专利名称：旋转式压气机的降噪的利记博彩app
在一种高侧固定叶片或旋转活塞压气机中，叶片在缸体内制出的叶片槽内往复运动，就好象叶片相对于偏心活塞起一个凸轮随动件那样的作用。叶片将由活塞和缸体形成的新月形腔室分成为一吸入室和一排出室。被压缩热了的气体以一种脉动气流的形式从排出室流出，经过一消音器，进入壳体或箱体的内部。脉动气流会引起振动。常规的作法是，将曲轴箱以一个间隙设置在壳体内，然后在几个离散的点上塞焊固定。其结果是，壳体有相当大的面积受到脉动气流的压力脉冲的作用而具有很强的噪声辐射特性。
曲轴箱，或泵组件是通过红套配合紧固于旋转式压气机的壳体内的。这使壳体在其整个圆周上与曲轴箱紧密接触，并使壳体在建立红套配合中处于受力状态下。结果是以使壳体不易振动的紧密接触加强了壳体的刚性和降低了其振动。此外，通过增加紧密接触的面积/部位，改变了壳体的易于发出噪声辐射的部分的尺寸，以及响应频率。
曲轴箱或泵组件的缸体基本上是一个为部分球面的圆周表面，壳体是红套配合于球形表面，随着壳体贴合于球形表面，球形表面就使壳体内有效地成形一圆周环槽而产生紧密接触。
此外，因为球形表面是接触/连接部位，曲轴箱或缸体可被相对于其镗孔等取向而不影响红套配合连接。
为充分理解本发明，现结合附图对其进行下列详细描述。其中
图1是一旋转活塞压气机的曲轴箱的剖视图;
图2是沿图1中线2-2的剖视图，但仅示出了曲轴箱;
图3是对应于图2的剖视图，其示出了红套配合的中间阶段;
图4是对应于图2和图3的示出了红套配合的剖视图。
图1中，数字10总地表示一具有一壳体或箱体12和吸入管路14的固定叶片或旋转活塞式压气机。曲轴箱16紧固于壳体12内并有制成于其内的轴向延伸的圆柱形活塞孔16-1。曲轴箱16内还成形有径向孔16-2，它提供了吸入管路14和活塞孔16-1之间的流体连通。活塞20位于偏心轴18的偏心轴段上，并沿圆柱形活塞孔16-1的内壁滚动，而且与活塞孔16-1共同形成一新月形的腔室。如图所示，该腔室由叶片22分成为吸入室S和压缩室C。
图1中表现为点A的轴A-A是壳体12和孔16-1的中心线，也是偏心轴18的旋转轴线。弹簧24偏压叶片22使其与活塞20接触。运行中，在活塞20绕孔16-1之内壁滚动时，叶片22保持与活塞20接触。活塞20和孔16-1之内壁的接触线在排气冲程结束时刻会变到叶片22处，它的槽16-3是开向孔16-1的。压缩热了的气体从压缩室C以脉动气流的形式排出，依次通过一排气口、消音器、壳体12的内部而排至排气管路(图中未示)，如普通高侧旋转压气机那样。这一脉动气流会引起壳体12的振动和噪音辐射。
本发明通过采用红套配合将曲轴箱16紧固在壳体12内，造成360°全圆周的紧密接触，增加壳体的合成刚性，从而改变响应频率，来降低随脉动排气而产生的振动和噪音。球形表面16-4的重要性在于，它能在轴A-A的一很宽的取向范围内提供稳定的接触表面。相反，如果表面16-4是一圆柱形表面的一部分，那么，壳体12、表面16-4和孔16-1都必须同心并均以轴A-A为中心线。因此，如果壳体12是被红套配合在一圆柱形表面上，那么，应力将会使圆柱形表面和壳体的内侧对中，这将导致转子和静子之间的气隙不均匀和/或活塞和偏心轴的不同心。曲轴箱16应固定在一夹具(未示出)上或可以是一装配好的泵座的一部分。
