一种高低压切换系统、混凝土泵送系统及设备的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种高低压切换系统，包括第一油缸、第二油缸、第一液压系统接口、第二液压系统接口、液压阀组和液压管路；液压阀组包括第一三通插装阀、第二三通插装阀、第一开关阀及第二开关阀，第一油缸的有杆腔及无杆腔通过液压管路分别与第一三通插装阀的两出油口连接，第二油缸的有杆腔及无杆腔通过液压管路分别与第二三通插装阀的两出油口连接，两个三通插装阀的进油口分别连接第一液压系统接口、第二液压系统接口，第一开关阀、第二开关阀通过液压管路分别连接两个三通插装阀的两出油口。本发明还涉及一种具有上述高低压切换系统的混凝土泵送系统及一种混凝土泵送设备。
【专利说明】一种高低压切换系统、混凝土泵送系统及设备
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及液压系统领域，尤其涉及一种高低压切换系统、混凝土泵送系统及设备。
【【背景技术】】
[0002]混凝土或煤泥输送装置的电液控制系统，应用在混凝土或煤泥输送中以完成混凝土或煤泥的搅拌、分配和泵送的功能，混凝土或煤泥输送系统由泵送系统、摆动系统、搅拌系统组成，在混凝土的泵送过程中会遇到一些情况，比如，有时候需要将混凝土输送到摩天大厦高层楼面，而有时候则只需要输送到较低的楼层，如果都是采用同样功率的泵送设备来实现泵送目的，则存在能源浪费的情况，就好比汽车在平坦路面行驶时，如果使用抵挡高速行驶，那么发动机会高速旋转，现有的混凝土泵送设备中，存在高低压切换系统，即当泵送阻力较低时，采用低压推送，而当泵送阻力较高时，采用高压推送，但由于设计不合理，需要通过人工卸掉螺丝，转动阀块，当阀块转到一定角度，则实现高低压的切换，再用螺丝将阀块固定，此种系统存在以下缺陷，首先，操作相当麻烦；其次，高低压切换速度过慢容易引起的设备故障；第三，泵送设备在工作过程中是不能够操作的，因为有高压油的存在，这是一件非常危险的事情，为此，遇到上述情况时，必须是先停机，再进行高低压切换，这样就降低了设备的工作效率。为此， 申请人:在上述背景下，经过长期开发研制出了本发明创造。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的第一个目的是提供一种高低压切换系统，该系统高低压切换速度快且结构简单；本发明的第二个目的是提供一种具有上述高低压切换系统的混凝土泵送系统；本发明的第三个目的是提供一种具有上述混凝土泵送系统的混凝土泵送设备。
[0004]为了实现上述第一个目的，本发明提供了一种高低压切换系统，包括第一油缸1、第二油缸2、第一液压系统接口 P1、第二液压系统接口 P2、液压阀组和液压管路；液压阀组具有至少两种组合工作状态，在其一种工作状态下，第一油缸1、第二油缸2有杆腔分别与所述第一液压系统接口 PU所述第二液压系统接口 P2连通；在另一种工作状态下，第一油缸1、第二油缸2无杆腔分别与所述第一液压系统接口 P1、所述第二液压系统接口 P2连通；其特征在于:所述液压阀组包括第一三通插装阀3、第二三通插装阀6、第一开关阀4及第二开关阀5，所述第一油缸I的有杆腔IA及无杆腔IB通过液压管路分别与第一三通插装阀3的两出油口 A3、A2连接，第二油缸2的有杆腔2A及无杆腔2B通过液压管路分别与第二三通插装阀6的两出油口 C3、C2连接，第一三通插装阀3、第二三通插装阀6的进油口 A1、C1分别连接所述第一液压系统接口 P1、第二液压系统接口 P2，第一开关阀4的两油口 B1、B2通过液压管路分别连接A2、C2，第二开关阀5的两油口 Dl、D2通过液压管路分别连接A3、C3。
[0005]进一步设计，所述的三通插装阀、开关阀为液控阀。
[0006]进一步设计，所述的三通插装阀、开关阀为电控阀。
[0007]这种结构的高低压切换系统，只需通过两个三通插装阀、两个开关阀便可实现主油缸有杆腔、无杆腔之间的工作状态切换，实现泵送系统高低压工作状态之间的切换，两个三通插装阀、两个开关阀可通过电控操作或液控操作来实现，无需手动操作，高低压切换速度快，可避免因高低压切换速度过慢引起的设备故障，同时提高了工作效率；系统结构对称简洁，两个三通插装阀、两个开关阀可安装在同一阀块中，节省空间。
[0008]为了实现上述第二个目的，本发明还提供了一种混凝土泵送系统，包括液压系统、上述高低压切换系统，所述液压系统的油口与所述第一液压系统接口 Pi或所述第二液压系统接口 P2连通。由于上述的高低切换系统具备上述技术效果，具有该高低压切换系统的混凝土泵送系统也应具备上述技术效果。
[0009]为了实现上述第三个目的，本发明还提供了一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括上述的混凝土泵送系统。由于上述的混凝土泵送系统具备上述技术效果，具有该混凝土泵送系统的混凝土泵送系统也应具备上述技术效果。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述。
