一种水泵的壳体结构的利记博彩app

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种水泵的壳体结构。

背景技术：

现有技术中洗衣机等类似应用领域使用的水泵其进水口与出水口大多设置在电机转子轴的径向上，这种结构不适合某些对进出口有严格方向要求的应用场合使用，无法满足不同设备的装配需求。另外，现有技术中的水泵大多采用无后泵壳的结构，电机的定子铁芯及线圈等裸露在外，这种结构不适合某些环境恶劣的应用场合使用。公告日为2014年12月3日，公告号为CN203978848U 的中国专利文件公开了一种长寿命无刷直流水泵，其包括泵壳、前端盖、后端盖、转子、定子和挡架，定子设置泵壳的定子腔内，转子通过石墨轴套设置泵壳的转子腔内，且在该转子腔的底部设有使轴套与转子的转轴外露的冷却开口；该结构在转子腔上设有冷却开口，可以让液体进入轴套与转子的转轴之间进行润滑和冷却，可以降低摩擦力和损耗，进而延长使用寿命，减少振动，降低噪音，使水泵工作更为稳定。但该水泵的出水口和进水口在同一轴线上，不适合在对进出口有转向要求的应用场合使用，且该水泵为轴流输水方式，泵送高度较小，不能满足很多设备的输水要求。公告日为2016年6月8日，公告号为CN205297953U的中国专利文件公开了一种洗衣机排水泵结构，包括相互连接的泵体和前端盖，前端盖内设有进液腔和叶轮腔，泵体内包覆有转子，泵体外周设有驱动转子的线包组件，转子的前端连接有叶轮组件，叶轮组件设置在叶轮腔内，前端盖前端连接螺塞，螺塞和分隔盘之间连接有过滤器架；所述转子包括转轴及磁钢，所述转轴上套设有磁钢连接体，所述磁钢连接体包括前挡板与后挡板，前挡板与后挡板之间通过套管连接，套管与转轴之间设有防滑结构，套管外侧的前挡板与后挡板之间设置所述的磁钢，磁钢的轴向两端与前后挡板之间设有防脱结构。这种水泵的驱动电机转子的线圈等裸露在外，不适合某些恶劣环境的应用场合使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种水泵的壳体结构，使水泵适合在对进出口有转向要求的应用场合使用，另一方面，水泵的定子得以封闭，从而使水泵满足恶劣环境条件的使用要求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种水泵的壳体结构，包括前端盖以及与前端盖扣合的主泵壳，所述前端盖包括一基座，所述基座的中央延伸有向前凸起的柱状体，柱状体内设有后端开口的圆筒状叶轮腔，柱状体的前端部中央向前延伸构成与叶轮腔连通的进水管，叶轮腔的腔壁上切向设有与叶轮腔连通的出水管，所述主泵壳包括一基板，所述基板的中央向后延伸有开口向前的圆筒状的转子腔，基板的外周向后延伸构成环绕转子腔的筒状壳体，筒状壳体的内壁与圆筒状转子腔的外壁之间形成开口向后的环状定子腔。本实用新型在前端盖基座上通过延伸形成与主泵壳配合的叶轮腔，将进水管直接设置在叶轮腔轴向的中心线上，通过这样的结构设置，大大简化了水泵的进水侧结构，缩小了水泵的体积，降低了生产成本。另一方面，本实用新型将出水管设置在叶轮腔的切向上，这样进水管与出水管成垂直结构，从而可以满足需要水泵进出水口成直角的设备的装配要求。其次，本实用新型在基板的外周向后延伸出环绕转子腔的筒状壳体，这样电机定子可以设置在转子腔与筒状壳体之间，筒状壳体包覆了电机的定子（包括定子线圈），从而解决了现有技术的电机其定子铁芯及线圈等裸露在外，不适合某些恶劣环境下使用的问题。

作为优选，前端盖上靠近叶轮腔的进水管内设有转轴前固定座，所述转轴前固定座通过在进水管内径向设置的支撑板与进水管的管壁固定连接；主泵壳的转子腔底部形成有转轴后固定座，转轴前固定座与转轴后固定座的中央均设有转轴孔。

作为优选，基座呈矩形，包括一底板，底板的外周边向前翻折构成环绕底板的凸沿，凸沿与柱状体之间形成环形槽，环形槽内设有若干加强筋，所述的基板呈矩形，与矩形基座相适配。环形槽设置加强筋用于提高基座的结构强度。

作为优选，底板的四角部设有与底板垂直的圆筒，圆筒的中心孔构成基座安装孔，底板的四边中部设有向后凸出的定位销，基板的四边中部设有与定位销对应的定位孔，基板的四角部设有与安装孔对应的固定孔。定位销便于前端盖与主泵壳的装配定位，基座安装孔与基板的固定孔配合用于将前端盖固定在主泵壳上。

作为优选，柱状体呈圆柱形，柱状体的前端部中央设有圆形平台，进水管设置在圆形平台上；所述进水管的内径大于出水管的内径，进水管的长度小于出水管的长度，进水管与出水管的外周面上均设有环状防脱结构。圆形平台的设置有利于提高进水管根部的结构强度，通常水泵采用同样大小的进出水管，但本实用新型在进水管内设有转轴前固定座，因此进水管的内径大于出水管的内径；而环状防脱结构可以防止与进出水管连接的软管从进出水管上脱落。

