一种悬臂式开式离心泵调节补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打码机技术领域，具体涉及一种悬臂式开式离心栗调节补偿装置。
【背景技术】
[0002]众所周知栗磨损后性能会下降，特别对于半开式与全开式叶轮的离心栗，其叶片和栗体的配合面间隙很小<0.3_。由于栗在运行工作中会造成的叶片和栗体配合面磨损，使叶片和栗体配合面间隙增大，从而就会造成栗性能下降:如扬程降低，高效点向小流量方向偏移，尤其是低比转数高扬程叶轮，效率将会显著下降，这主要是由其工作面向背面泄露造成。结果会造成使用时无法获得与满足所要求的额定性能；如若使其恢复原有的额定性能，必须通过轴向调节补偿叶片和栗体的配合面的间隙得以实现；目前现有通行调节补偿解决方式为:1、停机及切断电源；2、拆移出防护罩及驱动电机；3、打开栗腔拆移出转子栗；4、先测量叶片和栗体配合面间隙尺寸，后拆移出叶轮；5、根据测定数值(尺寸)补偿相等数值(尺寸)零件(垫片)；6、再进行对栗及电机安装的过程；7、或直接更换新叶轮。这样的调节补偿作业方式会带来如下不利及危害性:1、施工作业时-拆移及安装劳动强度大、作业时间长，并且在作业中时常存在损伤、损坏栗零部件现象；2、由于叶片和栗体配合面磨损变量非具规律性，所以产生的变量均无标准值，这样就必须具备不同尺寸规格补偿零件(垫片)，才能保证达到有效调节补偿；3、或替换安装新叶轮；4、众所周知开式离心栗主要用在化工流程领域，所输送的介质均具备一定的腐蚀性，并且会产生一定的有毒气体，因调节补偿作业需拆移出转子栗既打开栗腔的作业方式才能完成，这样会损害人体健康及造成环境污染。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种悬臂式开式离心栗调节补偿装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，无需通过断开电源、拆移电机、打开栗腔、测量及增加调整垫片等作业方式，仅仅通过安装在栗上的悬臂式开式离心栗调节补偿装置进行的外部作业即可补偿。
[0004]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
[0005]一种悬臂式开式离心栗调节补偿装置，包括轴和悬架，轴设置悬架中，所述的轴一端伸出悬架之外，轴上一端通过深沟球轴承与悬架固定，深沟球轴承外侧设有轴承压盖，轴承压盖与深沟球轴承之间设有间隙，另一端通过轴承盒与悬架固定，轴承盒与悬架接触面具有一段螺纹配合结构，所述的轴承盒内设有轴承，轴承与轴固定。
[0006]设有轴承盒一端所述的轴具有多台阶结构，轴承盒内的轴承外侧设有锁紧螺母。
[0007]所述的锁紧螺母与轴承之间设有锁紧垫圈。
[0008]所述的轴承盒内的轴承为双列角接触球轴承。
[0009]所述的轴承压盖与悬架之间设有密封纸垫。
[0010]所述的轴承压盖与轴之间设有油封。
[0011]所述的轴承盒与轴之间设有油封。
[0012]所述的轴承盒与悬架之间通过螺栓固定。
[0013]所述的轴承盒外侧与悬架之间设有0型密封圈。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0015]本发明无需通过断开电源、拆移电机、打开栗腔、测量及增加调整垫片等作业方式，通过在悬架上轴承孔细牙螺纹与多台阶的组合设计；轴承盒上细牙螺纹与装配0型密封圈双槽及刻度槽在加轴上螺纹的组合设计，仅仅通过安装在栗上的悬臂式开式离心栗调节补偿装置进行的外部作业即可补偿。
[0016]【附图说明】书
[0017]图1为本发明结构示意图；
[0018]图2为本发明在栗上安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]—种悬臂式开式离心栗调节补偿装置，包括轴6和悬架1，轴6设置悬架1中，轴
