泵的叶轮和方法

文档序号:5450319阅读:551来源:国知局
专利名称:泵的叶轮和方法
技术领域
本发明一般涉及泵,尤其是涉及但不仅仅限于高比速泵。
本发明尤其可适用于通常用于电站废气脱硫操作的高比速泵。这种泵被利用来进行潮湿石灰岩擦洗处理使泥浆循环,以便在硫能够进入大气之前把硫从废气中除去。与这种特殊用途有关,并不被认为是对本发明范围的限制。专业人员容易明白,本发明也适用于其他用途。
进行废气脱硫操作所要求的泵,通常必须适中地向低水头传送高流率。为了达到这个目的,这些泵例如能被直接连接,这样就提高它们的速度,使它们操作上述的一个较低速的齿轮箱传动泵。这些用于废气脱硫操作的较高速的泵,相对于正常的低速运行的径流式泥浆泵而言,也可称为混流泵。径流泵中的流动主要是径向的,而混流泵中的流动则是径向的和轴向的。
用于废气脱硫泵的运行技术条件通常是很严格的,且要求使用者的能力高。为了让废气脱硫工厂正确和有效率地操作,废气脱硫泵必须通过废气脱硫系统,泵送精确设定体积的石灰岩泥浆。由于该体积的流率要被精确设定,所以泵所供应的水头(或压力)也要精确设定。按常规,该泵的技术条件不允许有任何负重力加速容限,例如,如果被规定的泵水头为25米,那么,在试验时,泵必须产生25米或更高的水头。高出多少,通常也是在由对比给出的《泵试验规格接受标准》中阐明的。这可为比方说+5%的更高水头。
设计用于废气脱硫的泵,必须考虑到运行的各项要求,特别要考虑到作为泵水头的水头,它归根结底控制着废气脱硫系统中泥浆的容积流量。由于直接传动混流泵的缘故,叶轮的直径可仅被或多或少地变动得符合运行要求。因此,泵可能就有理由产生比所规定更高的水头,而且在有些情况下可能产生比对比中可允许上限所规定的更高的水头。但水头高于可允许容限时,必须减下来,以便最终使受试水头在容限范围内符合接受标准。
为了将水头减少到可允许容限(比方说-0%至+5%)范围内,可使叶轮被修整即略微减小叶轮的直径而修改叶轮。修整而减低水头也会改变泵所吸收的能量,且这样会影响泵的效率。
在技术论文和技术书籍中详述的当前已知的技术,是在叶轮的驱动一侧或后护罩一侧上做有角度的切割。这种切割显示于图1中。依据修整(直径减小)的量而定,水头和能量就受到图2所示不同比率的影响。因此,尽管必要修整的推算是复杂的,但主要的问题在于水头及功率的减小不遵守同样的模式。因此,用这种已知方法做修整,通常会减小水头,而能量则减得较少,且最终会降低效率。所以,泵所产生的水头及流量可能是正确的,但所吸收的功率却高于可允许的容限。在这种情况下,泵不能接受。
符合本发明一个方面的目的,是提供一种修改泵叶轮的方法,以便缓减上述问题。
符合本发明另一个方面的目的,是提供一种改进的泵叶轮。
根据本发明的一个方面。提供一种修改泵叶轮的方法,以便达到所选择的操作性能参数,该叶轮包括一个前护罩和一个后护罩,这些护罩有间隔,以便在它们之间形成多个通道,这些通道被多个叶轮叶片分隔,每个叶片有一个延伸在前护罩与后护罩之间的外缘,叶轮的外径为D,该方法包括把叶轮各个叶片的外缘加以修整的步骤,以便前护罩的外径D1小于后护罩的外径D2。
最好对外周边缘加以修整,以便从后护罩的外径D2朝内而向前护罩的外径D1斜削。
根据本发明的另一个方面,提供一种泵所用的叶轮,该叶轮包括一个外缘为D1的前护罩和一个外缘为D2的后护罩,这些护罩有间隔,以便在它们之间形成多个通道,这些通道被多个叶轮叶片分开,每个叶片有一个延伸在前护罩与后护罩之间的外缘,其特征在于前护罩的外径D1小于后护罩的外径D2。
最好D1/D2的比率,范围在1.0到0.85之间,包括0.85。
令人惊异的发现是,水头及功率的减小遵守更加可断定的模式,且更重要的是以任何修整所达到的水头及功率的减小更加相等。结果是泵的效率比起已知方法来由于修整受到的影响更加小得多。因此,更可能采用新的叶轮修整方法,使水头及流量能在容限范围内,且同时效率是同样可接受的。