作为优选，转轴前固定座呈前小后大的圆台形，转轴前固定座设有锥形导流部，所述的支撑板为三块，在转轴前固定座的圆台形外周面上均匀分布。

作为优选，基板的前端面设有环绕转子腔的圆环形凸台，圆环形凸台的外径与水泵叶轮腔的内径相适配；叶轮腔的开口外周设有凸起于底板的密封环，转子腔开口侧的基板前端面上设有与密封环对应的环状密封槽，密封槽内设有密封垫。密封环与密封槽扣合同时配合密封垫，确保前端盖与主泵壳之间的密封。

作为优选，筒状壳体的外壁上设有轴向延伸的条状凸起，筒状壳体的轴向长度大于转子腔的轴向长度，筒状壳体的后端部设有后端盖，靠近基板的转子腔的外壁上设有定子定位台阶。后端盖用于封闭定子腔，而转子腔外壁上的定位台阶用于限度定子铁芯的位置，便于电机定子的准确装配。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的水泵体积大、成本高且其进出水管结构无法满足某些设备装配要求的问题；也解决了现有技术的电机其定子铁芯及线圈等裸露在外，不适合某些恶劣环境下使用的问题，本实用新型结构简单，生产成本低，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图2是本实用新型前端盖的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型前端盖的一种剖视结构示意图；

图4是本实用新型主泵壳的一种立体结构示意图；

图5是本实用新型主泵壳的一种剖视结构示意图。

图中：1.前端盖，2.基座，3.柱状体，4.叶轮腔，5.进水管，6.出水管，7.基板，8.转子腔，9.筒状壳体，10.定子腔，11.转轴前固定座，12.支撑板，13.转轴后固定座，14.转轴孔，15.底板，16.凸沿，17.环形槽，18.加强筋，19.圆筒，20.安装孔，21.定位销，22.定位孔，23.固定孔，24.圆形平台，25.环状防脱结构，26.圆环形凸台，27.密封环，28.密封槽，29.密封垫，30.后端盖，31.定位台阶。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在如图1所示的实施例1中，一种水泵的壳体结构，包括前端盖以及与前端盖扣合的主泵壳，所述前端盖1包括一基座2，所述基座的中央延伸有向前凸起的柱状体3，柱状体呈圆柱形，柱状体的前端部中央设有圆形平台24。基座呈矩形，包括一底板15（见图3），底板的外周边向前翻折构成环绕底板的凸沿16，凸沿与柱状体之间形成环形槽17，环形槽内设有若干加强筋18；所述柱状体内设有后端开口的圆筒状叶轮腔4，柱状体的前端部中央向前延伸构成与叶轮腔连通的进水管5，进水管设置在圆形平台上；叶轮腔的腔壁上切向设有与叶轮腔连通的出水管6（见图2），所述主泵壳包括一基板7，基板呈矩形，与矩形基座相适配（见图4）；所述基板的中央向后延伸有开口向前的圆筒状的转子腔8，基板的外周向后延伸构成环绕转子腔的筒状壳体9，筒状壳体的内壁与圆筒状转子腔的外壁之间形成开口向后的环状定子腔10（见图5）。所述底板的四角部设有与底板垂直的圆筒19，圆筒的中心孔构成基座安装孔20，底板的四边中部设有向后凸出的定位销21，基板的四边中部设有与定位销对应的定位孔22，基板的四角部设有与安装孔对应的固定孔23。

前端盖上靠近叶轮腔的进水管内设有转轴前固定座11，所述转轴前固定座通过在进水管内径向设置的支撑板12与进水管的管壁固定连接，转轴前固定座呈前小后大的圆台形，转轴前固定座设有锥形导流部，所述的支撑板为三块，在转轴前固定座的圆台形外周面上均匀分布。主泵壳的转子腔底部形成有转轴后固定座13，转轴前固定座与转轴后固定座的中央均设有转轴孔14。所述进水管的内径大于出水管的内径，进水管的长度小于出水管的长度，进水管与出水管的外周面上均设有环状防脱结构25。

基板的前端面设有环绕转子腔的圆环形凸台26，圆环形凸台的外径与水泵叶轮腔的内径相适配；叶轮腔的开口外周设有凸起于底板的密封环27，转子腔开口侧的基板前端面上设有与密封环对应的环状密封槽28，密封槽内设有密封垫29。筒状壳体的外壁上设有轴向延伸的条状凸起，筒状壳体的轴向长度大于转子腔的轴向长度，筒状壳体的后端部设有后端盖30，靠近基板的转子腔的外壁上设有定子定位台阶31。

本实用新型在前端盖基座上通过延伸形成与转子配合的叶轮腔，将进水管直接设置在叶轮腔轴向的中心线上，而将用于设置叶轮转轴的转轴前固定座设置在进水管内，通过这样的结构设置，大大简化了水泵的进水侧结构，缩小了水泵的体积，降低了生产成本。而将出水管设置在叶轮腔的切向上，这样进水管与出水管成垂直结构，从而可以满足需要水泵进出水口成直角的设备的装配要求。另一方面，本实用新型在基座的外周向后延伸出环绕转子腔的筒状壳体，这样电机定子可以设置在转子腔与筒状壳体之间，筒状壳体包覆了电机的定子（包括定子线圈），从而解决了现有技术的电机其定子铁芯及线圈等裸露在外，不适合某些恶劣环境下使用的问题。本实用新型结构简单，生产成本低，具有很高的实用价值。