一种节约真空泵用水量的系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于在生产工艺中水循环重复利用设备制造技术领域，具体地说，本发明适用于带有水环真空泵的生产工艺中的一种节约真空泵用水量的系统。
【背景技术】
[0002]目前，水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66?9.3IkPa ;对于双级泵为0.133?0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为(I?2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。
[0003]通常水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。
[0004]现有技术中的水环真空泵在使用过程中要不断的有水进出真空泵才能达到其工作的效果而这样一来会产生很多弊端，存在诸多技术问题:
[0005]1，由于带有水环真空泵的生产线现有结构，生产过程用水量比较大。
[0006]2，带有水环真空泵的现有生产线产生的废水比较多。
[0007]3，带有水环真空泵的现有生产线大大提高了废水处理成本。
【发明内容】
[0008]本发明所要解决的技术问题是，由于带有水环真空泵的生产线现有结构，导致生产过程用水量比较大、产生的废水比较多、大大提高了废水处理成本等技术问题，而提供一种节约真空泵用水量的系统。
[0009]本发明所提供的技术构思是，为解决带有水环真空泵的生产线现有结构，导致生产过程用水量比较大、产生的废水比较多、大大提高了废水处理成本等技术问题，本发明针对现有设备进行了改进，将从水环真空泵出来的水进行重复利用，以前装置的基础上加了一个储水罐，一个换热器，这样一来我们可以把水环真空泵运行过程中所需的水加到储水罐里不断地循环重复利用，而循环重复利用的水会变热，我们再用换热器对热水来进行冷却，确保进入真空泵的水是冷水，保证真空泵有更高的工作效率；解决了现有技术中的问题。
[0010]本发明所提供的技术方案是，一种应用于水环真空泵的节水系统，包括水环真空泵和管路，所述水环真空泵和管路连接，在所述水环真空泵前端设置储水设备，所述储水设备通过管路分别与水环真空泵前端和后端连接；在所述水环真空泵后端设有换热器，所述换热器布置在所述水环真空泵后端与所述储水设备之间。
[0011]所述换热器外表面设有冷水循环管路，所述冷水循环管路与冷水泵和散热设备连接。
[0012]所述换热器后端管路内循环水的温度与所述储水设备内的水的温度差值小于等于2度。
[0013]所述储水设备为储水罐，所述储水罐与水源连接，所述储水罐与水源之间设有第一阀门。
[0014]所述储水罐与所述水环真空泵之间设有第一流量计；所述第一流量计与所述水环真空泵之间设有第二阀门。
[0015]所述水环真空泵前端与所述储水罐之间设有第一温度计。
[0016]所述换热器后端与所述储水罐之间设有第二流量计；所述第二流量计与所述换热器后端之间设有第二温度计。
[0017]所述储水罐还与废水池相连，所述储水罐与所述废水池之间设有第三阀门。
[0018]采用本发明提供的技术方案，能够有效解决由于带有水环真空泵的生产线现有结构，导致生产过程用水量比较大、产生的废水比较多、大大提高了废水处理成本等技术问题；本发明所提供的技术方案是，在现有装置的基础上加了一个储水罐，一个换热器，这样一来我们可以把水环真空泵运行过程中所需的水加到储水罐里不断地循环重复利用，而循环重复利用的水会变热，我们再用换热器对热水来进行冷却，确保进入真空泵的水是冷水，保证真空泵有更高的工作效率；同时便于排查设备故障；节约了用水量，降低了废水产生量；降低了废水处理成本。
【附图说明】
[0019]如图所示，对本发明做进一步的说明:
[0020]图1为本发明结构示意图；
[0021]其中，I为第一阀门；2为储水罐；3为第二阀门；4为废水处理池5为第一流量计；6为第三阀门；7为真空泵；8为第一温度计；9为换热器；10为第二温度计；11为第二流量
i+o
【具体实施方式】
[0022]如图所示，本发明提供的技术方案是，一种应用于水环真空泵的节水系统，包括水环真空泵7和管路，所述水环真空泵7和管路连接，在所述水环真空泵7前端设置储水设备，所述储水设备通过管路分别与水环真空泵7前端和后端连接；在所述水环真空泵7后端设有换热器9，所述换热器9布置在所述水环真空泵7后端与所述储水设备之间。所述换热器9外表面设有冷水循环管路，所述冷水循环管路与冷水泵和散热设备连接。所述换热器9后端管路内循环水的温度与所述储水设备内的水的温度差值小于等于2度。所述储水设备为储水罐2，所述储水罐2与水源连接，所述储水罐2与水源之间设有第一阀门I。所述储水罐2与所述水环真空泵7之间设有第一流量计5 ;所述第一流量计5与所述水环真空泵7之间设有第二阀门3。所述水环真空泵7前端与所述储水罐2之间设有第一温度计8。所述换热器9后端与所述储水罐2之间设有第二流量计11 ;所述第二流量计11与所述换热器9后端之间设有第二温度计10。所述储水罐2还与废水池4相连，所述储水罐2与所述废水池4之间设有第三阀门6。
