微型气泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型气泵，该微型气泵包括驱动单元；以及气流控制单元，受驱动单元的驱动使气体吸进或排出气流控制单元，其中气流控制单元至少包含：活塞固定座，活塞固定座具有至少一个第一进气通孔；活塞单元，活塞单元设在活塞固定座上，且活塞单元具有至少一个气缸部；阀座，阀座位于活塞单元上，阀座具有至少一个第一出气通孔分别对准对应的气缸部，其中，活塞固定座、活塞单元和阀座共同构成封闭的储气室；盖体，盖体设在阀座上，盖体和阀座共同限定出出气腔，其中，盖体上设有排气管，排气管与出气腔相通，排气管的内径在0.3mm-0.6mm之间。根据本实用新型的微型气泵通过将排气管的内径设定0.3mm-0.6mm之间可以有效降低微型气泵工作的噪音。
【专利说明】微型气泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家用电器、医疗器械和机动车【技术领域】，具体而言，涉及一种低噪音的微型气泵。
【背景技术】
[0002]微型气泵具有结构简单、体积小、重量轻和耗能低等优点，广泛应用于医疗器械、机动车、家用电器等【技术领域】，微型气泵与人类生活环境息息相关。因此，各微型气泵的生产厂家都纷纷致力于降低微型气泵工作时的噪声。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种微型气泵，该微型气泵噪音低。
[0004]根据本实用新型第一方面的微型气泵包括驱动单元，以及气流控制单元，受所述驱动单元的驱动使气体吸进或排出所述气流控制单元，其中所述气流控制单元至少包含:活塞固定座，所述活塞固定座具有至少一个第一进气通孔；活塞单元，所述活塞单元设在所述活塞固定座上，且所述活塞单元具有至少一个气缸部；阀座，所述阀座位于所述活塞单元上，所述阀座具有至少一个第一出气通孔分别对准对应的所述气缸部，其中，活塞固定座、活塞单元和阀座共同构成封闭的储气室；盖体，所述盖体设在所述阀座上，所述盖体和所述阀座共同限定出出气腔，其中，所述盖体上设有排气管，所述排气管与所述出气腔相通，所述排气管的内径在0.3mm-0.6mm之间。
[0005]根据本实用新型实施例的微型气泵，通过将微型气泵的内径设定0.3mm-0.6mm之间可以有效降低微型气泵工作的噪音，提高微型气泵在家用电器、医疗器械和机动车领域使用的适用性。
[0006]另外，根据本实用新型上述微型气泵，还可以具有如下附加的技术特征:根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的内径在0.4-0.6mm之间。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的内径为0.5mm。
[0008]根据本实用新型第二方面实施例的微型气泵包括:微型气泵包括驱动单元，以及气流控制单元，受所述驱动单元的驱动使气体吸进或排出所述气流控制单元，其中所述气流控制单元至少包含:活塞固定座，所述活塞固定座具有至少一个第一进气通孔；活塞单元，所述活塞单元设在所述活塞固定座上，且所述活塞单元具有至少一个气缸部；阀座，所述阀座位于所述活塞单元上，所述阀座具有至少一个第一出气通孔分别对准对应的所述气缸部，其中，活塞固定座、活塞单元和阀座共同构成封闭的储气室；盖体，所述盖体设在所述阀座上，所述盖体和所述阀座共同限定出出气腔，其中，所述盖体上设有排气管，所述排气管与所述出气腔相通；缩径部，所述缩径部设在所述排气管上以在所述排气管与所述缩径部之间限定出排气通道，所述排气通道的横截面积在0.29平方毫米至1.13平方毫米之间。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述缩径部的一端固定在所述盖体上，所述缩径部的自由端伸入所述排气管内。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述缩径部为金属件。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述金属件为L形。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述金属件的一端固定于所述盖体的内壁。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述金属件的自由端伸入所述排气管内且与所述排气管的顶端平齐。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述缩径部与所述盖体分体形成。
[0015]根据本实用新型实施例的微型气泵，通过在排气管上设置缩径部使得排气通道的横截面积在0.29平方毫米至1.13平方毫米之间，从而有效降低了微型气泵工作时的噪音。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型一个实施例的微型气泵的爆炸图；
