离心风机的竖向切分式轴承箱的利记博彩app

本发明涉及离心风机的机械设备领域。更具体地说，本发明涉及一种离心风机的竖向切分式轴承箱。

背景技术：

传统的离心风机多采用水平轴向切分式轴承座或直筒式轴承座，在进行更换轴承时，由于检修空间不足，必须拆卸风壳，吊出风机转子(主轴与叶轮形成的总成)来进行解体检修，工作量大且工期长。并且一般离心风机配置的进、出口隔离阀门多为钢质翻板门或插板门，当风机输送介质为脱硫烟气等污染介质时，由于拆卸风壳后再次组装存在严密性较差的问题，会造成现场空气污染，污染严重时现场将无法施工，必须等待系统停运后方可进行风机检修作业，对系统的连续运行造成重大安全隐患。因此，亟需一种在不破坏风壳的前提下方便更换轴承、减少工作量、避免污染的离心风机的竖向切分式轴承箱。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种离心风机的竖向切分式轴承箱，其通过竖向切分轴承座、将主轴设计为渐变径形式，可从单侧完成主轴上的部件装配，在不取出风机的转子叶轮的前提下，完成风机轴承的更换，缩短检修工期和减少工作量，并具有一定的泄压降温、防止润滑油泄漏的效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种离心风机的竖向切分式轴承箱，包括：

轴线水平设置的主轴，所述主轴的第一端装配有叶轮、第二端装配有联轴器，所述主轴的直径由第一端至第二端阶梯递减，并依次安装有前轴承、轴套以及后轴承，所述轴套分别与所述前轴承、所述后轴承刚性接触；

与所述主轴同轴线设置的轴承座，所述轴承座包括沿竖直方向切分的可拆卸固定连接的两部分，所述轴承座的两端的内壁预留有分别收纳所述前轴承与所述后轴承的定位槽；

套设在所述主轴上的一对锁紧螺母，其对称分布在所述前轴承与所述后轴承外侧，与所述主轴螺纹连接，以限制所述前轴承与所述后轴承的轴向移动。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座的两端均设有密封端盖，通过紧固件将所述密封端盖固定在所述轴承座上。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座的两部分通过定位销定位、通过紧固件实现可拆卸固定连接。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座为铸钢材质，所述轴套为45号钢材质，所述锁紧螺母为45号钢材质。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述主轴经过调质预处理。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述锁紧螺母与所述密封端盖之间设有止松垫。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，还包括养护装置，所述养护装置包括与所述离心风机的输出管道连通的第一管路、与所述轴承座的两部分分别连通的一对第三管路、分别与所述第一管路与一对第三管路旋转密封连接的一对第二管路，所述第三管路上设有单向阀，所述单向阀的安装方向为：气体从所述轴承座内部朝向所述第三管路流动，所述第一管路、所述第三管路均为钢材质，所述第二管路从上至下依次包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第三部分均为钢材质，所述第二部分为橡胶材质。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述第二部分为轴线竖直设置的螺旋状结构，其旋向为右旋。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述第一管路包括连通且一体成型的L形第一管体和水平设置的一字形第二管体，所述第一部分为竖直设置的一字形状结构，一个所述第二管体与一个第一部分可拆卸连接，形成供气体流动的腔体。

优选的是，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承箱上设有散热气孔。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明通过竖向切分轴承座成两部分、将主轴设计为渐变径形式，更换轴承时，仅需要用钢丝绳悬挂转子(由主轴和叶轮形成的总成)悬空2～5mm，就可以将轴承箱左、右两半从两侧拆卸走，然后从主轴的靠近电机侧完成主轴上的部件装配，这样的设计可以在不取出风机的转子叶轮的前提下，完成风机轴承的更换，缩短检修工期和减少工作量；

第二、将密封端盖通过紧固件固定在轴承座上避免润滑油的泄漏；轴承座的两部分通过紧固件可拆卸连接、定位销精准定位，确保前轴承、后轴承恰好收纳于定位槽内部；轴承座、轴套、锁紧螺母的材质，主轴进行调质预处理确保本发明的长期使用不会变形，并且具有好的强度；锁紧螺母与密封端盖之间设有止松垫，确保好的密封性；

第三、养护装置包括第一管路、一对第二管路和一对第三管路，通过离心风机叶轮旋转改变成径向并流动进入断面面积增大的输出管道，与相互连通的养护装置和轴承座内部形成压力差，单向阀被打开形成热空气的流动，降低轴承箱内的温度，并且避免润滑油泄漏，第一管路、第三管路钢材质便于分别与输出管道+第二管路的第一部分、轴承座+第二管路的第二部分可拆卸密封连接，第二管路的第一部分、第三部分通过旋转密封连接的形式降低由振动形成的应力、避免因间隙泄压，第二部分橡胶材质减震、缓冲；右旋螺旋状第二部分给风右旋方向，产生惯性加速进入输出管道，同时润滑油密度较大避免被抽走；第一管路和第二管路的结构设计便于分别形成对轴承座的两部分进行更大范围的气体压力；散热气孔的设计便于冷热空气对流，降低轴承箱热量。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的轴承座的结构示意图；

