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【专利摘要】一种电风扇，其包括基座部(1)、以相对的方式设置于基座部(1)的两个支承部(2)和设置于各个支承部(2)的固定部(3)。此外，包括下端被固定部(3)固定的两个下支柱部(4)和固定于下支柱部(4)的上端的送风部(5)。基座部(1)与支承部(2)一体地由树脂形成。
【专利说明】
电风扇
技术领域
[0001]本发明涉及电风扇。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电风扇包括:U字形且金属制的基座部、以与基座部相对的方式可固定的两个支承部、可固定于支承部的两个下支柱部和固定于下支柱部的上端的送风部。支承部通过第I固定部固定于基座部。下支柱部的下端通过第2固定部固定于支承部(例如，参照专利文献I)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:日本特开昭63-138196号公报
【发明内容】
[0006]现有的电风扇存在将下支柱部安装在基座部时费事的问题。
[0007]因此，本发明的目的在于使下支柱部在基座部的安装容易，进一步提高组装性能。
[0008]为了达到该目的，本发明的电风扇包括基座部、以相对的方式设置于基座部的两个支承部和设置于各个支承部的固定部。此外包括下端被固定部固定的两个下支柱部和固定于下支柱部的上端的送风部。基座部与支承部一体地以树脂形成。
[0009]根据本发明，在将下支柱部固定于基座部的情况下，能够利用固定部将下支柱部固定，因此能够容易地在基座部安装下支柱部，进一步提高组装性能。
【附图说明】
[0010]图1是表示本发明的实施方式的电风扇的外观的立体图。
[0011]图2是本发明的实施方式的电风扇的分解图。
[0012]图3是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部时的立体图。
[0013]图4是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部的支承部时的放大立体图。
[0014]图5是表示本发明的实施方式的电风扇的基座部的支承部的放大立体图。
[0015]图6是表示本发明的实施方式的电风扇的连结部的放大立体图。
[0016]图7是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部时的不意图。
【具体实施方式】
[0017]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。其中，本发明并不限于本实施方式。
[0018]图1是表不本发明的实施方式的电风扇的外观的立体图。图2是同电风扇的分解图。本实施方式的电风扇包括基座部1、支承部2、固定部3、下支柱部4和送风部5。
[0019]图3是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部I时的立体图。如图1和图3所示，基座部I前后对称，左右对称。基座部I为左右方向上长的横长四边形。基座部I的垂直截面形状为下方开口的凹形。基座部I包括内周面6、顶面7和外周面8。基座部I在下表面具有连结内周面6、顶面7和外周面8的、大量板形的基座增强肋9。基座部I在左右的短边上具有相对的两个支承部2。
[0020]图4是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部I的支承部2时的放大立体图。图5是表示同电风扇的基座部I的支承部2的放大立体图。如图3、图4、图5所示，支承部2包括:从基座部I的上表面向上方延延伸的圆筒形的上支承部10和从基座部I的下表面向下方延延伸的圆筒形的下支承部11。上支承部10与下支承部11连通。
[0021]如图1、图4、图5所示，基座部I的左右的支承部2包括固定部3。通过该固定部3，两个下支柱部4的下端被固定于支承部2。下支承部11与基座部I的内周面6成为一体。从下支承部11的周面向基座部I的下表面和基座增强肋9延伸支承增强肋12，该支承增强肋12为多个增强部，是具有垂直面的板形。
[0022]下支柱部4的轴向为上下方向，为圆筒形。下支柱部4的材质为金属。在下支柱部4的上端固定有送风部5。
[0023]送风部5由固定于下支柱部4的上端的连结部13、下端固定于该连结部13的上部的两个上支柱部14和在这些上支柱部14转动自如地设置的送风部15构成。
[0024]上支柱部14的轴向为上下方向，为圆筒形。上支柱部14的材质为金属。在上支柱部14，能够转动自如地安装送风部15。
[0025]连结部13包括:两个连结支承部16、连结固定部17和横长四角板形的连结板部18。下支柱部4的上端和上支柱部14的下端被插入到两个连结支承部16。连结固定部17设置于连结支承部16的上方和下方。连结板部18连结两个连结支承部16。
