一种具有新型托架的回转式压缩机的利记博彩app

本实用新型涉及一种压缩机，具体涉及一种具有新型托架的回转式压缩机。

背景技术：

一般回转式压缩机外观结构是由顶盖组合、外壳、托架、过滤瓶压条、过滤瓶、底盖、脚架组成。其中托架和过滤瓶压条主要是起到固定过滤瓶的作用。若不添加过滤瓶压条，成品压缩机在运输过程中则有可能引起碰撞，导致过滤瓶下端产生形变且不易运输。压缩机在运转过程中则会因缺少过滤瓶固定压条，增大过滤瓶和托架碰撞的几率，引起测试振动、噪音的增大,但是过滤瓶压条的使用不仅增加了生产成本,而且在不宜装配和运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有新型托架的回转式压缩机，该压缩机中通过新型的托架将过滤瓶和壳体相互连接，实用性更高。

本实用新型的为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种具有新型托架的回转式压缩机，包括壳体、过滤瓶和托架，过滤瓶的下端通过弯管与设置在壳体内的泵浦连接，过滤瓶的外壁通过托架与壳体连接，所述托架包括弧形板、立板、开口卡箍和焊接块，弧形板的内端通过焊接块与壳体的外壁焊接，弧形板的外端通过立板与开口卡箍连接，过滤瓶卡接在开口卡箍内。

优选的，所述开口卡箍的外端设有开口，过滤瓶卡接在开口卡箍内，并且过滤瓶与开口卡箍焊接。

优选的，所述弧形板、立板、焊接块均有两个，两个焊接块分别连接在两个弧形板的内端壁上，两个弧形板的外端壁分别通过两个立板与开口卡箍的外壁连接。

优选的，所述开口卡箍的横向截面呈半圆状，开口卡箍两端与开口卡箍中心的两条连线之间的夹角为90°～160°。

优选的，所述弧形板、立板、开口卡箍和焊接块一体成型，所述立板上设置有涂装挂钩用的立板通孔。

优选的，所述壳体和过滤瓶均呈圆筒状。

本实用新型的有益效果是：

上述回转式压缩机，具有新型的过滤瓶用托架，该托架可以有效的解决压缩机在不使用过滤瓶压条的情况下，将压缩机和过滤瓶牢固的连接。这种新型的托架机构只有一个连接件，降低压缩机整体的生产成本；而且本实用新型中托架的使用，使得过滤瓶在装配过程中减少生产工艺及劳动力、避免过滤瓶因外力的作用下导致连接管处产生形变，降低了压缩机在运转过程中因过滤瓶和托架碰撞产生的噪音；本实用新型具有新型托架机构的回转式压缩机结构简单合理，托架在安装和运输中操作灵活，在使用过程中易于观察，节约了压缩机整体的生产成本，实用性高，适合大面积的推广使用。

附图说明

图1是具有新型托架的回转式压缩机整体结构示意图。

图2是具有新型托架的回转式压缩机正视结构示意图。

图3是托架整体结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3，一种具有新型托架的回转式压缩机，包括壳体1、过滤瓶2和托架3，壳体1和过滤瓶2均呈圆筒状。过滤瓶2的上端连接有输气管21，过滤瓶2的下端通过弯管22与设置在壳体1内的泵浦连接，过滤瓶2的外壁通过托架3与壳体1的外壁连接。所述壳体1的上端连接有顶盖4，壳体1的下端连接有底盖5，底盖5的下端连接有脚架6。

所述托架3包括弧形板31、立板32、开口卡箍33和焊接块34，弧形板31、立板32、开口卡箍33和焊接块34一体成型，弧形板31、立板32、焊接块34均有两个，开口卡箍33有一个，两个焊接块34分别连接在两个弧形板31的内端壁上。托架3固定在壳体1上时，弧形板31的内端通过焊接块34与壳体1的外壁焊接。

所述两个弧形板31在固定在壳体1上时，两个弧形板31不相连，立板32与弧形板31的一端连接。两个弧形板31的外端壁分别通过两个立板32与开口卡箍33的外壁连接，此时立板32与两个弧形板31、开口卡箍33相互垂直连接。所述立板32上设置有涂装挂钩用的立板通孔321，本实用新型托架3的设计，使得立板32上只设置有一个立板通孔321，避免了现有技术通过过滤瓶压条连接的方式中需要打多个孔的操作，在托架3整体的加工中更省时省力。

所述开口卡箍33的外端设有开口，当开口卡箍33与过滤瓶2连接时，开口卡箍33通过左端的开口卡接在过滤瓶2上。过滤瓶2卡接在开口卡箍33内后，过滤瓶2和开口卡箍33之前通过焊接固定。所述开口卡箍33的横向截面呈半圆状，开口卡箍33开口的两端与开口卡箍中心的两条连线之间的夹角A设置为90°～160°。开口卡箍33开口的两端的夹角A的大小设置，在保证了过滤瓶2能卡进开口卡箍33内的前提下，同时还提高了开口卡箍33整体连接的牢固性。本实用新型压塑机中的托架3的结构简单，仅使用一个固定用的托架3就可将壳体1和过滤瓶2相互连接，实用性高。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。