球面阀板注浆泵的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的注浆设备，具体地说是一种球面阀板注浆栗。
【背景技术】
[0002]现有的注浆栗吸排浆采用双阀球结构或双截止阀结构，对于双阀球结构，吸排浆时阀门的启闭由阀球的自重或由弹簧实现，这种结构只适用于浆液里没有砂子等颗粒物的场合，如纯水泥浆或化学A、B料浆液，当浆液里有沙子等颗粒物时，如水泥砂浆，该结构启闭时会被颗粒物卡住，无法实现完全关闭。此时，双截止阀结构能当此大任，双截止阀通过双油缸驱动，截止阀阀芯处有橡胶密封，能实现完全关闭，但此处的橡胶密封很容易磨损，需要经常更换，严重影响注浆栗使用的连续性，而单阀球结构注浆栗需要有两个油缸驱动。
【发明内容】
[0003]
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够实现启闭可靠，密封良好且经久耐用，结构简单的球面阀板注浆栗。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的球面阀板注浆栗，包括主油缸、水箱、浆液缸、阀体、出料管、进料管、左支撑环、右支撑环、后盖和左油缸，主油缸的左端与水箱的右端连接、水箱的左端与浆液缸的右端连接，阀体的右上端与浆液缸的左端连接，阀体的左下端连接有出料管，右下端连接有进料管，阀体中空，其左侧内壁上安装有左支撑环，右侧内壁上安装有右支撑环，左油缸与出料管连接，后盖与阀体连接，左油缸主要由左油缸体、左油缸杆、左油缸盖、左油缸座和左油缸密封组成，左油缸体与左油缸盖连接，左油缸盖与左油缸座连接，左油缸座与出料管连接，左油缸杆位于左油缸体、左油缸盖和左油缸座的内部，左油缸密封位于左油缸座和左油缸杆之间，左油缸杆的右端位于出料管中，其特征在于，该球面阀板注浆栗还包括球面阀板装置、左压板和右压板，球面阀板装置位于阀体的内部，安装在左油缸杆的右端，球面阀板装置包括球面阀板、左密封、右密封、止动垫圈和带帽螺母，球面阀板的中间有孔，安装在左油缸杆上，左油缸杆的右端有一台肩，球面阀板的左端面与左油缸杆的右端台肩贴合，球面阀板的左端面和右端面各有一环槽，左密封位于球面阀板左端的环槽内，与左油缸杆的右端台肩面对应，右密封位于球面阀板右端的环槽内，与止动垫圈的左端面对应，止动垫圈的右端与带帽螺母的左端贴合，左油缸杆的最右端有一螺纹，带帽螺母与之相配，左压板固定在阀体的左内侧壁上，压住左支撑环，右压板固定在阀体的右内侧壁上，压住右支撑环。
[0005]球面阀板有左端面和右端面，球面阀板的左端面和右端面各有一圆柱形台阶，其余表面为球面。
[0006]带帽螺母与止动垫圈之间有密封。
[0007]左油缸杆上有拆装槽。
[0008]左油缸座与出料管的连接方式是通过止口定位连接。
[0009]本发明通过单油缸驱动球面阀板实现注浆栗的吸排浆，结构简单，无需经常更换橡胶密封件，密封良好，经久耐用，确保了注浆栗使用的连续性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的主视示意图；
图2为本发明实施例的B-B #1』视不意图；
图3为本发明实施例的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图第一实施例对本发明作进一步详细描述。
[0012]一种球面阀板注浆栗，包括主油缸1、水箱2、浆液缸3、阀体4、出料管5、进料管12、左支撑环6、右支撑环11、后盖23和左油缸，主油缸1的左端与水箱2的右端连接、水箱2的左端与浆液缸3的右端连接，阀体4的右上端与浆液缸3的左端连接，阀体4的左下端连接有出料管5，右下端连接有进料管12，阀体4中空，其左侧内壁上安装有左支撑环6，右侧内壁上安装有右支撑环11，左油缸与出料管5连接，后盖23与阀体4连接，左油缸主要由左油缸体13、左油缸杆14、左油缸盖15、左油缸座16和左油缸密封17组成，左油缸体13与左油缸盖15连接，左油缸盖15与左油缸座16连接，左油缸座16与出料管5连接，左油缸杆14位于左油缸体13、左油缸盖15和左油缸座16的内部，左油缸密封17位于左油缸座16和左油缸杆14之间，左油缸杆14的右端位于出料管5中，其特征在于，该球面阀板注浆栗还包括球面阀板装置、左压板7和右压板10，球面阀板装置位于阀体4的内部，安装在左油缸杆14的右端，球面阀板装置包括球面阀板8、左密封32、右密封34、止动垫圈35和带帽螺母9，球面阀板8的中间有孔，安装在左油缸杆14上，左油缸杆14的右端有一台肩，球面阀板8的左端面与左油缸杆14的右端台肩贴合，球面阀板8的左端面和右端面各有一环槽，左密封32位于球面阀板8左端的环槽内，与左油缸杆14的右端台肩面对应，右密封34位于球面阀板8右端的环槽内，与止动垫圈35的左端面对应，止动垫圈35的右端与带帽螺母9的左端贴合，左油缸杆14的最右端有一螺纹，带帽螺母9与之相配，左压板7固定在阀体4的左内侧壁上，压住左支撑环6，右压板10固定在阀体4的右内侧壁上，压住右支撑环
