一种泥浆泵动力端结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种泥浆泵动力端结构，它包括泵体，泵体的左半部设置有轴和曲轴，轴的两端分别设置有轴承A和轴承D，轴的中间位置两侧分别有齿轮C和齿轮D，曲轴的两端分别设置有轴承B和轴承C，曲轴的中间部位设置有曲柄连杆B，曲柄连杆B的右端连接有十字头B，十字头B通过连杆B连接有活塞B，活塞B的外侧设置有缸体B，曲轴靠近两端处分别设置有曲柄连杆A和曲柄连杆C，曲柄连杆A通过十字头A和连杆A连接有活塞A，活塞A的外侧设置有缸体A，曲柄连杆C通过十字头C和连杆C连接有活塞C，活塞C的外侧设置有缸体C；本实用新型具有结构合理、操作简便、故障率低、运行平稳、使用寿命长的优点。
【专利说明】一种泥浆泵动力端结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于泥浆泵【技术领域】，具体涉及动力端结构，特别涉及一种泥浆泵动力端结构。
【背景技术】
[0002]泥浆泵是以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头，冲刷井底及破碎岩石，并从井底返回时携带岩肩，是地质和矿下钻探作业的重要工艺设备之一，泥浆泵结构和性能的可靠性、适应性以及使用寿命直接影响着钻井质量的好坏；现在常用的泥浆泵以三缸活塞式泥浆泵最为普遍，这种泥浆泵的动力端曲轴都采用2支撑设计，为保证曲轴的强度和刚度要求，曲轴直径往往很大，这也导致曲柄连杆大端尺寸也很大，从而使整个动力端的质量很大，曲轴两端的轴承承载过大，影响了泥浆泵的使用寿命，因此，提供一种新的动力端结构，能够有效改善动力端受力状况，提高泥浆泵使用寿命的泥浆泵动力端结构是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够有效改善动力端受力状况，提高泥浆泵使用寿命的泥浆泵动力端结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种泥浆泵动力端结构，它包括泵体，所述的泵体的左半部设置有轴和曲轴，所述的轴的两端分别设置有轴承A和轴承D，所述的轴的中间位置两侧分别有齿轮C和齿轮D，所述的曲轴的两端分别设置有轴承B和轴承C，所述的曲轴的中间部位设置有曲柄连杆B，所述的曲柄连杆B的右端连接有十字头B，所述的十字头B通过连杆B连接有活塞B，所述的活塞B的外侧设置有缸体B，所述的曲轴靠近两端处分别设置有曲柄连杆A和曲柄连杆C，所述的曲柄连杆A通过十字头A和连杆A连接有活塞A，所述的活塞A的外侧设置有缸体A，所述的曲柄连杆C通过十字头C和连杆C连接有活塞C，所述的活塞C的外侧设置有缸体C。
[0005]所述的轴承A、轴承B、轴承C和轴承D为圆锥滚子轴承。
[0006]所述的齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D为斜齿轮。
[0007]所述的十字头A、十字头B和十字头C为闭式十字头。
[0008]所述的活塞A、活塞B和活塞C为组合活塞或铸钢活塞。
[0009]所述的缸体A、缸体B和缸体C为圆柱体。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用两组对称分布的斜齿轮进行运动和力的传动，相互抵消了左、右斜齿轮的轴向力，使得泥浆泵轴和曲轴的受力更加合理，运行更加平稳，降低泥浆泵发生故障的概率；两组斜齿轮共同承担泥浆泵工作过程中的力和力矩，相比于现有的泥浆泵，可以减小齿轮的结构尺寸，进而减小轴的直径，轴的受力也更加均匀，避免轴的局部承载过大，提高了泥浆泵的使用寿命，同时动力端的结构在满足工作要求的情况下尺寸可以减小，节省了材料，降低了泥浆泵动力端的质量；本实用新型改进泥浆泵动力端的结构，实施方法较为简便，有效的减小了泥浆泵动力端的结构尺寸，并使得动力端的承载分布更为合理；本实用新型具有结构合理、操作简便、故障率低、运行平稳、使用寿命长的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型泥浆泵动力端结构的示意图。
[0012]图中:1、泵体2、轴承A 3、齿轮A 4、轴承B 5、曲柄连杆A 6、十字头A 7、连杆A 8、活塞A 9、缸体A 10、十字头B 11、活塞B 12、缸体B 13、连杆B 14、曲柄连杆B 15、缸体C 16、活塞C 17、连杆C 18、十字头C 19、曲柄连杆C 20、轴承C21、曲轴 22、齿轮B 23、轴承D 24、齿轮C 25、齿轮D 26、轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种泥浆泵动力端结构，它包括泵体1，所述的泵体I的左半部设置有轴26和曲轴21，所述的轴26的两端分别设置有轴承A2和轴承D23，所述的轴26的中间位置两侧分别有齿轮C24和齿轮D25，所述的曲轴21的两端分别设置有轴承B4和轴承C20，所述的曲轴21的中间部位设置有曲柄连杆B14，所述的曲柄连杆B14的右端连接有十字头B10，所述的十字头BlO通过连杆B13连接有活塞BI I，所述的活塞Bll的外侧设置有缸体B12，所述的曲轴21靠近两端处分别设置有曲柄连杆A5和曲柄连杆C19，所述的曲柄连杆A5通过十字头A6和连杆A7连接有活塞A8，所述的活塞A8的外侧设置有缸体A9，所述的曲柄连杆C19通过十字头C18和连杆C17连接有活塞C16，所述的活塞C16的外侧设置有缸体C15。
