一种新型压缩机刮油装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种新型压缩机刮油装置，包括挡油座、第一刮油环、第二刮油环、第三刮油环、密封环和清洁环，挡油座包括第一本体和第二本体，第一本体设有第一环形安装槽，第二本体从第一本体朝向第二本体方向依次设有第二环形安装槽和第三环形安装槽；第一环形安装槽内设有第一定位环和第二定位环，第一定位环、第二定位环将第一环形安装槽从第一本体朝向第二本体方向依次分隔成第一子槽、第二子槽和第三子槽；第一刮油环设置第一子槽内，第二刮油环设置在第二子槽内，第三刮油环设置在第三子槽内，密封环设置在第二环形安装槽内，清洁环设置在第三环形安装槽内。本发明有效杜绝润滑油随活塞杆的往复运动混入压缩气体的可能。
【专利说明】
一种新型压缩机刮油装置
技术领域
[0001]本发明涉及压缩机刮油装置技术领域，尤其涉及一种新型压缩机刮油装置。【背景技术】
[0002]活塞式空气压缩机刮油环处漏油，产生的油污影响设备的美观，增加了操作工定期清理的负担。漏油如果严重，会导致空压机润滑油消耗，造成浪费。对无油要求的气体，活塞杆带上来的润滑油若渗入到气缸，就会导致气体被污染，还会导致活塞环、填料的过早磨损，活塞杆来回进出气缸油与曲轴箱油，一方面致使两种润滑油交叉污染，另一方面由于汽缸油被气体污染，窜入曲轴箱后也引起曲轴箱润滑油被污染。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种新型压缩机刮油装置。
[0004]本发明提出的一种新型压缩机刮油装置，包括挡油座、第一刮油环、第二刮油环、 第三刮油环、密封环和清洁环，其中:
[0005]挡油座套接在压缩机的活塞杆上，挡油座包括第一本体和第二本体，第一本体呈圆台形，第二本体呈圆柱形，第一本体的直径从靠近第二本体一端向远离第二本体一端逐渐减小;第一本体设有第一环形安装槽，第二本体从第一本体朝向第二本体方向依次设有第二环形安装槽和第三环形安装槽;第一环形安装槽内设有第一定位环和第二定位环，第一定位环、第二定位环将第一环形安装槽从第一本体朝向第二本体方向依次分隔成第一子槽、第二子槽和第三子槽；
[0006]第一刮油环设置第一子槽内，第二刮油环设置在第二子槽内，第三刮油环设置在第三子槽内，密封环设置在第二环形安装槽内，清洁环设置在第三环形安装槽内，第一刮油环、第二刮油环、第三刮油环、密封环、清洁环均贴合在压缩机的活塞杆外周上;第一本体远离第二本体一端连接有第一压紧板，用于对第一刮油环、第二刮油环和第三刮油环进行压紧固定;第二本体远离第一本体一端连接有第二压紧板，用于对清洁环进行压紧固定。
[0007]优选的，第一刮油环内圆周处设有第一环形槽，第一环形槽内嵌有第一辅助刮油环，第一辅助刮油环贴合在压缩机的活塞杆外周上。
[0008]优选的，第一刮油环内设有多个辐射状的第一卸油槽，第一卸油槽与第一环形槽、 第一子槽均连通。
[0009]优选的，第二刮油环内圆周处设有第二环形槽，第二环形槽内嵌有第二辅助刮油环，第二辅助刮油环贴合在压缩机的活塞杆外周上。
[0010]优选的，第二刮油环内设有多个辐射状的第二卸油槽，第二卸油槽与第二环形槽、 第二子槽均连通。
[0011]优选的，第三刮油环内圆周处设有第三环形槽，第三环形槽内嵌有第三辅助刮油环，第三辅助刮油环贴合在压缩机的活塞杆外周上。[〇〇12]优选的，第三刮油环内设有多个福射状的第三卸油槽，第三卸油槽与第三环形槽、第三子槽均连通。
[0013]优选的，第一本体内设有回油槽，回油槽与第一子槽、第二子槽、第三子槽均连通。
