一种减震缓冲硅油风扇离合器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及硅油风扇离合器领域，尤其涉及一种减震缓冲硅油风扇离合器。
【背景技术】
[0002]硅油风扇离合器易受到外部冲击力造成机械损伤，没有有效的减震缓冲机构对硅油风扇离合器进行机械保护，无法较好的延长硅油风扇离合器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种减震缓冲硅油风扇离合器，在动轴上增加电磁减振环，利用电磁场力使动轴悬浮减震，实现了对冲击力的有效缓冲，结构简单且易于安装，适用于绝大多数种类的硅油风扇离合器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种减震缓冲硅油风扇离合器，包括壳体、前盖、动轴、电磁减震环以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述电磁减震环套接在动轴外，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述电磁减震环内设置有磁悬浮机构并且于ECU相连接。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述电磁减震环包覆有泡沫铝减震材料。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供的一种减震缓冲硅油风扇离合器，在动轴上增加电磁减振环，利用电磁场力使动轴悬浮减震，实现了对冲击力的有效缓冲，结构简单且易于安装，适用于绝大多数种类的硅油风扇离合器。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种减震缓冲硅油风扇离合器的一较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本发明实施例包括:
一种减震缓冲娃油风扇离合器，包括壳体1、前盖2、动轴3、电磁减震环4以及风扇固定座5，所述前盖2与壳体I密封连接，所述动轴3穿插设置于壳体I中心，所述电磁减震环4套接在动轴3外，所述风扇固定座5设置于壳体I或前盖2表面。
[0011]其中，所述电磁减震环4内设置有磁悬浮机构并且于ECU相连接。通过上述方式，实现对电磁减振环的精确缓冲控制。
[0012]进一步的，所述电磁减震环4包覆有泡沫铝减震材料。通过上述方式，通过物理方式增强缓冲减振效果。
[0013]综上所述，本发明提供了一种减震缓冲硅油风扇离合器，在动轴3上增加电磁减振环，利用电磁场力使动轴3悬浮减震，实现了对冲击力的有效缓冲，结构简单且易于安装，适用于绝大多数种类的硅油风扇离合器。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种减震缓冲娃油风扇离合器，其特征在于，包括壳体、前盖、动轴、电磁减震环以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述电磁减震环套接在动轴外，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面。2.根据权利要求1所述的减震缓冲硅油风扇离合器，其特征在于，所述电磁减震环内设置有磁悬浮机构并且于E⑶相连接。3.根据权利要求1所述的减震缓冲硅油风扇离合器，其特征在于，所述电磁减震环包覆有泡沫铝减震材料。
【专利摘要】本发明公开一种减震缓冲硅油风扇离合器，包括壳体、前盖、动轴、电磁减震环以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述电磁减震环套接在动轴外，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面。通过上述方式，本发明在动轴上增加电磁减振环，利用电磁场力使动轴悬浮减震，实现了对冲击力的有效缓冲，结构简单且易于安装，适用于绝大多数种类的硅油风扇离合器。
【IPC分类】F04D29/66, F04D27/00, F16D35/00
【公开号】CN105545825
【申请号】CN201610101097
【发明人】占小英
【申请人】太仓钰丰机械工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月25日