图2为本发明所述的轴承箱的剖面图；

图3为本发明所述的主轴的装配示意图；

图4为本发明所述的锁紧螺母的结构示意图；

图5为本发明所述的养护装置的安装示意图；

图6为本发明所述的养护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～4所示，一种离心风机的竖向切分式轴承箱，包括：

轴线水平设置的主轴1，所述主轴1的第一端装配有叶轮、第二端装配有联轴器7，所述主轴1的直径由第一端至第二端阶梯递减，并依次安装有前轴承5、轴套4以及后轴承8，所述轴套4分别与所述前轴承5、所述后轴承8刚性接触；

与所述主轴1同轴线设置的轴承座3，所述轴承座3包括沿竖直方向切分的可拆卸固定连接的两部分，所述轴承座3的两端的内壁预留有分别收纳所述前轴承5与所述后轴承8的定位槽9；

套设在所述主轴1上的一对锁紧螺母6，其对称分布在所述前轴承5与所述后轴承8外侧，与所述主轴1螺纹连接，以限制所述前轴承5与所述后轴承8的轴向移动。

现有技术的水平轴向切分式轴承座3在更换轴承时，必须把上半部分先吊走，然后在叶轮侧的主轴1上捆绑钢丝绳悬挂吊住整个转子(由叶轮与主轴1形成的总成)重量，便于取走下半部分。而取出下半部分轴承座3时，必须把转子连带轴承的最低点也就是轴承最下部抬高到水平剖分面，不然轴承会卡在下部轴承箱误发取出来，由于主轴1是穿进风机壳体，主轴1密封处能径向移动的间隙最多只有6～8mm，根本不足以将主轴1和轴承最低点提起高度超过下部轴承箱，在上述技术方案中，通过竖向切分轴承座3成两部分、将主轴1设计为渐变径形式，就可以解决这个问题。先将一个锁紧螺母6、后轴承8、轴套4、前轴承5、另一个锁紧螺母6依次装配在主轴1上，形成过盈配合，将装配好的主轴1放入轴承座3，使得按前轴承5、后轴承8恰好安放在对应的定位槽9中。更换轴承时，用钢丝绳悬挂整个转子悬空2～5mm，主轴1悬吊稳定后，就可以将轴承箱左、右两部分从两侧拆卸走，松开轴承座3的地脚螺栓(图中未示出)，拆开轴承座3的结合面螺栓，按顺序依次拆卸联轴器7、另一个锁紧螺母6、前轴承5、轴套4、后轴承8、一个锁紧螺母6，然后从主轴1的靠近电机15侧完成主轴1上的部件装配，再按照反顺序依次回装，这样的设计可以在不取出风机的转子叶轮的前提下，完成风机轴承的更换，缩短检修工期和减少工作量。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座3的两端均设有密封端盖2，通过紧固件将所述密封端盖2固定在所述轴承座3上，形成完整的相对封闭的箱体，避免润滑油的泄漏。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座3的两部分通过定位销精准定位、通过紧固件实现可拆卸固定连接。紧固件可以为螺栓的螺纹连接，确保前轴承5、后轴承8恰好收纳于定位槽9内部。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承座3为铸钢材质，所述轴套4为45号钢材质，所述锁紧螺母6为45号钢材质，确保本发明的长期使用不会变形，并且具有好的强度。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述主轴1经过调质预处理，确保本发明的长期使用不会变形，并且具有好的强度。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述锁紧螺母6与所述密封端盖2之间设有止松垫(图中未示出)，确保好的密封性。

在另一种技术方案中，如图5、6所示，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，还包括养护装置，所述养护装置包括与所述离心风机的输出管道14连通的第一管路11、与所述轴承座3的两部分分别连通的一对第三管路13、分别与所述第一管路11与一对第三管路13旋转密封连接的一对第二管路12，旋转密封连接的形式降低由振动形成的应力、避免因间隙泄压，所述第三管路13上设有单向阀10，所述单向阀10的安装方向为：气体从所述轴承座3内部朝向所述第三管路13流动，所述第一管路11、所述第三管路13均为钢材质，便于分别与输出管道14+第二管路12的第一部分121、轴承座3+第二管路12的第二部分122可拆卸密封连接，所述第二管路12从上至下依次包括第一部分121、第二部分122和第三部分123，所述第一部分121、所述第三部分123均为钢材质，所述第二部分122为橡胶材质减震、缓冲。在离心风机工作时，通过叶轮旋转将风的流动方向改变成径向并流动进入断面面积增大的输出管道14，与相互连通的养护装置+轴承座3内部形成压力差，单向阀10被打开促成热空气的流动，降低轴承箱内的温度，并且避免润滑油泄漏。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述第二部分122为轴线竖直设置的螺旋状结构，其旋向为右旋，给风以右旋方向，产生惯性加速进入输出管道14，同时润滑油密度较大避免被抽走。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述第一管路11包括连通且一体成型的L形第一管体和水平设置的一字形第二管体，所述第一部分121为竖直设置的一字形状结构，一个所述第二管体与一个第一部分121可拆卸连接，形成供气体流动的腔体，便于分别形成对轴承座3的两部分进行更大范围的气体压力。

在另一种技术方案中，所述的离心风机的竖向切分式轴承箱，所述轴承箱上设有散热气孔，便于冷热空气对流，降低轴承箱热量。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。