6一端伸出悬架1之外，轴上一端通过深沟球轴承12与悬架1固定，深沟球轴承12外侧设有轴承压盖11，轴承压盖11与深沟球轴承12之间设有间隙A，轴承压盖11与轴6之间设有油封5，轴承压盖11与悬架1之间设有密封纸垫10，另一端通过轴承盒3与悬架1固定，轴承盒3与悬架1接触面具有一段螺纹配合结构，所述的轴承盒3内设有双列角接触球轴承2，角接触球轴承2与轴6固定，设有轴承盒3 —端所述的轴具有多台阶结构，双列角接触球轴承2外侧设有锁紧螺母7，锁紧螺母7与角接触球轴承2之间设有锁紧垫圈8，轴承盒3与轴6之间设有油封5，轴承盒3外侧与悬架1之间设有0型密封圈9，轴承盒3与悬架1之间通过螺栓4固定。
[0021]本发明装置安装在栗上，通过利用细牙螺纹具有的微调功能，如设定M80X1.5-6H/4h为例，通过设计在调节补偿装置-轴承盒上以18°环行均布的刻度槽，在以顺时针方向旋转调节补偿装置-轴承盒，这样每微调一个刻度槽就可补偿0.075_。
[0022]具体步骤为:①、以设定叶片和栗体配合面间隙为0.3_为例、先将叶片通过调节补偿装置上的轴承盒旋转至与栗体配合面贴合，确定调节补偿装置-上的轴承盒上刻度槽与悬架位置后，再将调节补偿装置上的轴承盒逆时针方向旋转微调四个刻度槽就可将叶片微调至与栗体配合面设定位置上设定0.3mm间隙时、然后拧紧安装在调节补偿装置-轴承盒上的紧定螺钉。通过上述“①②③”的设计与实施方案作业步骤，仅在无需:拆移防护罩及电机、拆移打开栗腔转子栗测量磨损后间隙、添加补偿零件(垫片)这种复杂且作业强度大、作业时间长的方式，仅需通过旋转微调安装在栗上“悬臂式开式离心栗调节补偿装置”上的(轴承盒)仅需花费几分钟就能简洁、轻松、准确完成补偿作业。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种悬臂式开式离心栗调节补偿装置，包括轴和悬架，轴设置悬架中，其特征在于，所述的轴一端伸出悬架之外，轴上一端通过深沟球轴承与悬架固定，深沟球轴承外侧设有轴承压盖，轴承压盖与深沟球轴承之间设有间隙，另一端通过轴承盒与悬架固定，轴承盒与悬架接触面具有一段螺纹配合结构，所述的轴承盒内设有轴承，轴承与轴固定。2.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，设有轴承盒一端所述的轴具有多台阶结构，轴承盒内的轴承外侧设有锁紧螺母。3.如权利要求2所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的锁紧螺母与轴承之间设有锁紧垫圈。4.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承盒内的轴承为双列角接触球轴承。5.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承压盖与悬架之间设有密封纸垫。6.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承压盖与轴之间设有油封。7.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承盒与轴之间设有油封。8.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承盒与悬架之间通过螺栓固定。9.如权利要求1所述的悬臂式开式离心栗调节补偿装置，其特征在于，所述的轴承盒外侧与悬架之间设有0型密封圈。
【专利摘要】本发明公布了一种悬臂式开式离心泵调节补偿装置，包括轴和悬架，轴设置悬架中，所述的轴一端伸出悬架之外，轴上一端通过深沟球轴承与悬架固定，深沟球轴承外侧设有轴承压盖，轴承压盖与深沟球轴承之间设有间隙，另一端通过轴承盒与悬架固定，轴承盒与悬架接触面具有一段螺纹配合结构，所述的轴承盒内设有轴承，轴承与轴固定。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，无需通过断开电源、拆移电机、打开泵腔、测量及增加调整垫片等作业方式，仅仅通过安装在泵上的悬臂式开式离心泵调节补偿装置进行的外部作业即可补偿。
【IPC分类】F04D29/08, F04D29/00, F04D29/044
【公开号】CN105370614
【申请号】CN201510868951
【发明人】梅海清
【申请人】安徽阿莫斯泵业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月27日