专利名称：一种立磨液压翻转装置的利记博彩app
技术领域：
一种立磨液压翻转装置技术领域[0001]本实用新型属于一种粉碎机械领域的立式磨机，尤其涉及立式磨机的液压翻辊系 统。
背景技术：
[0002]立式磨机的磨辊比较笨重且磨损频繁，需要定期进行检修维护，磨机内部空间狭 小，需要将磨辊翻至磨机外部进行维修操作。[0003]目前许多立磨没有专用的翻辊装置，检修时需要将磨辊部件拆散后移出磨内；或 是采用纯机械型翻辊装置将磨辊翻出磨内，结构复杂，操作不便，费时费力，劳动强度大，危 险性高。特别是由于立磨机的磨辊自重非常大，当进行翻转维修时，如果出现液压管破裂， 磨辊很可能在自重下掉落损坏磨辊。[0004]由此可见，上述现有的磨辊翻辊装置在结构和使用上仍然存在不便与缺陷，有待 进一步改进，尤其是操作的安全性和检修效率。尤其是在整个生产线检修时间的要求下，提 高检修效率显得尤为重要。为解决现有的翻辊装置存在的不便和缺陷，相关工程技术人员 谋求解决之道，但一直未见适用设计被发展完善。发明内容[0005]发明目的针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种立 磨液压翻转装置，从而可以顺利方便翻转磨辊进行维修，同时提高了原有液压翻转系统的 安全性。[0006]技术方案为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案一种立磨液压 翻转装置，包括液压站和液压缸组件，其中液压缸组件包括第一平衡阀、第二平衡阀和液压 油缸，其中所述第一平衡阀固定在液压油缸上，并与液压油缸的有杆腔连通；第二平衡阀也 固定在液压油缸上，并与液压油缸的无杆腔连通，且第一平衡阀的控制油口通过无缝钢管 与液压油缸的无杆腔连通，而第二平衡阀的控制油口通过无缝钢管与液压油缸的有杆腔连 通。[0007]作为优选，所述液压站包括油箱组件、高压泵组件和液压集成块组件，其中所述液 压集成块组件包括单向阀、溢流阀、换向阀、单向节流阀和液压集成块，其中压力油依次进 过单向阀、溢流阀、换向阀、单向节流阀和液压集成块，并从液压集成块出油口进入到液压 缸组件中。[0008]有益效果与现有技术相比，本实用新型具有以下优点采用液压系统装置，功率 小，出力大，操作方便、结构简单、易于维修，安全可靠，实用经济，检修效率高。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。[0010]其中，液压站1、液压缸组件2、油箱组件3、高压泵组件4、液压集成块组件5、排污用球阀6、粗过滤器7、双金属温度计8、空气滤清器9、液位液温计10、电机11、联轴器12、高 压泵13、单向阀14、溢流阀15、换向阀16、单向节流阀17、高压球阀18、耐震压力表19、第一 平衡阀20、第二平衡阀21、液压油缸22、磨辊23。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于 说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。[0012]如图1所示，一种立磨液压翻转装置，包括液压站I和液压缸组件2，其中液压缸组 件2包括第一平衡阀20、第二平衡阀21和液压油缸22，其中所述第一平衡阀20固定在液 压油缸22上，并与液压油缸22的有杆腔连通；第二平衡阀21也固定在液压油缸22上，并 与液压油缸22的无杆腔连通，且第一平衡阀20的控制油口通过无缝钢管与液压油缸22的 无杆腔连通，而第二平衡阀21的控制油口通过无缝钢管与液压油缸22的有杆腔连通。[0013]如图1所示，液压缸组件2包括两只第一平衡阀20、第二平衡阀21、液压油缸22。 其中第一平衡阀20与液压油缸22的有杆腔相通，第二平衡阀21与液压油缸22的无杆腔 相通；第一平衡阀20的控制油口通过无缝钢管与液压油缸22的无杆腔相通，第二平衡阀 21的控制油口通过无缝钢管与液压油缸22的有杆腔相通。液压缸组件2安装固定在立磨 本体上,并与磨辊23连接。