专利名称：炭素耐腐蚀泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送腐蚀性流体介质的炭素耐腐蚀泵，特别是一种适用于输送高温、强腐蚀流体介质的炭素耐腐蚀离心泵。
现有技术中输送腐蚀性流体介质的离心泵有许多种，一般常采用钛合金、不锈钢、玻璃钢、氟塑料、超高分子量聚乙烯材料等制成。如中国专利89219239.9公开了一种“耐腐蚀塑料离心泵”，它是在现有塑料离心泵结构的基础上加以改进，将叶轮与叶轮轴注塑成一体，在叶轮轴表面涂一层塑料，达到叶轮轴耐腐蚀的目的，该泵耐腐蚀范围窄，不能耐高温和强腐蚀流体介质。中国专利91110983.8公开了“一种耐腐蚀泵及其过流部件的制备方法”，它虽然克服了公知技术中的一些缺点，可以提高泵的耐腐蚀性能和使用寿命。但是因其受所用原料和成形工艺的限制，影响其推广应用，在输送高温和强腐蚀流体介质方面，还不能满足实际需要。现有的玻璃钢泵使用寿命短，耐腐蚀范围窄，输送介质温度限于80℃以上。陶瓷泵虽可输送介质温度高一些，但在使用温度骤然变化时，会发生脆裂而报废，影响使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种炭素耐腐蚀泵，它与现有技术相比，不仅结构紧凑，容易加工，而且能在高温条件下长期稳定地运行，连续输送各种强腐蚀性流体介质，密封效果好，明显提高使用寿命和工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括泵支架、压盖和组装其中的泵体、泵盖，制成一体的叶轮与传动轴以及机械密封，其中泵体、泵盖、叶轮采用石墨体制成，且使传动轴过流段表面的石墨体层与叶轮同时整体成形，泵体内腔加工成渐开线形压出室。
由于本实用新型耐腐蚀泵的泵体、泵盖、叶轮等过流部件均采用耐高温、耐腐蚀的石墨体材料制成，且分别整体成形。与现有技术相比，其模具加工容易，成形工艺简便，故制造成本低，可在高温条件下，长期连续输送强腐蚀流体介质。传动轴与叶轮整体成形，且使传动轴过流段的石墨体层与叶轮同时整体成形，密封性能好，有效地避免了流体介质对钢制造传动轴的腐蚀，另外泵体内腔加工成渐开线形压出室，比传统压出室过渡圆滑、无死角，水力性能好，故可明显提高泵的使用寿命和工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
根据
图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括利用联轴器12连接的电机13和传动轴6、泵支架14、压盖1、泵体4、泵盖2、叶轮5、机械密封等部件。其中泵体4、泵盖2、叶轮5等过流部件均采用耐高温、耐腐蚀的石墨体材料制成。该石墨体材料可根据实际使用需要配制。主要原料为高纯石墨或电极石墨材料组成的纯石墨粉(95％)、纤维、脱模剂、粘结剂。纤维可选用钛纤维或玻璃纤维或其结合。各成分的配比依据所需强度而定，本实施例优先选用纯石墨粉纤维脱模剂粘结剂的重量比为12215。钢制传动轴6与叶轮5制成一体，并使传动轴6过流段表面的石墨体层10与叶轮5同时整体成形。泵体4内腔加工成渐开线形压出室，因与泵盖2分别加工，故泵体4内腔无死角，达渡圆滑，进入室内的流体介质在高速旋转的叶轮片外端面的作用下压出，明显提高泵的工作效率。为使叶轮5与传动轴6更好地结合成一体，事先将传动轴6与叶轮5结合的一端加工出方形体，并使其与叶轮5制成一体后，将方形体端的中心轴孔露出叶轮体，然后用粘结剂在孔端封装石墨体制成的密封帽15。该种结构明显优于现有技术中的叶轮与传动轴成一体的结构，其原因在于与叶轮5制成一体的传动轴6除更牢固的与叶轮结合外，还可整体成形后进行机械加工，有利于提高装配精度和使用性能。外露中心轴孔端封装密封帽15，可确保传动轴不受流体介质的腐蚀。为提高泵体4和泵盖2结合处的密封性能，在其间可装入石墨体制成的密封垫3。也可采用其它耐高温、耐腐蚀的密封材料。泵体4和传动轴石墨体层10之间所用的机械密封包括动环7、静环8、压环9、弹簧11。其中除弹簧11外，其余均采用同一种石墨体材料制成，这与现有技术有明显不同。同一材质制成的耐磨动环7与静环8相互间磨损量相同，消除偏磨现象，形成的液膜均匀，可有效增加密封的可靠性，提高机械密封的使用寿命。泵盖2的介质入口管既可制成一体，也可分体制造再粘接成一体。石墨体材料制作工艺是常规方法，即将高纯石墨或电极石墨加工成200目纯石墨粉，再与纤维、脱膜剂、粘结剂混配，室温下升温至70℃，装入模具中热压成形，加热速率不小于30℃／小时。加热时间视加工部件的壁厚或体积而定。待料加热至150℃左右时，恒温至12小时左右，再降温至室温，脱膜后进行精加工，再与其它部件组装。
本实用新型炭素耐腐蚀泵与陶瓷耐腐蚀泵相比，其性能如下
项目单位本实用新型陶瓷泵抗拉强度 Mpa 16.67 7.0抗弯强度 Mpa 39.4 30.0导热系数千卡／米时 ℃ 110 0.8使用寿命月 3 24本实用新型的炭素耐腐蚀泵在不超过300℃的条件下，可以长期稳定地连续输送各种强腐蚀蚀流体介质，如盐酸、硫酸、硝酸或其混合酸等，故本实用新型很容易推广应用。
权利要求1.一种炭素耐腐蚀泵，包括泵支架、压盖和组装其中的泵体、泵盖、制成一体的叶轮与传动轴以及机械密封，其特征是泵体、泵盖、叶轮采用石墨体制成，且使传动轴过流段表面的石墨体层与叶轮同时整体成形，泵体内腔加工成渐开线形压出室。
2.根据权利要求1所述的炭素耐腐蚀泵，其特征是与叶轮制成一体的传动轴方形体端设有露出叶轮体的中心轴孔，孔端封装有石墨体制成的密封帽。
3.根据权利要求1所述的炭素耐腐蚀泵，其特征是泵体与泵盖之间装有石墨体制成的密封垫。
4.根据权利要求1所述的炭素耐腐蚀泵，其特征是机械密封中的动环与静环采用同一石墨体制成。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于输送高温、强腐蚀流体介质的炭素耐腐蚀泵。该装置包括泵支架、压盖和组装其中的泵体、泵盖、制成一体的叶轮与传动轴以及机械密封，其或泵体、泵盖、叶轮采用石墨体制成，且使传动轴过流段表面的石墨体层与叶轮同时整体成型，泵体内腔加工成渐开线形压出室。它不仅结构紧凑，容易加工，而且能在高温条件下长期稳定地运行，连续输送各种强腐蚀性流体介质，密封效果好，明显提高使用寿命和工作效率。
文档编号F04D7/06GK2148839SQ9322726
公开日1993年12月8日 申请日期1993年2月11日 优先权日1993年2月11日
发明者孙永伦 申请人:沈阳市永兴化工机械技术服务部