设备输送的介质多为有毒、强腐蚀流体，现场泄漏会导致职工人身安全受到威胁，污染现场环境，系统安全运行的可靠性大大降低。如图1所示，在转轴I上设有固定座3，在固定座上连接有弹簧4，弹簧的另一端固定有推块5，在推块上固定有动环6，在弹簧的作用下动环与固定在压盖上的静环接触配合并贴紧，同时动环与静环相对滑动，起到防止流体泄漏的作用。由于动环靠近叶轮所在的一侧，流体会从动环一侧向静环所在的一侧流动，如图2所示，流体介质10中的焦粉、颗粒状杂质粘在弹簧上会导致弹簧失效，进而静环与动环之间会存在缝隙，导致泄露。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械密封结构，应用于焦化厂泵类设备上，解决因流体杂质的进入导致机械密封中的弹簧失效，进而机械密封失效的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种机械密封结构，包括静环、动环、固定座、弹簧和推块，其特征是，所述固定座固定安装在远离叶轮一侧的转轴上，所述弹簧的一端与固定座固定连接，在所述弹簧的另一端固定连接有推块，在所述推块的一侧设有静环，所述静环与推块、转轴之间围成一圆环形的腔体，在所述腔体中设有套在转轴上的第一密封圈；在靠近叶轮一侧的转轴上空套有动环，所述动环与压盖固定连接，并在所述动环与压盖之间设有第二密封圈，在弹簧的作用下所述动环与静环接触配合并贴紧，所述动环内壁与转轴之间具有阻挡杂质由动环一侧向静环一侧流动的油膜。
[0005]进一步地，所述静环整体成圆环形结构，在所述静环的一端设有凹槽，所述推块整体成圆环形结构，在所述推块的作用端设有圆环形的凸起，所述凸起的外壁与凹槽的内壁接触配合，所述第一密封圈设置在凸起与凹槽的槽底之间。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的机械密封结构，具有以下优点:
[0007](I)静环随转轴旋转，在弹簧的作用下，静环与动环接触配合并贴紧，实现防止泄漏的效果。
[0008](2)将动环设置在靠近叶轮一侧的转轴上，动环与转轴之间形成油膜，保证了动环与静环结合面的洁净，杂质不会粘接在弹簧上，进而保证了弹簧的正常工作。
[0009](3)动环与静环位置互换后，可提高机械密封结构运转的可靠性，延长机械密封的使用寿命，降低设备的维护成本。
【附图说明】
[0010]图1为传统机械密封的结构图；
[0011]图2为传统机械密封中流体杂质对弹簧的影响；
[0012]图3为本实用新型的机械密封结构图；
[0013]图中:1转轴，2压盖，3固定座，4弹簧，5推块，6动环，7静环，81第一密封圈，82第二密封圈，9接触面，10流体介质。
【具体实施方式】
[0014]如图3所示，本实用新型与传统机械密封结构的不同之处在于动环与静环的安装位置不同，本实用新型的机械密封结构包括固定座3、弹簧4、推块5、动环6、静环7、第一密封圈81和第二密封圈82，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0015]如图3所示，在转轴I的左侧安装叶轮，在转轴的右侧固定有固定座3，在固定座上设有弹簧4，弹簧的一端与固定座固定连接，在弹簧的另一端固定有推块5，在推块上固定有静环7。静环与推块和转轴之间围成一圆环形的空腔，在该空腔中设有第一密封圈81，第一密封圈与转轴紧密接触，通过第一密封圈的设置可以防止流体沿转轴的表面由静环所在的一侧向推块所在的一侧流动。可设置静环为整体成圆环形的结构，在静环的一端面上设置凹槽，推块为整体成圆环形的结构，在推块的作用端设置圆环形的凸起，凸起的外壁与凹槽的内壁接触配合，将第一密封圈设置在凸起与凹槽的槽底之间；在弹簧的作用下，将推块与第一密封圈和静环压紧。在靠近叶轮的转轴上设有动环6，动环固定在压盖2上，并在动环与压盖之间设有第二密封圈82，以防止流体经动环与压盖之间的缝隙向静环所在的一侧流动。动环的内壁与转轴之间形成油膜，该油膜可防止流体经动环与转轴之间的缝隙向静环所在的一侧流动。在弹簧的作用下，静环与动环接触配合，且两者相互贴紧形成接触面