先参看图2，可以看到，单独的或作为一泵组件的一部分的曲轴箱16的外表面16-4并不是通常的圆柱形表面，而是一个球面的一部分，其中心B在中心线A-A上，或位于靠近曲轴箱16的中点。现参看图3，壳体12已被加热至可以有一定间隙地将曲轴箱16放入壳体12中或者将壳体12套装到曲轴箱16上。另外，还可以冷却曲轴箱16以增大间隙。由于表面16-4是球面，所以，即使轴A-A有一明显的角位移的运动，它仍能提供一球形表面给壳体12的内侧。其结果是，曲轴箱16，或者，具体地说是孔16-1和轴A-A能借助于夹具被正确地定位在加热了的壳体12内，而无需担心表面16-4与壳体12内侧表面的适应。现参看图4，温度平衡将使壳体12收缩。由于是球形表面16-4，收缩量可能不均匀，但不会产生会使表面16-4相对于壳体12内表面重新定向的力。相应地，壳体12贴合于表面16-4，表面16-4有使壳体12内表面上形成一环形槽12-1而加强定位的作用。
如上所述，轴A-A可以在较大的角度范围内定位，与制造误差相比，在红套时，不会干涉壳体12和曲轴箱16在红套过程中的共同作用。换言之，红套配合在力图平衡各个力中不会像曲轴箱表面由于不同的或不一致的斜度等而与壳体的表面不匹配那种情况那样使曲轴箱16改变位置。结果，曲轴箱16可以作为一组件的一部分红套入壳体12内，或者，可用一夹具整体地定位曲轴箱，以便定位电动机并控制其气隙。
尽管已图示和描述了本发明的一个最佳实施例，但本技术领域之熟练人员可以作出其它的改变。比如，尽管表面16-4被描述成一球面的一部分，但重要的是表面16-4应是圆的，而不是球面弓形。所以如图1所示，比如，曲轴箱16，在本发明的创意范围内，可以是椭园形的。此时壳体12也将必须是椭园形的。因此，想说明的是，本发明的范围只由所附权利要求书的范围来限定。
权利要求
1.一种高侧密封式压气机装置，它包括一具有一内壁的壳体(12)和一曲轴箱(16)，其特征在于所述曲轴箱具有一大体呈球形表面之一部分的圆周表面，所述壳体红套配合于所述曲轴箱上，以使所述内壁上成形一圆周槽(12-1)来适应所述大体呈球形的表面，从而在所述内壁和所述曲轴箱之间产生360°的紧密接触，以此将所述曲轴箱紧固就位并改变所述壳体的振动和噪声辐射特性。
2.一种将曲轴箱(16)紧固于壳体(12)内的方法，它包括以下步骤提供一有一圆周表面(16-4)的曲轴箱，这一圆周表面为一大体为球形的表面的一部分;提供一有一内壁的壳体，在常温下该内壁与所述曲轴箱为过盈配合;使所述曲轴箱和所述壳体之间产生温度差，从而使所述过盈配合变成为一种间隙状态;在所述间隙状态下将所述曲轴箱定位于所述壳体内;使所述曲轴箱和壳体的温度达到平衡，以使所述壳体红套配合在所述曲轴箱上，从而在所述内壁上成形一适应所述大体为球形表面的圆周槽，使得所述内壁和所述曲轴箱之间产生360°的紧密接触，从而将所述曲轴箱紧固就位并改变所述壳体的振动和噪声辐射特性。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于将所述曲轴箱固定于所述壳体中的步骤包括将所述曲轴箱正确地定位在所述壳体内，并且这种正确定位在温度平衡开始使所述壳体和所述曲轴箱的所述球形表面的最大圆周之间产生接触过程中一直得到保持。
全文摘要
一种旋转式压气机的曲轴箱或缸体通过红套配合紧固在一壳体内，从而在其整个圆周上达到紧密接触。为在红套过程中保持曲轴箱的正确定位，曲轴箱的外表面制成为一球面的一部分，具体地说是球面的最大圆周部分。结果，球形表面在曲轴箱的一个定位范围内能提供一种稳定的接触表面，并且这种紧密接触能改变壳体的响应频率。
文档编号F04C23/00GK1093978SQ9312014
公开日1994年10月26日 申请日期1993年12月10日 优先权日1992年12月10日
发明者托马索·F·斯卡夫恩 申请人:运载器有限公司