[0014]所述液压站I包括油箱组件3、高压泵13组件4、液压集成块组件5及电气控制箱。 高压泵13组件4与液压集成块组件5通过无缝钢管相连结并固定在油箱组件3上，液压集 成块组件5的回油口 T通过无缝钢管连接到油箱本体。[0015]而油箱组件3包括两个排污用球阀6、粗过滤器7、双金属温度计8、空气滤清器9、 液位液温计10、油箱本体、检修门、万向轮。高压泵13组件4包括电机11、联轴器12、高压 泵13、钟罩。电机11与高压泵13通过钟罩与联轴器12固定。[0016]所述液压集成块组件5包括单向阀14、溢流阀15、换向阀16、单向节流阀17、高压 球阀18、耐震压力表19、液压集成块。其中压力油经单向阀14进入换向阀16的Pl 口 ；操 作换向阀16手柄使处于a位，压力油经换向阀16的B 口通过单向节流阀17的单向装置后， 由液压集成块供油口 B流出，再经高压软管和第二平衡阀21进入液压油缸22的无杆腔，推 动液压油缸22的活塞杆伸出，将磨辊23翻进磨内，同时液压油缸22的有杆腔的油液经第 一平衡阀20的节流装置后进入液压集成块供油口 A，经换向阀16的Tl 口后由液压集成块 回油口 T流入油箱本体。第一平衡阀20的节流装置是由液压油缸22的无杆腔压力控制其 通断，当液压油缸22的无杆腔无压力时第一平衡阀20的节流装置是关闭的，可以防止磨辊 23向磨内倾倒；[0017]操作换向阀16手柄使处于b位，压力油经换向阀16的BI 口通过单向节流阀17的 单向装置后，由液压集成块供油口 A流出，再经高压软管和第一平衡阀20进入液压油缸22 的有杆腔，推动液压油缸22的活塞杆缩回，将磨辊23翻出磨外，同时液压油缸22的无杆腔 的油液经第二平衡阀21的节流装置后进入液压集成块供油口 B，经换向阀16的Tl 口后由 液压集成块回油口 T流入油箱本体，第二平衡阀21的节流装置是由液压油缸22的有杆腔 压力控制其通断，当液压油缸22的有杆腔无压力时第二平衡阀21的节流装置是关闭的，可以防止磨辊23向磨外倾倒；操作换向阀16手柄使处于中位，压力油不能进入液压油缸22， 磨辊23可以停留在任意位置，不会发生倾倒现象，此时压力油经溢流阀15后由液压集成块 的回油口 T流入油箱本体。[0018]调节溢流阀15的调压弹簧可以控制液压系统的压力大小。根据磨辊23位置的实 际需要，操作换向阀16，实现磨辊23的翻进翻出，同时调节单向节流阀17两端的调节旋钮 可以控制液压油缸22的运行速度，或使磨辊23停留在任意所需位置，安全可靠，操作简单。
权利要求1.一种立磨液压翻转装置，其特征在于包括液压站和液压缸组件，其中液压缸组件包括第一平衡阀、第二平衡阀和液压油缸，其中所述第一平衡阀固定在液压油缸上，并与液压油缸的有杆腔连通；第二平衡阀也固定在液压油缸上，并与液压油缸的无杆腔连通，且第一平衡阀的控制油口通过无缝钢管与液压油缸的无杆腔连通，而第二平衡阀的控制油口通过无缝钢管与液压油缸的有杆腔连通。
2.根据权利要求1所述立磨液压翻转装置，其特征在于所述液压站包括油箱组件、高压泵组件和液压集成块组件，其中所述液压集成块组件包括单向阀、溢流阀、换向阀、单向节流阀和液压集成块，其中压力油依次进过单向阀、溢流阀、换向阀、单向节流阀和液压集成块，并从液压集成块出油口进入到液压缸组件中。
专利摘要本实用新型公开了一种立磨液压翻转装置，包括液压站和液压缸组件，其中液压缸组件包括第一平衡阀、第二平衡阀和液压油缸，其中所述第一平衡阀固定在液压油缸上，并与液压油缸的有杆腔连通；第二平衡阀也固定在液压油缸上，并与液压油缸的无杆腔连通，且第一平衡阀的控制油口通过无缝钢管与液压油缸的无杆腔连通，而第二平衡阀的控制油口通过无缝钢管与液压油缸的有杆腔连通。本实用新型具有以下优点采用液压系统装置，功率小，出力大，操作方便、结构简单、易于维修，安全可靠，实用经济，检修效率高。
文档编号F15B13/04GK202845085SQ201220423368
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者杨世宏, 陆小平 申请人:南京西普水泥工程集团有限公司