9。当转轴转动时，可带动静环转动，静环与动环之间的相对滑动起到密封的作用，防止流体介质的泄漏。由于动环与转轴之间油膜的存在，以及动环与压盖之间第二密封圈的设置，使得流体介质不会由动环一侧向静环所在的一侧流动，这样，含有焦粉、焦油等粘稠颗粒状杂质的流体介质便不会与弹簧接触，也就不会存在颗粒状杂质凝固在弹簧上使得弹簧的弹力作用消失。
[0016]在本实用新型的机械密封结构的设计、安装中，步骤为:
[0017](I)首先根据现场的机械密封损坏方式来确定机械密封的结构形式。
[0018](2)根据机械密封的结构，测量各部件之间的装配关系，从而确认机械密封的压盖尺寸。
[0019](3)对泵设备进行拆卸，安装机械密封、压盖等部件，并合理调整机械密封的压缩量。然后运行泵设备，检查运行状况。
[0020]通过运行上述机械密封结构，具有以下优点:
[0021](I)静环随转轴旋转，在弹簧的作用下，静环与动环接触配合并贴紧，实现防止泄漏的效果。
[0022](2)将动环设置在靠近叶轮一侧的转轴上，动环与转轴之间形成油膜，保证了动环与静环结合面的洁净，杂质不会粘接在弹簧上，进而保证了弹簧的正常工作。
[0023](3)动环与静环位置互换后，可提高机械密封结构运转的可靠性，延长机械密封的使用寿命，降低设备的维护成本。
【主权项】
1.一种机械密封结构，包括静环、动环、固定座、弹簧和推块，其特征是，所述固定座固定安装在远离叶轮一侧的转轴上，所述弹簧的一端与固定座固定连接，在所述弹簧的另一端固定连接有推块，在所述推块的一侧设有静环，所述静环与推块、转轴之间围成一圆环形的腔体，在所述腔体中设有套在转轴上的第一密封圈；在靠近叶轮一侧的转轴上空套有动环，所述动环与压盖固定连接，并在所述动环与压盖之间设有第二密封圈，在弹簧的作用下所述动环与静环接触配合并贴紧，所述动环内壁与转轴之间具有阻挡杂质由动环一侧向静环一侧流动的油膜。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封结构，其特征是，所述静环整体成圆环形结构，在所述静环的一端设有凹槽，所述推块整体成圆环形结构，在所述推块的作用端设有圆环形的凸起，所述凸起的外壁与凹槽的内壁接触配合，所述第一密封圈设置在凸起与凹槽的槽底之间。
【专利摘要】一种机械密封结构，应用于焦化厂泵类设备上，解决因流体杂质的进入导致机械密封中的弹簧失效，进而机械密封失效的问题。包括静环、动环、固定座、弹簧和推块，所述固定座固定安装在远离叶轮一侧的转轴上，所述弹簧的一端与固定座固连，在弹簧的另一端固连有推块，在推块的一侧设有静环，所述静环与推块、转轴之间围成一圆环形的腔体，在所述腔体中设有第一密封圈；在靠近叶轮一侧的转轴上空套有动环，所述动环与压盖固定连接，并在所述动环与压盖之间设有第二密封圈，在弹簧的作用下所述动环与静环接触配合并贴紧。本实用新型可避免杂质自动环一侧向静环一侧流动，以避免弹簧失效，保证静环与动环之间的接触贴紧。
【IPC分类】F04D29-12
【公开号】CN204476844
【申请号】CN201520156564
【发明人】邱南南, 王海燕, 赵墅茵, 仇保荣, 陈淼
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月19日