[0016]本实用新型采用两组对称分布的斜齿轮进行运动和力的传动，相互抵消了左、右斜齿轮的轴向力，使得泥浆泵轴和曲轴的受力更加合理，运行更加平稳，降低泥浆泵发生故障的概率；两组斜齿轮共同承担泥浆泵工作过程中的力和力矩，相比于现有的泥浆泵，可以减小齿轮的结构尺寸，进而减小轴的直径，轴的受力也更加均匀，避免轴的局部承载过大，提高了泥浆泵的使用寿命，同时动力端的结构在满足工作要求的情况下尺寸可以减小，节省了材料，降低了泥浆泵动力端的质量；本实用新型改进泥浆泵动力端的结构，实施方法较为简便，有效的减小了泥浆泵动力端的结构尺寸，并使得动力端的承载分布更为合理；本实用新型具有结构合理、操作简便、故障率低、运行平稳、使用寿命长的优点。实施例2
[0017]如图1所示，一种泥浆泵动力端结构，它包括泵体1，所述的泵体I的左半部设置有轴26和曲轴21，所述的轴26的两端分别设置有轴承A2和轴承D23，所述的轴26的中间位置两侧分别有齿轮C24和齿轮D25，所述的曲轴21的两端分别设置有轴承B4和轴承C20，所述的曲轴21的中间部位设置有曲柄连杆B14，所述的曲柄连杆B14的右端连接有十字头B10，所述的十字头BlO通过连杆B13连接有活塞BI I，所述的活塞Bll的外侧设置有缸体B12，所述的曲轴21靠近两端处分别设置有曲柄连杆A5和曲柄连杆C19，所述的曲柄连杆A5通过十字头A6和连杆A7连接有活塞A8，所述的活塞A8的外侧设置有缸体A9，所述的曲柄连杆C19通过十字头C18和连杆C17连接有活塞C16，所述的活塞C16的外侧设置有缸体C15。
[0018]所述的轴承A2、轴承B4、轴承C20和轴承D23为圆锥滚子轴承。
[0019]所述的齿轮A3、齿轮B22、齿轮C24和齿轮D25为斜齿轮。
[0020]所述的十字头A6、十字头BlO和十字头C18为闭式十字头。
[0021]所述的活塞A8、活塞Bll和活塞C16为组合活塞或铸钢活塞。
[0022]所述的缸体A9、缸体B12和缸体C15为圆柱体。
[0023]本实用新型采用两组对称分布的斜齿轮进行运动和力的传动，相互抵消了左、右斜齿轮的轴向力，使得泥浆泵轴和曲轴的受力更加合理，运行更加平稳，降低泥浆泵发生故障的概率；两组斜齿轮共同承担泥浆泵工作过程中的力和力矩，相比于现有的泥浆泵，可以减小齿轮的结构尺寸，进而减小轴的直径，轴的受力也更加均匀，避免轴的局部承载过大，提高了泥浆泵的使用寿命，同时动力端的结构在满足工作要求的情况下尺寸可以减小，节省了材料，降低了泥浆泵动力端的质量；本实用新型改进泥浆泵动力端的结构，实施方法较为简便，有效的减小了泥浆泵动力端的结构尺寸，并使得动力端的承载分布更为合理；本实用新型具有结构合理、操作简便、故障率低、运行平稳、使用寿命长的优点。
【权利要求】
1.一种泥浆泵动力端结构，它包括泵体，其特征在于:所述的泵体的左半部设置有轴和曲轴，所述的轴的两端分别设置有轴承A和轴承D，所述的轴的中间位置两侧分别有齿轮C和齿轮D，所述的曲轴的两端分别设置有轴承B和轴承C，所述的曲轴的中间部位设置有曲柄连杆B，所述的曲柄连杆B的右端连接有十字头B，所述的十字头B通过连杆B连接有活塞B，所述的活塞B的外侧设置有缸体B，所述的曲轴靠近两端处分别设置有曲柄连杆A和曲柄连杆C，所述的曲柄连杆A通过十字头A和连杆A连接有活塞A，所述的活塞A的外侧设置有缸体A，所述的曲柄连杆C通过十字头C和连杆C连接有活塞C，所述的活塞C的外侧设置有缸体C。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵动力端结构，其特征在于:所述的轴承A、轴承B、轴承C和轴承D为圆锥滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵动力端结构，其特征在于:所述的齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D为斜齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种泥浆泵动力端结构，其特征在于:所述的十字头A、十字头B和十字头C为闭式十字头。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆泵动力端结构，其特征在于:所述的活塞A、活塞B和活塞C为组合活塞或铸钢活塞。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆泵动力端结构，其特征在于:所述的缸体A、缸体B和缸体C为圆柱体。
【文档编号】F04B9/02GK204200501SQ201420626094
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】史文涛, 王和平, 许可, 秦峰 申请人:焦作锦标机械制造有限公司