无油空压机上的流体散热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无油空压机上的流体散热装置，其包括缸盖及阀板，所述缸盖的端面设置有散热片，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间具有一导流斜面；所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通；所述阀板上分别设置有出气口二及进气口二，所述出气口二与进气槽室连通，所述进气口二与出气槽室连通，出气口二与进气口二通过阀板上的阀片配合工作；所述缸盖与阀板通过固定装置密封固定。优点是：本实用新型的结构简单，进气槽室内的导流斜面能对进入的气流进行统一导向，防止气流在进气槽室内形成对流而不利于散热，这让气缸的使用寿命得到有效的延长。
【专利说明】无油空压机上的流体散热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无油空压机部件【技术领域】，尤其是涉及一种无油空压机上的流体散热装置。
【背景技术】
[0002]目前，无油空压机上的缸盖与阀板通常为结合在一起使用，其主要起到气体压缩及交换作用。现有的缸盖与阀板密封固定后，其密封的进气腔室及出气腔室空间大小及结构都一样，均为一个平整的槽面来容纳气流；在压缩连杆进行压缩气体时，气流会先进入到进气腔室并封闭在进气腔室内，由于内部的风机是从下往上吹的，此时腔室内的压缩气体会形成对流，这样不利于散热，长时间的高温会严重影响气缸的使用寿命及存在安全隐患。还有就是现有缸盖内的腔室由于没有导流结构，在使用过程中会产生噪音，对周围的环境造成噪音污染，影响他人的身心健康；因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种无油空压机上的流体散热装置，它具有结构简单、使用寿命长、散热效果佳及噪音污染小的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种无油空压机上的流体散热装置，其包括缸盖及阀板，所述缸盖的端面设置有散热片，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间具有一导流斜面；所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通；所述阀板上分别设置有出气口二及进气口二，所述出气口二与进气槽室连通，所述进气口二与出气槽室连通，出气口二与进气口二通过阀板上的阀片配合工作；所述缸盖与阀板通过固定装置密封固定。
[0005]所述固定装置包括设置在缸盖上的凸起部及设置在阀板上的凹陷部，所述凸起部与凹陷部凹凸配合；这种凹凸配合能有效的进行固定且密封效果也较佳。
[0006]所述阀板与出气槽室之间设置有能让出气槽室内的气流进行统一流向的导流屏风；导流屏风能够让进入的压缩气体沿着其壁面迂回流动，能够有效的降低噪音的产生且减少阀片的负载。
[0007]所述散热片分别与进气槽室及出气槽室的外端面接触，这种直接的接触的散热方式能让散热效果最大化，有效降低缸盖的温度，减少安全隐患。
[0008]所述出气槽室的两外侧面与缸盖的内壁之间具有间隙；预留的间隙能加速温度的挥散，相比现有的结构其散热效果更佳。
[0009]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单，进气槽室内的导流斜面能对进入的气流进行统一导向，防止气流在进气槽室内形成对流而不利于散热，这让气缸的使用寿命得到有效的延长；导流屏风能不但能减少阀片的负载及增大出气槽室内的压力，而且其能对内部的气流进行疏导，减少噪音的产生；出气槽室的两外侧面与缸盖内壁之间的间隙能让散热效果更佳，有效降低缸盖的温度，延长其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的缸盖结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的阀板结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]实施例，见图1至图3所示:一种无油空压机上的流体散热装置，其包括缸盖10及阀板20，缸盖10与阀板10之间为密封固定，采用的固定装置为:包括设置在缸盖10上的凸起部17及设置在阀板20上的凹陷部23，所述凸起部17与凹陷部23凹凸配合；通过这种凹凸配合能有效的进行固定且密封效果也较佳。当然了，这种固定方式只是其中的一种，其还可以是让缸盖10内端面与阀板20的端面紧贴，再通过在其上开设螺孔进行螺接固定；这种固定方式也能起到相同的效果。
[0015]缸盖10上设有进气口一 12，进气口一 12上连通缸盖10内的进气槽室13。进气槽室13内有导流斜面14，导流斜面14的结构是从进气槽室13的底端延伸到其顶端，在气体进入到进气槽室13后，通过导流斜面14能够进行气流导向，使气体沿同一方向流动，防止空压机上的风机在吹气过程中产生对流而不利于散热。阀板20上设有出气口二 21及阀片，导流斜面14与出气口二 21配合工作；在进气时，出气口二 21上的阀片打开，进气槽室13内的气体经过导流斜面14导流再通过出气口二 21排出。
[0016]缸盖10上还设有出气口一 15，出气口一 15连通缸盖10内的出气槽室16，出气槽室16是由缸盖10的内壁围绕而形成一周面密封的空间，其空间面积大于进气槽室13的空间面积，凸起部17与形成该出气槽室16的内壁为一体式结构。阀板20上设有进气口二 22及阀片，进气口二 22与出气槽室16配合工作；在出气时，进气口二 22上的阀片打开，出气口二 21上的阀片关闭，气体通过进气口二 22进入到出气槽室16内，再通过通过出气口一15排出工作。为了减少噪音及阀片的负载以及增大气体的压力，在阀板20与出气槽室16之间设置有能让出气槽室16内的气流进行统一流向的导流屏风30 ;导流屏风30的一端抵接在阀板20的内端面上，另一端抵接在出气槽室16的底部，这样当压缩气体进入到出气槽室16后，通过导流屏风30的作用压缩气体能够沿着其壁面迂回流动，直至进入到出气口一15内。
[0017]缸盖10的端面设置有散热片11，散热片11分别与进气槽室13及出气槽室16的外端面接触，这样能让温度进一步的散发出去，从而降低缸盖10的温度。同样的，为了让其有更好的散热效果，在出气槽室16的两外侧面与缸盖10的内壁之间具有间隙101，这种预留的间隙101能让散热效果更佳，有效降低缸盖10的温度，延长其使用寿命。
【权利要求】
1.一种无油空压机上的流体散热装置，其特征在于:包括缸盖(10)及阀板(20)，所述缸盖(10)的端面设置有散热片(11)，所述缸盖(10)的进气口一(12)上连通有进气槽室(13)，进气槽室(13)的底端到顶端之间具有一导流斜面(14);所述缸盖(10)的出气口一(15)与缸盖(10)内部的出气槽室(16)连通；所述阀板(20)上分别设置有出气口二(21)及进气口二(22)，所述出气口二(21)与进气槽室(13)连通，所述进气口二(22)与出气槽室(16)连通，出气口二(21)与进气口二(22)通过阀板(20)上的阀片配合工作；所述缸盖(10)与阀板(20)通过固定装置密封固定。
2.根据权利要求1所述的无油空压机上的流体散热装置，其特征在于:所述固定装置包括设置在缸盖(10)上的凸起部(17)及设置在阀板(20)上的凹陷部(23)，所述凸起部(17)与凹陷部(23)凹凸配合。
3.根据权利要求1或2所述的无油空压机上的流体散热装置，其特征在于:所述阀板(20)与出气槽室(16)之间设置有能让出气槽室(16)内的气流进行统一流向的导流屏风(30)。
4.根据权利要求3所述的无油空压机上的流体散热装置，其特征在于:所述散热片(11)分别与进气槽室(13)及出气槽室(16)的外端面接触。
5.根据权利要求4所述的无油空压机上的流体散热装置，其特征在于:所述出气槽室(16)的两外侧面与缸盖(10)的内壁之间具有间隙(101)。
【文档编号】F04B39/06GK204099162SQ201420550658
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】徐理祥 申请人:温岭市金港机械制造厂（普通合伙）