专利名称：真空泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种流体泵，特别是利用偏心转子、滑动叶片使泵内工作容积发生周期性变化的真空泵。
已有的真空泵，其转子上设有四个相互垂直的径向槽，槽内设有叶片。互成180度的径向槽之间设有通孔，通孔内设有导套，穿入导套内的导柱的两端套有弹簧且伸入位于径向槽内叶片上与其对应设置的孔内，弹簧一端抵在导套上，另一端抵在叶片孔底面上。通过弹簧的弹力使叶片的端部始终紧贴在泵腔壁上。真空泵的单向阀的阀芯是由骨架和装配在骨架上的碟形阀垫构成，碟形阀垫的65°唇口与阀体空腔内的阀口平面相接触实现密封。这种真空泵的不足是结构比较复杂，造价高、装配麻烦，密封性能不好。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工装配容易，密封性能好的真空泵。
本实用新型的目的是这样实现的主要由泵体、转子、轴承、叶片、单向阀、接头构成的真空泵，其特殊之处在于转子上四个相互垂直的径向槽内设有靠转子旋转时产生的离心力及润滑油油压的双重作用使其端部始终紧贴在泵腔壁上的平板状滑动叶片，滑动叶片与径向槽为间隙配合。滑动叶片最好采用拉伸强度、弯曲强度、热变形、吸水性、收缩性等性能优越的SMC材料或其它能满足上述性能的材料制成。这种材料的采用能防止因叶片变形而影响其滑动。真空泵工作时，叶片靠转子旋转时产生的离心力及润滑油油压的双重作用使叶片的端部始终贴紧在泵腔壁上。因此它不需设置弹簧、导柱及导柱套，简化了结构，亦便于装配。
单向阀的阀芯为蘑菇状或球状，其上部球面与阀体空腔内的圆锥形阀口相接触，实现密封。
所述的轴承为滑动轴承，其内壁上开有油路，该油路能将具有一定压力的润滑油送入转子径向槽内，该轴承最好采用以钢板为基体，以烧结青铜粉为中间层，以填充聚四氟乙烯为表面摩擦层的三层复合材料制成。亦可采有其它材料。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点1、靠润滑油的油压和转子旋转产生离心力使叶片端部始终紧贴在泵腔壁上，简化了产品结构，不仅装配方便，且降低了成本。
2、采用具有球面的阀芯与圆锥形阀口相配合，不但密封性能好，且部件加工容易、成本低、检测方便，提高了产品质量。
3、滑动轴承的摩擦系数小，使用温度范围广，耐腐蚀、工作平稳。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图作进一步详述如
图1所示，泵体(2)的左右两端连接有前、后端盖(12)、(21)，两端盖与泵体之间设有密封圈(3)，前、后端盖上设有滑动轴承(7)、(22)，其内壁上设有两条润滑油油路。位于轴承上且与泵体不是同轴设置的偏心转子(9)上设有四个相互垂直的径向槽，槽内设有平板状滑动叶片(13)，两者之间为间隙配合。转子的一端经前端盖伸出泵体外，通过平键(10)与皮带轮(4)相连，并用螺母(8)将其固定。前端盖的端口用套在转子上的密封圈(11)、压板(6)将其密封，并用螺钉(5)将两者固定在前端盖上。后端盖上设有润滑油的输入口(23)，该口经轴承(22)内壁上的油路与转子径向槽连通。润滑油的压力为300KPa。泵体上两相对处分别设有铰接接头(20)和油管接头(1)。铰接接头通过空心螺钉(18)与泵体相连，此空心螺钉为单向阀的阀体，单向阀可将接头与泵腔相连通。空心螺钉的空腔内带有圆锥形阀口(24)，靠弹簧(16)支撑的蘑菇状阀芯(17)的上部球面与圆锥形阀口相配合。弹簧的另一端固定在环形弹簧座板(15)上，弹簧座板位于固定在空心螺钉开口处的挡圈(14)上。铰接接头、空心螺钉和泵体三者之间的接触处均设有密封圈(19)。
权利要求1.一种真空泵，主要包括泵体、转子、轴承、叶片、单向阀、接头，其特征在于转子上四个相互垂直的径向槽内设有靠转子旋转时产生的离心力及润滑油油压的双重作用使其端部始终紧贴在泵腔壁上的平板状滑动叶片，滑动叶片与径向槽为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于单向阀的阀芯为蘑菇状或球状，其上部球面与阀体空腔内的圆锥形阀口相接触实现密封。
3.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于所述的轴承为滑动轴承，轴承内壁上设有油路。
专利摘要本实用新型涉及一种利用偏心转子、滑动叶片使泵内工作容积发生周期性变化的真空泵,它由泵体、转子、轴承、叶片、单向阀等部件组成。设置在转子径向槽内的平板状叶片是靠转子旋转时产生的离心力及润滑油油压的双重作用使其端部始终紧贴在泵腔壁上。单向阀的阀芯为蘑菇状或球状,其上部球面与阀体空腔内的圆锥形阀口相接触实现密封。本实用新型的特点是结构简单、装配方便、成本低、密封性能好。
文档编号F04C25/02GK2332831SQ97249830
公开日1999年8月11日 申请日期1997年11月18日 优先权日1997年11月18日
发明者刘洪波, 吴运忠, 张德江 申请人:大连叉车总厂二厂