下面参照


本发明的几个推荐实施例,在这些图中图1是采用已知修整技术修整了的叶轮的部分略图;图2是显示图1所示叶轮的一般性能特征的曲线图;图3是按照本发明修整了的叶轮的部分略图;以及图4是显示图3所示叶轮的一般性能特征的曲线图,其中,修整百分率被决定为100-(D1/D2)×100参照图1与图3,图中所示的两个叶轮每一个均表示于10处,每个叶轮均包括前护罩12及后护罩14,这些护罩带有一系列延伸于它们之间的叶片15,这些叶片把叶轮的内部分隔为多个通道。该叶轮还包括叶轮入口17及一系列在叶轮的圆周边缘19处的叶片之间的一系列出口。前护罩的直径标示为D1,且后护罩的直径标示为D2。在图1所示现有技术的安排中,由于去除一部分外周边缘以便入口护罩的直径D1大于出口护罩的直径D2而使修整受到影响。如前所述,依据修整(直径减小)的量而定,以不同比率实现的水头及功率,如图2所示。
根据本发明,通过去除材料而对叶轮加以修整,从而前护罩的直径小于后护罩的直径。这种修整的效果显示于图4。
因此,根据本发明,比起已知方法来,泵的效率由于修整受到的影响更加小得多。所以,按照符合本发明的方法,就更可能在效率保持于可接受限度内的同时,使水头及流动能够在容限范围之内。
最后,在不背离本发明的宗旨或范围的情况下,显然可对各个部件的各种结构和安排进行各种变换、修改和/或添加。
权利要求
1.一种修改泵叶轮以便达到所选择的操作性能参数的方法,该叶轮包括一个前护罩和一个后护罩,这些护罩有间隔,以便在它们之间形成多个通道,这些通道被多个叶轮叶片分隔,每个叶片有一个延伸在前护罩与后护罩之间的边缘,叶轮的外径为D,该方法包括把叶轮各个叶片的外缘加以修整的步骤,以便使前护罩的外径D1小于后护罩的外径D2。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于外周边缘被修整,以便从后护罩的外径D2向前护罩的外径D1向内倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于D1/D2的比率的范围在1.0到0.85之间,包括0.85。
4.根据上述任何一项权利要求所述的方法,其特征在于泵的叶轮是用于废气脱硫所用的泵。
5.一种泵所用的叶轮,该叶轮包括一个外缘为D1的前护罩和一个外缘为D2的后护罩,这些护罩有间隔,以便在它们之间形成多个通道,这些通道被多个叶轮叶片分隔,每个叶片有一个延伸在前护罩与后护罩之间的外缘,其特征在于前护罩的外径D1小于后护罩的外径D2。
6.根据权利要求5所述的叶轮,其特征在于D1/D2的比率的范围在1.0到0.85之间,包括0.85。
7.根据权利要求5或6所述的叶轮,其特征在于外周边缘被修整,以便从后护罩的外径D2向前护罩的外径D1向内倾斜。
8.根据权利要求5至7所述的叶轮,其特征在于叶轮是用于废气脱硫所用的泵。
全文摘要
一个被修改以便达到所选择的操作性能参数的泵叶轮(10)。该叶轮(10)包括一个前护罩(12)和一个后护罩(14),这些护罩(12,14)有间隔,以便在它们之间形成多个通道,这些通道被多个叶轮叶片(15)分隔,每个叶片有一个延伸在前、后护罩(12,14)之间的外缘(19)。进行修改的方法,包括把各个叶片(15)的外缘(19)加以修整的步骤,以便前护罩(12)的外径D
文档编号F04D29/28GK1268209SQ98808551
公开日2000年9月27日 申请日期1998年8月24日 优先权日1997年8月26日
发明者凯文·爱德华·伯吉斯 申请人:沃尔曼国际有限公司
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