11ο
[0013]球面阀板8有左端面和右端面，球面阀板8的左端面和右端面各有一圆柱形台阶33，其余表面为球面。
[0014]带帽螺母9与止动垫圈35之间有密封。
[0015]左油缸杆14上有拆装槽31。
[0016]左油缸座16与出料管5的连接方式是通过止口 88定位连接。
【主权项】
1.一种球面阀板注浆栗，包括主油缸(1)、水箱(2)、浆液缸(3)、阀体(4)、出料管(5)、进料管(12)、左支撑环(6)、右支撑环(11)、后盖(23)和左油缸，主油缸(1)的左端与水箱(2)的右端连接、水箱(2)的左端与浆液缸(3)的右端连接，阀体(4)的右上端与浆液缸(3)的左端连接，阀体(4)的左下端连接有出料管(5)，右下端连接有进料管(12)，阀体(4)中空，其左侧内壁上安装有左支撑环(6)，右侧内壁上安装有右支撑环(11)，左油缸与出料管(5)连接，后盖(23)与阀体(4)连接，左油缸主要由左油缸体(13)、左油缸杆(14)、左油缸盖(15)、左油缸座(16)和左油缸密封(17)组成，左油缸体(13)与左油缸盖(15)连接，左油缸盖(15)与左油缸座(16)连接，左油缸座(16)与出料管(5)连接，左油缸杆(14)位于左油缸体(13)、左油缸盖(15)和左油缸座(16)的内部，左油缸密封(17)位于左油缸座(16)和左油缸杆(14)之间，左油缸杆(14)的右端位于出料管(5)中，其特征在于，该球面阀板注浆栗还包括球面阀板装置、左压板(7)和右压板(10)，球面阀板装置位于阀体(4)的内部，安装在左油缸杆(14)的右端，球面阀板装置包括球面阀板(8)、左密封(32)、右密封(34)、止动垫圈(35)和带帽螺母(9)，球面阀板(8)的中间有孔，安装在左油缸杆(14)上，左油缸杆(14)的右端有一台肩，球面阀板(8)的左端面与左油缸杆(14)的右端台肩贴合，球面阀板(8)的左端面和右端面各有一环槽，左密封(32)位于球面阀板(8)左端的环槽内，与左油缸杆(14)的右端台肩面对应，右密封(34)位于球面阀板(8)右端的环槽内，与止动垫圈(35)的左端面对应，止动垫圈(35)的右端与带帽螺母(9)的左端贴合，左油缸杆(14)的最右端有一螺纹，带帽螺母(9)与之相配，左压板(7)固定在阀体(4)的左内侧壁上，压住左支撑环(6)，右压板(10)固定在阀体(4)的右内侧壁上，压住右支撑环(11)。2.根据权利要求1所述的球面阀板注浆栗，其特征在于球面阀板(8)有左端面和右端面，球面阀板(8)的左端面和右端面各有一圆柱形台阶(33)，其余表面为球面。3.根据权利要求1所述的球面阀板注浆栗，其特征在于带帽螺母(9)与止动垫圈(35)之间有密封。4.根据权利要求1所述的球面阀板注浆栗，其特征在于左油缸杆(14)上有拆装槽(31)。5.根据权利要求1所述的球面阀板注浆栗，其特征在于左油缸座(16)与出料管(5)的连接方式是通过止口(88)定位连接。
【专利摘要】本发明涉及一种将浆液灌注到地下土层等介质中的注浆设备，一种球面阀板注浆泵。现有的注浆泵吸排浆采用双阀球结构或双截止阀结构，对于双阀球结构，吸排浆时阀门的启闭由阀球的自重或由弹簧实现，这种结构适用于浆液里没有砂子等颗粒物的场合，如纯水泥浆等，当浆液里有颗粒物时，如水泥砂浆，该结构启闭时会被颗粒物卡住，无法实现完全关闭。此时，双截止阀结构能胜任，双截止阀通过双油缸驱动，截止阀阀芯处有橡胶密封，能实现完全关闭，但此处的密封很容易磨损，需经常更换，影响注浆泵使用。本发明通过单油缸驱动球面阀板实现注浆泵的吸排浆，结构简单，无需经常更换橡胶密封件，密封良好，经久耐用，确保了注浆泵使用的连续性。
【IPC分类】F04B53/10, F04B15/02
【公开号】CN105402118
【申请号】CN201510897133
【发明人】陈兴和, 李镇明, 陈聪, 许星
【申请人】镇江长城注浆设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月8日