一种冷却器风扇自动除尘方法
【专利说明】一种冷却器风扇自动除尘方法
[0001 ] 本申请是申请号为201410817401.6，申请日为2014-12-24，发明创造名称为一种冷却器风扇自动除尘方法的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种除尘方法，特别涉及一种冷却器风扇自动除尘方法。
【背景技术】
[0003]风电发电机组的冷却器需要使用冷却器风扇对其进行降温处理，冷却器风扇的运行过程中，灰尘及杂物极易附着在冷却器风扇的叶片上，严重影响了冷却器风扇的散热效率，随着灰尘及油污的积累，会进一步影响冷却器的冷却效果，进而使得齿轮箱内的润滑油的油温的温度调节效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种冷却器风扇自动除尘方法，对风扇转动频率和转动方向进行控制，以解决冷却器风扇叶片易附着灰尘和杂物的问题。
[0005]本发明为实现上述目的采用的技术方案为:一种冷却器风扇自动除尘方法:包括如下步骤:
[0006]S1.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动；
[0007]S2.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率。
[0008]作为另一技术方案的补充:在步骤SI和步骤S2的基础上，还包括如下步骤:
[0009]S3.在第三时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率；
[0010]S4.重复步骤S2?S3。
[0011]进一步的，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间为区间为Ih，第三频率为12?60Hzo
[0012]作为另一技术方案的补充，在步骤SI和步骤S2的基础上，还包括如下步骤:
[0013]S3.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率；
[0014]S4.在第四时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第四时间区间为第三时间区间的次级时间区间；
[0015]S5.重复步骤S2?S4。
[0016]进一步的，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间区间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间区间为5s，第三频率为70Hz;所述第四时间区间为I h，第四频率为12?60Hz。
[0017]作为另一技术方案的补充，在步骤SI和步骤S2的基础上，还包括如下步骤:
[0018]S3.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间；第三时间区间结束，冷却器风扇的叶片停止转动。
[0019]其中:在步骤SI中的第一时间区间结束后，冷却器风扇由工作状态切换为停止状态，此时冷却器风扇的叶片停转，冷却器风扇由工作在第一时间区间过渡至第二时间区间。
[0020]进一步的，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间区间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间区间为5s，第三频率为70Hz。
[0021]有益效果:本发明通过对风扇转动频率和转动方向进行控制，风扇叶片在正-反转的作用下，利用惯性，借助于风扇叶片自身的风力，使得除尘脱离风扇叶片，尤其是本发明采用的两次反吹的方法，在反吹阶段逐级提高风扇电机的运行频率，使得冷却器风扇的风力在反吹阶段瞬时增强，即两次变频反吹即使得风扇电机从热稳态转矩调整到峰值转矩，灰尘在惯性的作用下被清理出风扇叶片，除尘效率较高，解决了冷却器风扇叶片易附着灰尘和杂物的问题。
【具体实施方式】
[0022]为了更为清楚地说明本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
[0023]实施例1:一种冷却器风扇自动除尘方法，包括如下步骤:
[0024]S1.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动；
[0025]S2.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率。
[0026]具体的说:所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间为10s，第二频率为60Hz，第二方向为反向
[0027]实施例2:—种冷却器风扇自动除尘方法，包括如下步骤:
[0028]S1.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动；
[0029]S2.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率。
[0030]S3.在第三时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率；
[0031]S4.重复步骤S2?S3。
[0032]具体的说，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间为区间为Ih，第三频率为12?60Hzo
[0033]实施例3:—种冷却器风扇自动除尘方法，包括如下步骤:
[0034]S1.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动；
[0035]S2.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率。
[0036]S3.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率；
[0037]S4.在第四时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第四时间区间为第三时间区间的次级时间区间；
[0038]S5.重复步骤S2?S4。
[0039]具体的说，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间区间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间区间为5s，第三频率为70Hz;所述第四时间区间为I h，第四频率为12?60Hz。
[0040]实施例4: 一种冷却器风扇自动除尘方法，包括如下步骤:
[0041]S1.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动；
[0042]S2.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率。
[0043]S3.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间；第三时间区间结束，冷却器风扇的叶片停止转动。
[0044]其中:在步骤SI中的第一时间区间结束后，冷却器风扇由工作状态切换为停止状态，此时冷却器风扇的叶片停转，冷却器风扇由工作在第一时间区间过渡至第二时间区间。
[0045]具体的说，所述第一时间区间为lh，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向；所述第二时间区间为1s，第二频率为60Hz，第二方向为反向；所述第三时间区间为5s，第三频率为70Hz。
【主权项】
1.一种冷却器风扇自动除尘方法:其特征在于，包括如下步骤: 51.在第一时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动； 52.在第二时间区间，风扇电机以第二频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第二时间区间为第一时间区间的次级时间区间，第二方向与第一方向为相反的两个方向，第二频率高于第一频率； 53.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率； 54.在第四时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第四时间区间为第三时间区间的次级时间区间； 55.重复步骤S2?S4。2.如权利要求1所述的一种冷却器风扇自动除尘方法，其特征在于， 所述第一时间区间为Ih，第一频率为12?60Hz，第一方向为正向； 所述第二时间为10s，第二频率为60Hz，第二方向为反向。 所述第三时间区间为5s，第三频率为70Hz; 所述第四时间区间为lh。
【专利摘要】本分案申请公开了一种冷却器风扇自动除尘方法，技术要点是：S3.在第三时间区间，风扇电机以第三频率带动冷却器风扇的叶片在第二方向上转动，第三时间区间为第二时间区间的次级时间区间，第三频率高于第二频率；S4.在第四时间区间，风扇电机以第一频率带动冷却器风扇的叶片在第一方向上转动，第四时间区间为第三时间区间的次级时间区间。本发明通过对风扇转动频率和转动方向进行控制，风扇叶片在正-反转的作用下，利用惯性，借助于风扇叶片自身的风力，使得除尘脱离风扇叶片，尤其是本发明采用的两次反吹的方法，在反吹阶段逐级提高风扇电机的运行频率，使得冷却器风扇的风力在反吹阶段瞬时增强。
【IPC分类】F04D29/70, F04D27/00
【公开号】CN105545785
【申请号】CN201610027977
【发明人】马丁·费舍尔, 马静
【申请人】大连尚能科技发展有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年12月24日
【公告号】CN104564765A, CN104564765B