涡轮风扇及空调机的利记博彩app
【专利说明】
[0001] 本申请是名称为"涡轮风扇及空调机"、国际申请日为2010年3月16日、国际申请 号为PCT/JP2010/001874、国家申请号为201080025499. 1的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种涡轮风扇及空调机，特别涉及一种进行空气清洁、加湿/除湿、制 冷/制热等的空调机所使用的涡轮风扇及使用该涡轮风扇的空调机。
【背景技术】
[0003] 以往，搭载于顶棚嵌入式空调机的送风风扇普遍采用风扇的叶片形成为3维形状 的涡轮风扇。例如，公开有如下涡轮风扇：相对于从前边缘到后边缘的与主板之间的接合端 部，叶片的侧板侧的接合端部的位置向旋转方向A偏移（连接前边缘和后边缘的假想线相 对于放射线倾斜），叶片的前边缘侧的护罩（shroud)端部向旋转方向A侧倾斜（例如，参照 专利文献1)。
[0004] 通过像这样形成涡轮风扇，流入空气的轴向的速度分量特别大的叶片前边缘侧的 护罩侧的端部向旋转方向A侧倾斜，而变成沿着流入的空气的流入方向，因此能够防止容 易在反旋转方向侧发生的剥离，实现提高性能及降低噪音。
[0005] 另外，例如，公开有如下涡轮风扇：在叶片的后边缘部的主板和叶片的连结位置 (第一连结位置），与后边缘连接的第一切线向叶片的旋转方向A侧以靠近护罩的方式延 伸，并且在侧板和叶片的连结位置（第二连结位置），与后边缘相切的第二切线向叶片的旋 转方向A侧以靠近主板的方式延伸（例如，参照专利文献2)。
[0006] 通过像这样形成涡轮风扇，能够降低由叶轮出口的气流速度差引起的紊流噪音。
[0007] 此外，例如，在涡轮风扇中，公开有如下结构：叶片后边缘部呈锯齿状（例如，参照 专利文献3)。
[0008] 通过像这样形成涡轮风扇，与后边缘部为直线状的情况相比，与后边缘部的气流 的合流相伴随的气流的压力梯度及速度亏损变小，紊乱被抑制，能够实现低噪音化。
[0009] 专利文献1 :日本专利第3861008号公报（第7-8页，图5)
[0010] 专利文献2 :日本特开2007-205269号公报（第5-6页，图7)
[0011] 专利文献3 :日本专利第3092554号公报（第4-5页，图1)
[0012] 但是，以往的涡轮风扇及使用该涡轮风扇的空调机存在以下那样的问题。
[0013] (i)在专利文献1所公开的涡轮风扇中，相对于从前边缘到后边缘的与主板之间 的接合端部，叶片的侧板侧的接合端部的位置向旋转方向A偏移，护罩侧叶片前边缘向旋 转方向A侧倾斜。因此，成为沿着流入的空气的流入方向，所以能够防止容易在护罩侧叶片 前边缘的反旋转方向面侧发生的剥离。
[0014] 但是，由于叶片整体向旋转方向A倾斜，因此在吸入气流朝向下游侧时，容易向主 板侧流动，而在叶片侧板侧后边缘部的附近发生剥离，出现紊乱、低风速区域，由此使风速 分布不均匀。
[0015]另外，由于叶片的旋转方向A面与主板以锐角接合，因此容易使气流集中于该接 合部（角部），具有主板侧的吹出风速也增大的倾向。
[0016] 因此，由于发生紊乱、风速分布不均匀，导致噪音恶化。
[0017] 此外，在与叶片的旋转轴正交的水平剖面中，以旋转中心0为中心的任意相同半 径的叶片的壁厚在叶轮的高度方向上大致相同，因此，在以ABS、Ps等热塑性树脂为材料并 成形的情况下，由于叶片为实心而有可能增加重量。
[0018] (ii)在专利文献2所公开的涡轮风扇中，在叶片的后边缘部的主板和叶片的连结 位置（第一连结位置），与后边缘相切的第一切线向叶片的旋转方向A侧以靠近护罩的方式 延伸，并且，在侧板和叶片的连结位置（第二连结位置），与后边缘相切的第二切线向叶片 的旋转方向A侧以靠近主板的方式延伸，侧视时，均匀的壁厚的后边缘部形成为大致<字 形状。
[0019] 因此，在叶片的旋转方向A面，气流集中于主板侧及侧板侧，在中央附近难以流 动。另外，叶片的半旋转方向A面与旋转方向A面为大致相同的大致〈字形状，因此，相邻的 叶片的翼间距离在叶轮的高度方向上相同，在旋转方向A面，气流集中于主板侧及侧板侧。 因此，在高度方向的中央附近，气流变得不稳定，可能导致剥离、噪音恶化。