[0019]图2是根据本实用新型一个实施例的活塞固定座的立体图；
[0020]图3是根据本实用新型一个实施例的活塞单元的立体图；
[0021]图4是根据本实用新型一个实施例的微型气泵的一个角度的剖视图；
[0022]图5是根据本实用新型一个实施例的微型气泵的另一角度的剖视图。
[0023]附图标记:
[0024]微型气泵100 ；
[0025]活塞固定座I ;第一进气通孔11 ；
[0026]活塞单元2;气缸部21;
[0027]阀座3 ;第一出气通孔31 ；
[0028]盖体4 ;出气腔41 ;排气管42 ;排气管的内壁421 ;排气管的顶端422 ；
[0029]进气阀片5;
[0030]出气阀片6;
[0031]金属件7 ;金属件的一端71 ;金属件的自由端72 ;金属件的外周壁73 ；
[0032]排气通道8 ；
[0033]马达9 ;钢针91 ;马达固定座92 ;斜臂连动杆93 ;偏心转轴94 ;旋转轴95 ；
[0034]储气室101。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下面描述根据本实用新型实施例的微型气泵100。根据本实用新型实施例的微型气泵100基本上包含驱动单元和气流控制单元，气流控制单元受驱动单元的驱动，使气体吸进或排出气流控制单元，借以执行微型气泵100的功能。
[0041]具体地，如图1、图4和图5所示，驱动单元基本上包含马达9、马达固定座91以及斜臂连动杆93等。马达固定座92借由多根螺丝与马达9锁固在一起。斜臂连动杆93借由钢针91、偏心转轴94连接于马达9的旋转轴95，因此马达99能驱动斜臂连动杆93运动。
[0042]气流控制单元基本上包括依次连接的活塞固定座911、活塞单元2、阀座3和盖体
4。其中，如图2所示，活塞固定座I具有至少一个第一进气通孔11。活塞单元2设在活塞固定座I上，且活塞单元2具有至少一个气缸部21。阀座3位于活塞单元2上以封闭气缸部21，且阀座3具有至少一个第一出气通孔31分别对准对应的气缸部21。换言之，活塞固定座1、活塞单元2和阀座3共同构成封闭的储气室101，气缸部21扩张时，气体可以从第一进气通孔11进入储气室101内；气缸部21收缩时，气体从第一出气通孔31流出从而实现微型气泵100的输送气体的功能。
[0043]根据本实用新型实施例的微型气泵100可以通过单向导通装置打开或关闭储气室101以实现气体的吸进和排出。其中，单向导通装置设在气流控制单元上。当储气室101内的气体压力大等于预定压力时，单向导通装置导通第一出气通孔31与气缸部21，且气缸部21与第一进气通孔11不导通；当储气室101内的气体压力大等于预定压力时，单向导通装置导通第一进气通孔11与气缸部21，且气缸部21与出气腔41不导通。
[0044]此外，单向导通装置可以包括进气阀片5和出气阀片6。进气阀片5可以设在活塞单元2或阀座3上以控制气体进入气缸部21。出气阀片6可以设在阀座3上以控制气体流出气缸部21。也就是说，如图3所示，进气阀片5可以一体形成在活塞单元2上，这样，进气阀片5可以覆盖在第一进气通孔11上以单向控制储气室101的进气口打开或关闭。当然，进气阀片5也可以设在阀座3上，阀座3上可以形成有上行进气通孔(图未示出)和下行进气通孔(图未示出)，进气阀片5设在阀座3的底面上且覆盖在下行进气通孔上以控制储气室101的进气口的打开或关闭。这样气流依次通过第一进气通孔11、上行通孔和下行通孔进入储气室101内，从而可以延长气流的流道，降低气流的噪声。出气阀片6设在阀座3的上表面且覆盖在第一出气通孔31上以控制储气室101的出气口的打开或关闭。
[0045]盖体4设在阀座3上，盖体4和阀座3共同限定出出气腔41。其中，盖体4上设有排气管42，排气管42与出气腔41相通。这样，活塞单元2的气缸部21压缩时，储气室101内的气体穿过第一出气通孔31后进入出气腔41内，再通过排气管42输出。发明人反复试验得出，微型气泵100其他设计参数不变的前提下，将排气管42的内径D分别设定为0.3mm,0.5mm和0.6mm时，微型气泵100的工作噪音平均值低于42.5分贝，而常规排气管42的内径分别设定为1mm、1.5mm和2mm时，微型气泵100的工作噪音平均值高于60.28分贝。因此，将排气管42的内径设定在0.3mm-0.6mm之间，微型气泵100的工作噪音可以明显降低。
[0046]根据本实用新型实施例的微型气泵100，通过将微型气泵100的内径设定0.3mm-0.6mm之间可以有效降低微型气泵100工作的噪音，提高微型气泵100在家用电器、医疗器械和机动车领域使用的适用性。