[0011]图1是本发明闻低压切换系统的原理不意图；
[0012]图2是本发明高低压切换系统的工作原理示意图一；
[0013]图3是本发明高低压切换系统的工作原理示意图二。
【【具体实施方式】】
[0014]实施例一,如图1所不，一种高低压切换系统，可应用于液压系统中，实现高低压的切换，它包括有连接管路、第一油缸1、第二油缸2、第一三通插装阀3、第二三通插装阀6、第一开关阀4及第二开关阀5，第一油缸I的有杆腔IA及无杆腔IB分别与第一三通插装阀3的两出油口 A3、A2连接，第二油缸2的有杆腔2A及无杆腔2B分别与第二三通插装阀6的两出油口 C3、C2连接，第一三通插装阀3、第二三通插装阀6的进油口 A1、C1分别连接第一液压系统接口 PU第二液压系统接口 P2，本系统中，当Pl为进油状态时，P2为回油，反之，当P2为进油状态时，Pl为回油；第一开关阀4的两油口 B1、B2通过管路分别连接A2、C2，第二开关阀5的两油口 D1、D2分别连接A3、C3。
[0015]本实施例的工作原理是:
[0016]如图2所示，当系统需要高压推送油缸时，Al、A2接通，DU D2接通，Cl、C2接通，而B1、B2断开，液压油经P1、Al、A2到第一油缸I的无杆腔IB中，第一油缸I的有杆腔IA中的液压油经Dl、D2进入第二油缸2的有杆腔2A中，第二油缸2的无杆腔2B中的液压油经C2、C1、P2回油箱。当然，如果液压油由P2进入，液压油按上述过程逆向运行，最后经Pl回油箱。
[0017]如图2所示，当系统需要低压推送油缸时，Al、A3接通，B1、B2接通，Cl、C3接通，而D1、D2断开，液压油经P1、Al、A3到第一油缸I的有杆腔IA中，第一油缸I的无杆腔IB中的液压油经B1、B2进入第二油缸2的无杆腔2B中，第二油缸2的有杆腔2A中的液压油经C3、C1、P2回油箱。当然，如果液压油由P2进入，液压油按上述过程逆向运行，最后经Pl回油箱。
[0018]本发明中，三通插装阀、开关阀可以为液控阀，也可以为电控阀。
[0019]本发明还提供了一种混凝土泵送系统，包括液压系统、上述高低压切换系统，所述液压系统的油口与所述第一液压系统接口 Pl或所述第二液压系统接口 P2连通。由于上述的高低切换控制系统具备上述技术效果，具有该高低压切换控制系统的混凝土泵送系统也应具备上述技术效果，在此不再做详细介绍。该混凝土泵送系统包括上述的高低压切换系统，由于上述的高低压切换系统具备上述技术效果，因此具有该高低压切换系统的混凝土泵送系统也应具备上述技术效果，在此不做详细介绍。
[0020]本发明还提供了一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括上述的混凝土泵送系统。由于上述的混凝土泵送系统具备上述技术效果，因此具有该混凝土泵送系统的混凝土泵送设备也应具备上述技术效果，在此不做详细介绍。
[0021]以上所述仅是发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来讲，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种高低压切换系统，包括第一油缸1、第二油缸2、第一液压系统接口 P1、第二液压系统接口 P2、液压阀组和液压管路；液压阀组具有至少两种组合工作状态，在其一种工作状态下，第一油缸1、第二油缸2有杆腔分别与所述第一液压系统接口 P1、所述第二液压系统接口 P2连通；在另一种工作状态下，第一油缸1、第二油缸2无杆腔分别与所述第一液压系统接口 PU所述第二液压系统接口 P2连通；其特征在于:所述液压阀组包括第一三通插装阀3、第二三通插装阀6、第一开关阀4及第二开关阀5，所述第一油缸I的有杆腔IA及无杆腔IB通过液压管路分别与第一三通插装阀3的两出油口 A3、A2连接，第二油缸2的有杆腔2A及无杆腔2B通过液压管路分别与第二三通插装阀6的两出油口 C3、C2连接，第一三通插装阀3、第二三通插装阀6的进油口 A1、C1分别连接所述第一液压系统接口 P1、第二液压系统接口 P2，第一开关阀4的两油口 B1、B2通过液压管路分别连接A2、C2，第二开关阀5的两油口 Dl、D2通过液压管路分别连接A3、C3。
2.根据权利要求1所述的一种高低压切换系统，其特征在于所述的三通插装阀、开关阀为液控阀。
3.根据权利要求1所述的一种高低压切换系统，其特征在于所述的三通插装阀、开关阀为电控阀。
4.一种混凝土泵送系统，其特征在于:包括液压系统、权利要求1至3任一项所述高低压切换系统，所述液压系统的油口与所述第一液压油接口 Pl或所述第二液压油接口 P2连通。
5.一种混凝土泵送设备，其特征在于:该混凝土泵送设备包括权利要求4所述的混凝土泵送系统。
【文档编号】F15B11/00GK104279195SQ201410013968
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】秦月明 申请人:秦月明