[0020] 此外，在与叶片的旋转轴正交的水平剖面中，以旋转中心0为中心的任意相同半 径的叶片的壁厚在叶轮的高度方向上大致相同，因此，在以ABS、Ps等热塑性树脂为材料并 成形的情况下，由于叶片为实心而有可能增加重量。
[0021] (iii)在专利文献3所公开的涡轮风扇中，由于叶片后边缘部呈锯齿状，因此与后 边缘部为直线状的情况相比，伴随着在后边缘部的气流的合流的气流的压力梯度及速度亏 损变小，紊乱被抑制，能够实现低噪音化，但有可能由于风速分布不均匀而出现局部高风速 区域。
【发明内容】
[0022] 本发明是为了解决上述问题而做出的，其目的在于得到一种能够抑制气流的剥 离、紊乱（发生涡流）的涡轮风扇及搭载有该涡轮风扇的空调机。
[0023] 本发明的涡轮风扇具有：
[0024] 圆盘状的主板，其具有位于中心的旋转中心和形成于该旋转中心附近的突出的轮 毂；
[0025] 筒状的护罩，其与该主板相对地配置，具备越靠近上述主板内径越扩大的扩径 部；
[0026] 多个叶片，其两端分别与上述主板和上述护罩接合，
[0027] 该涡轮风扇的特征在于，
[0028] 上述叶片的叶片后边缘位于由上述圆盘的外周和上述护罩的外周形成的假想圆 筒上，上述叶片的叶片前边缘位于比上述叶片的叶片后边缘靠近上述旋转中心的位置，并 且，连接上述叶片后边缘和上述叶片前边缘的假想线相对于从上述旋转中心开始的放射线 倾斜，
[0029] 上述叶片的作为距上述旋转中心远的面的叶片外表面形成为向远离上述旋转中 心的方向突出的凸面，
[0030] 上述叶片前边缘划分为：靠近上述主板的主板侧叶片前边缘；靠近上述护罩的护 罩侧叶片前边缘；形成在上述主板侧叶片前边缘和上述护罩侧叶片前边缘之间的突出叶片 前边缘，
[0031] 在上述主板侧叶片前边缘的靠近上述主板的范围内，形成有主板侧前边缘下摆 部，该主板侧前边缘下摆部越靠近上述主板越远离上述叶片后边缘，并且以远离上述旋转 中心的方式倾斜，在比上述主板侧前边缘下摆部远离上述主板的范围内，形成有与上述主 板垂直的主板侧前边缘垂直部，
[0032] 在比该主板侧前边缘垂直部远离上述主板的范围内，形成有主板侧前边缘倾斜 部，该主板侧前边缘倾斜部相对于主板侧前边缘垂直部越远离上述主板则越远离上述叶片 后边缘，并且以远离上述旋转中心的方式倾斜，
[0033] 上述突出叶片前边缘的比突出前边缘端点靠近上述主板的范围与主板侧前边缘 倾斜部连接，越远离上述主板则越远离上述叶片后边缘，并且远离上述旋转中心，
[0034] 上述突出叶片前边缘的比突出前边缘端点远离上述主板的范围与护罩侧叶片前 边缘连接，越远离上述主板则越靠近上述叶片后边缘，并且远离上述旋转中心。
[0035] 本发明的涡轮风扇具有：主板侧前边缘下摆部，其随着叶片前边缘的叶片外表面 远离主板而在靠近主板的范围内渐渐靠近叶片后边缘，同时向靠近旋转中心的方向倾斜； 主板侧前边缘垂直部，其与主板侧前边缘下摆部连接；主板侧前边缘倾斜部，其与主板侧前 边缘垂直部相比渐渐远离叶片后边缘，同时向离开旋转中心的方向倾斜；突出叶片前边缘， 其与主板侧前边缘倾斜部连接，最远离叶片后边缘，向离开旋转中心的方向突出；护罩侧叶 片前边缘，其与突出叶片前边缘连接，一边靠近叶片后边缘一边向离开旋转中心的方向倾 斜。
[0036] 即，叶片前边缘呈靠近主板的位置和包括突出叶片前边缘的范围都在向着旋转方 向前进的前方沿离开旋转中心的方向弯曲的"向外方的逆翘曲"。因此，能够促进吸入气流 的引导。
[0037] 另外，由于具备主板侧前边缘下摆部（与主板所成的角为钝角），因此，流入主板 附近的气流在上述弯曲的中央附近（与主板侧前边缘垂直部和主板侧前边缘倾斜部的接 合位置大致相等）流动，因此能够避免气流集中向主板侧。因此，能够整体上实现风速均匀 化。
[0038] 另外，侧视时，突出前边缘端点比主板侧前边缘垂直部（与前边缘弯曲点相同）向 旋转方向前进，因此形成以突出前边缘端点为顶点、以护罩侧叶片前边缘和突出叶片前边 缘（包括主板侧前边缘倾斜部）为两边的"三角翼形状"，因此，生成从叶片外周面朝向内周 面的纵向涡，朝向叶片内表面引导气流，并且，即使在吸入侧通风阻力发生变化，也能够通 过纵向涡向叶片表面供给气流，因此不会剥离。
[0039]