[0014]本发明提出的新型压缩机刮油装置，挡油座包括第一本体和第二本体，第一本体设有第一环形安装槽，第二本体从第一本体朝向第二本体方向依次设有第二环形安装槽和第三环形安装槽;第一环形安装槽内设有第一定位环和第二定位环，第一定位环、第二定位环将第一环形安装槽从第一本体朝向第二本体方向依次分隔成第一子槽、第二子槽和第三子槽;第一刮油环设置第一子槽内，第二刮油环设置在第二子槽内，第三刮油环设置在第三子槽内，密封环设置在第二环形安装槽内，清洁环设置在第三环形安装槽内。通过设置第一刮油环、第二刮油环、第三刮油环对活塞杆进行多次刮油，第一定位环、第二定位环以及第一压紧板可以对第一刮油环、第二刮油环、第三刮油环进行压紧固定，防止其跑偏;通过设置密封环，保证的刮油装置的密封性能;通过设置清洁环，对刮油之后的活塞杆进行进一步的清洁;本发明保证对活塞杆上润滑油刮除的有效性，有效杜绝润滑油随活塞杆的往复运动混入压缩气体的可能。【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种新型压缩机刮油装置结构示意图。【具体实施方式】
[0016]参照图1，本发明提出一种新型压缩机刮油装置，包括挡油座1、第一刮油环2、第二刮油环3、第三刮油环4、密封环5和清洁环6,其中:
[0017]挡油座1套接在压缩机的活塞杆7上，挡油座1包括第一本体8和第二本体9，第一本体8呈圆台形，第二本体9呈圆柱形，第一本体8的直径从靠近第二本体9 一端向远离第二本体9 一端逐渐减小。第一本体8设有第一环形安装槽，第二本体9从第一本体8朝向第二本体9 方向依次设有第二环形安装槽10和第三环形安装槽11。第一环形安装槽内设有第一定位环 12和第二定位环13,第一定位环12、第二定位环13将第一环形安装槽从第一本体8朝向第二本体9方向依次分隔成第一子槽14、第二子槽15和第三子槽16,第一本体8内设有回油槽25， 回油槽25与第一子槽14、第二子槽15、第三子槽16均连通。[〇〇18]第一刮油环2设置第一子槽14内，第二刮油环3设置在第二子槽15内，第三刮油环4 设置在第三子槽16内，密封环5设置在第二环形安装槽10内，清洁环6设置在第三环形安装槽11内，第一刮油环2、第二刮油环3、第三刮油环4、密封环5、清洁环6均贴合在压缩机的活塞杆7外周上。第一本体8远离第二本体9 一端连接有第一压紧板17,用于对第一刮油环2、第二刮油环3和第三刮油环4进行压紧固定;第二本体9远离第一本体8—端连接有第二压紧板 18,用于对清洁环6进行压紧固定。
[0019]本实施例中，第一刮油环2内圆周处设有第一环形槽，第一环形槽内嵌有第一辅助刮油环19,第一辅助刮油环19贴合在压缩机的活塞杆7外周上。第一刮油环2内设有多个辐射状的第一卸油槽20,第一卸油槽20与第一环形槽、第一子槽14均连通。第二刮油环3内圆周处设有第二环形槽，第二环形槽内嵌有第二辅助刮油环21，第二辅助刮油环21贴合在压缩机的活塞杆7外周上。第二刮油环3内设有多个辐射状的第二卸油槽22,第二卸油槽22与第二环形槽、第二子槽15均连通。第三刮油环4内圆周处设有第三环形槽，第三环形槽内嵌有第三辅助刮油环23,第三辅助刮油环23贴合在压缩机的活塞杆7外周上。第三刮油环4内设有多个辐射状的第三卸油槽24,第三卸油槽24与第三环形槽、第三子槽16均连通。
[0020]本发明提出的一种新型压缩机刮油装置，通过设置第一刮油环2、第二刮油环3、第三刮油环4对活塞杆7进行多次刮油，第一辅助刮油环19、第二辅助刮油环21、第三辅助刮油环23的设置增加了刮油的效果;第一定位环12、第二定位环13以及第一压紧板17可以对第一刮油环2、第二刮油环3、第三刮油环4进行压紧固定，防止其跑偏;通过设置密封环5，保证的刮油装置的密封性能;通过设置清洁环6，对刮油之后的活塞杆7进行进一步的清洁;本发明保证对活塞杆7上润滑油刮除的有效性，有效杜绝润滑油随活塞杆的往复运动混入压缩气体的可能。