[0047]可选地，排气管42的内径设定在0.4-0.6mm之间。例如，将排气管42的内径分别设定为0.4mm、0.5mm和0.6mm三组，其中，每组微型气泵100的数量为5个。每组微型气泵100的工作噪音的平均值依次为41.2分贝、40.8分贝和42.2分贝。所有微型气泵100的工作噪音的平均值为41.4分贝，其中，排气管42的内径为0.5mm时，微型气泵100的工作噪音最低。
[0048]但当排气管42的内径的尺寸较小时，模具制造工艺难度高，内径尺寸精度无法准确把握，发明人巧妙地将缩径部7设在排气管42上，在排气管42与缩径部7之间限定出排气通道8，排气通道的横截面积在0.29平方毫米至1.13平方毫米之间。其中，缩径部7的一端71 (如图4和图5的下端)固定在盖体4上，缩径部7的自由端72(如图4和图5的上端)伸入排气管42内。从而在缩径部7的外周壁73与排气管42的内壁421之间限定出排气通道8。换言之，可以将排气管42的内径设定较大些，再通过缩径部7的自由端72来调节排气通道8的大小。这样，排气通道8的大小可以通过改变排气管42的内径和缩径部7的自由端72来调节。因此，通过设置缩径部7解决了排气管42的内径的制造尺寸无法准确控制的问题，且降低了微型气泵100的工作噪音，提高了气流的稳定性。
[0049]可选地，缩径部7与盖体4可以分体形成。由此，可以使得微型气泵100易于加工成型。例如，缩径部7可以为金属件。例如金属件可以为金属丝，如此，可以便于缩径部7组装于盖体4上，从而进一步减少微型泵100的制造工时，降低成本。可选地，金属件7为L形。金属件7的一端71固定于盖体4的内壁421上。例如，盖体4的内壁421上可以形成有突耳，金属件7的一端71卡设在突耳上或通过点胶的方式固定在突耳上。当然，缩径部7的形状、材料和固定方式并不限于此。例如，缩径部7也可以为塑胶制成，其形状可以制成螺线形。
[0050]进一步地，金属件7的自由端72伸入排气管42内且与排气管42的顶端422平齐。这样，气体可以顺着排气管42的内壁421与金属件7的外周壁73流出，避免气体出现紊流，由此，可以进一步降低微型气泵100的工作噪音。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种微型气泵，其特征在于，包括: 驱动单元；以及 气流控制单元，受所述驱动单元的驱动使气体吸进或排出所述气流控制单元，其中所述气流控制单元至少包含: 活塞固定座，所述活塞固定座具有至少一个第一进气通孔； 活塞单元，所述活塞单元设在所述活塞固定座上，且所述活塞单元具有至少一个气缸部； 阀座，所述阀座位于所述活塞单元上，所述阀座具有至少一个第一出气通孔分别对准对应的所述气缸部，其中，活塞固定座、活塞单元和阀座共同构成封闭的储气室； 盖体，所述盖体设在所述阀座上，所述盖体和所述阀座共同限定出出气腔， 其中，所述盖体上设有排气管，所述排气管与所述出气腔相通，所述排气管的内径在0.3mm-0.6mm 之间。
2.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述排气管的内径在0.4-0.6mm之间。
3.根据权利要求2所述的微型气泵，其特征在于，所述排气管的内径为0.5mm。
4.一种微型气泵，其特征在于，包括: 驱动单元；以及 气流控制单元，受所述驱动单元的驱动使气体吸进或排出所述气流控制单元，其中所述气流控制单元至少包含: 活塞固定座，所述活塞固定座具有至少一个第一进气通孔； 活塞单元，所述活塞单元设在所述活塞固定座上，且所述活塞单元具有至少一个气缸部； 阀座，所述阀座位于所述活塞单元上，所述阀座具有至少一个第一出气通孔分别对准对应的所述气缸部，其中，活塞固定座、活塞单元和阀座共同构成封闭的储气室； 盖体，所述盖体设在所述阀座上，所述盖体和所述阀座共同限定出出气腔， 其中，所述盖体上设有排气管，所述排气管与所述出气腔相通； 缩径部，所述缩径部设在所述排气管上以在所述排气管与所述缩径部之间限定出排气通道，所述排气通道的横截面积在0.29平方毫米至1.13平方毫米之间。
5.根据权利要求4所述的微型气泵，其特征在于，所述缩径部的一端固定在所述盖体上，所述缩径部的自由端伸入所述排气管内。
6.根据权利要求4所述的微型气泵，其特征在于，所述缩径部为金属件。
7.根据权利要求6所述的微型气泵，其特征在于，所述金属件为L形。
8.根据权利要求7所述的微型气泵，其特征在于，所述金属件的一端固定于所述盖体的内壁。
9.根据权利要求5所述的微型气泵，其特征在于，所述缩径部的自由端伸入所述排气管内且与所述排气管的顶端平齐。
10.根据权利要求4所述的微型气泵，其特征在于，所述缩径部与所述盖体分体形成。
【文档编号】F04B39/12GK204226149SQ201420626065
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】董振凯 申请人:厦门科际精密器材有限公司