[0026]图6是表不本发明的实施方式的电风扇的连结部13的放大立体图。如图6所不，连结支承部16的轴向为上下方向，为圆筒形。连结支承部16的材质为树脂。连结固定部17包括:将连结支承部16与下支柱部4的上端连结的下连结固定部19和将连结支承部16与上支柱部14的下端连结的上连结固定部20。
[0027]下连结固定部19包括:下方孔21、上螺纹孔22和上螺丝23。下方孔21设置于连结支承部16的下方的外侧。上螺纹孔22与下方孔21相对地设置于下支柱部4的上部。上螺丝23通过下方孔21被螺纹固定于上螺纹孔22。上连结固定部20包括:上方孔24、下螺纹孔25和通过上方孔24被螺纹固定于下螺纹孔25的下螺丝26。上方孔24设置于连结支承部16的上方的外侦U。下螺纹孔25与上方孔24相对地设置于上支柱部14的下部。下螺丝26通过上方孔24被螺纹固定于下螺纹孔25。两个连结支承部16与基座部I的左右方向相对。下方孔21和上方孔24的轴向为基座部I的左右方向。两个连结支承部16与连结板部18的两端一体地以树脂形成。
[0028]如图2所示，本实施方式的电风扇通过利用螺丝固定送风部5、连结部13、两个下支柱部4和基座部I而组装。即，包装状态为送风部5、连结部13、两个下支柱部4和基座部I被分散地收纳在一个包装箱内。
[0029]本实施方式的特征在于，将基座部I与支承部2—体地以树脂形成。由此，在将下支柱部4固定于基座部I的情况下，能够通过固定部3在基座部I的支承部2固定下支柱部4。因此，能够容易地在基座部I安装下支柱部4，进一步提高组装性能。
[0030]具体而言，如图3、图4、图5所示，支承部2包括从基座部I的上表面向上方延延伸的筒形的上支承部10和从基座部I的下表面向下方延延伸的筒形的下支承部U。上支承部10与下支承部11连通，能够将下支柱部4的下端插入到上支承部10和下支承部11。上支承部10包括将下支柱部4规定在支承部2的固定部3。在下支承部11设置有与基座部I连结的增强部。增强部是从下支承部11的周面连结至基座部I的下表面和基座增强肋9的多个增强部，是具有垂直面的、板形的支承增强肋12。
[0031 ]由此，在将下支柱部4固定于基座部I的情况下，首先，从作为基座部I的支承部2的上支承部10的上端的开口将下支柱部4的下端插入。然后，将下支柱部4的下端进一步插入至下支承部11的下端。最后，利用上支承部10的固定部3，将下支柱部4固定于支承部2。这样，能够将下支柱部4插入至基座部I的支承部2，并利用固定部3将下支柱部4固定至支承部
2。因此，能够容易地在基座部I安装下支柱部4。此外，在下支承部11设置有连结基座部I的增强部。因此，即使在对下支承部11施加使得下支柱部4倒下的方向的力的情况下，也能够通过增强部在基座部I受到从下支柱部4向支承部2施加的力。因此，能够提高支承部2的强度，支承送风部5。
[0032]此外，如图5所示，固定部3的轴心与下支柱部4的下端的距离Xl和固定部3的轴心与下支承部11的下端的距离XI’，比固定部3的轴心与上支承部10的上端的距离X2长。
[0033]由此，即使在对下支柱部4施加使得下支柱部4倒下的方向的力的情况下，下支柱部4也按以固定部3的轴心为中心转动的方式倾斜。因此，下支柱部4在上支承部10的上端的移动距离比下支柱部4在下支承部11的下端的移动距离小。由此，施加至上支承部10的上端的力比施加至下支承部11的下端的力小，能够抑制上支承部1的上端的破损。此外，能够通过增强部在基座部I受到从下支柱部4向下支承部11施加的力。因此，能够提高支承部2的强度，支承送风部5。
[0034]此外，如图5所示，固定部3包括:设置于上支承部10的内部的孔27、与该孔27相对地设置于下支柱部4的下部的螺纹孔28和通过孔27螺纹固定于螺纹孔28的螺丝29。两个支承部2在基座部I的左右方向相对，孔27的轴向为基座部I的左右方向。由此，螺丝29位于上支承部10的内部。因此，螺丝29从基座部I的外部不易看见，设计性得到提高。
[0035]此外，如图4所示，下支承部11的下端的开口被下盖30封闭。由此提高下支承部11的强度。进一步，当将下支柱部4的下端插入、使得下支柱部4的下端与作为下支承部11的下端的下盖30接触时，设置于上支承部10的内部的孔27与设置于下支柱部4的下部的螺纹孔28连通。由此提高利用螺丝29进行的组装操作性。
[0036]此外，图7是从底面看本发明的实施方式的电风扇的基座部时的示意图。上下贯通点T的轴是上支承部10和下支承部11的中心轴。线段UV从点T通过，是与内周面6和外周面8垂直的线段。点S是线段UV的中点。由图7可知，点T在线段UV与点S相比更靠近内周面6地设置。即，作为支承部2的上支承部10和下支承部11的中心轴比与内周面6和外周面8垂直的线段的中点更靠近内周面6地设置。具体而言，作为支承部2的上支承部10和下支承部11的中心轴与基座部I的内周面6的距离TV、比作为支承部2的上支承部10和下支承部11的中心轴与基座部I的外周面8的距离UT小。由此通过电风扇的稳定性。