[0021]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型压缩机刮油装置，其特征在于，包括挡油座(1)、第一刮油环(2)、第二刮油 环(3)、第三刮油环(4)、密封环(5)和清洁环(6)，其中:挡油座(1)套接在压缩机的活塞杆(7)上，挡油座(1)包括第一本体(8)和第二本体(9)， 第一本体(8)呈圆台形，第二本体(9)呈圆柱形，第一本体(8)的直径从靠近第二本体(9) 一 端向远离第二本体(9) 一端逐渐减小;第一本体(8)设有第一环形安装槽，第二本体(9)从第 一本体(8)朝向第二本体(9)方向依次设有第二环形安装槽(10)和第三环形安装槽(11);第 一环形安装槽内设有第一定位环(12)和第二定位环(13)，第一定位环(12)、第二定位环 (13)将第一环形安装槽从第一本体(8)朝向第二本体(9)方向依次分隔成第一子槽(14)、第 二子槽(15)和第三子槽(16);第一刮油环(2)设置第一子槽(14)内，第二刮油环(3)设置在第二子槽(15)内，第三刮 油环(4)设置在第三子槽(16)内，密封环(5)设置在第二环形安装槽(10)内，清洁环(6)设置 在第三环形安装槽(11)内，第一刮油环(2)、第二刮油环(3)、第三刮油环(4)、密封环(5)、清 洁环(6)均贴合在压缩机的活塞杆(7)外周上;第一本体(8)远离第二本体(9) 一端连接有第 一压紧板(17)，用于对第一刮油环(2)、第二刮油环(3)和第三刮油环(4)进行压紧固定;第 二本体(9)远离第一本体(8) —端连接有第二压紧板(18)，用于对清洁环(6)进行压紧固定。2.根据权利要求1所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第一刮油环(2)内圆周处 设有第一环形槽，第一环形槽内嵌有第一辅助刮油环(19)，第一辅助刮油环(19)贴合在压 缩机的活塞杆(7)外周上。3.根据权利要求2所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第一刮油环(2)内设有多 个辐射状的第一卸油槽(20)，第一卸油槽(20)与第一环形槽、第一子槽(14)均连通。4.根据权利要求1-3中任一项所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第二刮油环(3)内圆周处设有第二环形槽，第二环形槽内嵌有第二辅助刮油环(21)，第二辅助刮油环 (21)贴合在压缩机的活塞杆(7)外周上。5.根据权利要求4所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第二刮油环(3)内设有多 个辐射状的第二卸油槽(22)，第二卸油槽(22)与第二环形槽、第二子槽(15)均连通。6.根据权利要求1-3中任一项所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第三刮油环(4)内圆周处设有第三环形槽，第三环形槽内嵌有第三辅助刮油环(23)，第三辅助刮油环 (23)贴合在压缩机的活塞杆(7)外周上。7.根据权利要求6所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第三刮油环(4)内设有多 个辐射状的第三卸油槽(24)，第三卸油槽(24)与第三环形槽、第三子槽(16)均连通。8.根据权利要求1-3中任一项所述的新型压缩机刮油装置，其特征在于，第一本体(8) 内设有回油槽(25)，回油槽(25)与第一子槽(14)、第二子槽(15)、第三子槽(16)均连通。
【文档编号】F04B39/04GK106014929SQ201610323836
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】张振宇
【申请人】蚌埠市金鹏燃气设备制造有限公司