[0023]上述第一流量计5、第二流量计11都是用来准确精确测量水流量；上述第一温度计8、第二温度计10都是用来准确、精确测量水温度。
[0024]现有技术中水环真空泵7在使用过程中要不断的有水进出真空泵7才能达到其工作的效果，而这种装置会产生大量的废水，大大提高了水处理的成本。为避免产生大量的废水我们发明了一种组合式的水循环重复利用的装置。
[0025]本发明所提供的技术方案是在以前装置的基础上加了一个储水罐2，一个换热器9，这样一来我们可以把水环真空泵7运行过程中所需的水加到储水罐2里不断地循环重复利用，而循环重复利用的水会变热，我们再用换热器9对热水来进行冷却，确保进入真空泵7的水是冷水，保证真空泵7有更高的工作效率。
[0026]我们把阀门打开把水环真空泵7所用的水加到储水罐2里，当加到一定的位置后关闭阀门。真空泵7运行过程中保证阀门常开，这样一来储水罐2里的水就会被重复循环利用。重复循环利用的水从水环真空泵7出来后会变成热水，热水进入换热器9后我们再用冷的循环水来进行冷却，冷却后的水再进入真空泵7进行重复利用。另外我们会在真空泵7前后各加一个流量计和温度计用以检测水环真空泵7进出水的流量及温度。这种装置的优点1，便于排查设备故障。2，节约了用水量。3，降低了废水产生量。4，降低了废水处理成本。
【主权项】
1.一种应用于水环真空泵的节水系统，包括水环真空泵(7)和管路，所述水环真空泵(7)和管路连接，其特征在于，在所述水环真空泵(7)前端设置储水设备，所述储水设备通过管路分别与水环真空泵(7)前端和后端连接；在所述水环真空泵(7)后端设有换热器(9)，所述换热器(9)布置在所述水环真空泵(7)后端与所述储水设备之间。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述换热器(9)外表面设有冷水循环管路，所述冷水循环管路与冷水泵和散热设备连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述换热器(9)后端管路内循环水的温度与所述储水设备内的水的温度差值小于等于2度。
4.根据权利要求3所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述储水设备为储水罐(2)，所述储水罐(2)与水源连接，所述储水罐(2)与水源之间设有第一阀门⑴。
5.根据权利要求4所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述储水罐(2)与所述水环真空泵(7)之间设有第一流量计(5);所述第一流量计(5)与所述水环真空泵(7)之间设有第二阀门(3)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述水环真空泵(7)前端与所述储水罐(2)之间设有第一温度计(8)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述换热器(9)后端与所述储水罐(2)之间设有第二流量计(11);所述第二流量计(11)与所述换热器(9)后端之间设有第二温度计(10)。
8.根据权利要求7所述的一种应用于水环真空泵的节水系统，其特征在于，所述储水罐(2)还与废水池(4)相连，所述储水罐(2)与所述废水池(4)之间设有第三阀门(6)。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于水环真空泵的节水系统，包括水环真空泵和管路，所述水环真空泵和管路连接，在所述水环真空泵前端设置储水设备，所述储水设备通过管路分别与水环真空泵前端和后端连接；在所述水环真空泵后端设有换热器，所述换热器布置在所述水环真空泵后端与所述储水设备之间。本发明能够有效解决用水量比较大、产生的废水比较多、大大提高了废水处理成本等技术问题；本发明所提供的技术方案是，在现有装置的基础上加了一个储水罐，一个换热器，可以把水环真空泵运行过程中所需的水加到储水罐里不断地循环重复利用，保证真空泵有更高的工作效率；同时便于排查设备故障；节约了用水量，降低了废水产生量；降低了废水处理成本。
【IPC分类】F04D29-58
【公开号】CN104632718
【申请号】CN201410802073
【发明人】刘志坚, 陈守武, 尹治国, 范华, 汪涛, 王伟, 张春亮
【申请人】安徽神剑新材料股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月20日