[0037]如上所述，本实施方式的电风扇包括基座部1、以与基座部I相对的方式设置的两个支承部2和设置于各个支承部2的固定部3。此外，包括下端被固定部3固定的两个下支柱部4和固定于下支柱部4的上端的送风部5。此外，基座部I与支承部2—体地以树脂形成。由此，能够容易地在基座部I安装下支柱部4，进一步提高组装性能。
[0038]此外，支承部2的垂直截面形状为下方开口的凹形，支承部2包括:从基座部I的上表面向上方延伸的筒形的上支承部10和从基座部I的下表面向下方延伸的筒形的下支承部
11。上支承部10与下支承部11连通。下支柱部4的下端被插入到上支承部10和下支承部11。在上支承部10设置有固定部3。在下支承部11设置有与基座部I连结的增强部12。由此，能够容易地在基座部I安装下支柱部4。此外，即使在对下支承部11施加使得下支柱部4倒下的方向的力的情况下，也能够通过增强部12在基座部I受到从下支柱部4向支承部2施加的力。因此，能够提高支承部2的强度，支承送风部5。
[0039]此外，固定部3的轴心与下支柱部4的下端的距离和固定部3的轴心与下支承部11的下端的距离比固定部3的轴心与上支承部10的上端的距离长。由此，下支柱部4在上支承部10的上端的移动距离比下支柱部4在下支承部11的下端的移动距离小。因此，施加至上支承部10的上端的力比施加至下支承部11的下端的力小，能够上抑制支承部10的上端的破损。
[0040]此外，固定部3由设置于上支承部2的内部的孔27、与孔27相对地设置于下支柱部4的下部的螺纹孔28和通过孔27螺纹固定于螺纹孔28的螺丝29构成。两个支承部2在基座部I的左右方向相对，孔27的轴向为基座部I的左右方向。由此，螺丝29位于上支承部10的内部。因此，螺丝29从基座部I的外部不易看见，设计性得到提高。
[0041]此外，上支承部10和下支承部11的中心轴自与基座部I的内周面6和外周面8垂直的线段的中点更靠近内周面6地设置。由此通过电风扇的稳定性。
[0042]产业上的利用可能性
[0043]根据本发明，能够容易地在基座部安装下支柱部，进一步通过组装性，因此对电风扇有用。
[0044]附图标记说明
[0045]I 基座部
[0046]2 支承部
[0047]3 固定部
[0048]4 下支柱部
[0049]5 送风部
[0050]6 内周面[0051 ] 7 顶面
[0052]8 外周面
[0053]9 基座增强肋
[0054]10上支承部
[0055]11下支承部
[0056]12支承增强肋
[0057]13连结部
[0058]14上支柱部
[0059]15送风部
[0060]16连结支承部[0061 ]17连结固定部
[0062]18连结板部
[0063]19下连结固定部
[0064]20上连结固定部
[0065]21下方孔
[0066]22上螺纹孔
[0067]23上螺丝
[0068]24上方孔
[0069]25下螺纹孔
[0070]26下螺丝
[0071]27孔
[0072]28螺纹孔
[0073]29螺丝
[0074]30下盖
【主权项】
1.一种电风扇，其特征在于，包括: 基座部； 以相对的方式设置于所述基座部的两个支承部； 设置于各个所述支承部的固定部； 下端被所述固定部固定的两个下支柱部;和 固定于所述下支柱部的上端的送风部， 所述基座部与所述支承部一体地由树脂形成。2.如权利要求1所述的电风扇，其特征在于: 所述支承部的垂直截面形状为下方开口的凹形， 所述支承部包括:从所述基座部的上表面向上方延伸的筒形的上支承部和从所述基座部的下表面向下方延伸的筒形的下支承部， 所述上支承部与所述下支承部连通， 所述下支柱部的下端插入到所述上支承部和所述下支承部， 在所述上支承部设置所述固定部， 在所述下支承部设置有与所述基座部连结的增强部。3.如权利要求2所述的电风扇，其特征在于: 所述固定部的轴心与所述下支柱部的下端的距离和所述固定部的轴心与所述下支承部的下端的距离，比所述固定部的轴心与所述上支承部的上端的距离长。4.如权利要求2或3所述的电风扇，其特征在于: 所述固定部包括:设置于所述上支承部的内部的孔、与所述孔相对地设置于所述下支柱部的下部的螺纹孔和通过所述孔螺纹固定于所述螺纹孔的螺丝， 所述两个支承部在所述基座部的左右方向相对， 所述孔的轴向为所述基座部的左右方向。5.如权利要求2?4中任一项所述的电风扇，其特征在于: 所述上支承部和所述下支承部的中心轴，比与所述基座部的内周面和外周面垂直的线段的中点靠所述内周面地设置。
【文档编号】F16M11/20GK105980711SQ201580007210
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年1月15日
【发明人】田井泰, 吉川宏
【申请人】松下知识产权经营株式会社