一种压缩机排气阀片防偏移结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机排气阀片防偏移结构，包括垂直限位器、排气阀片、水平限位凹槽、轴承，水平限位凹槽位于轴承端面上一侧,水平限位凹槽内两端部分别有铆接孔和排气孔,在排气孔前面有排气斜坡，水平限位凹槽两侧壁中间部位分别有相对的半圆形限位凸台,轴承端面上另一侧有两个气流孔，排气阀片通过铆钉固定在水平限位凹槽内，通过铆接设备将轴承和排气阀片、垂直限位器连成一体。由于排气阀片和垂直限位器受制于水平限位凹槽和铆钉的约束，其相对位置不会发生偏移，向上翘曲的垂直限位器是为了限制排气阀片前端的过高抬起，从而提高压缩机的工作效率；其结构简单合理，可操作性强，工艺成本较低，有利于流水线批量装配。
【专利说明】一种压缩机排气阀片防偏移结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调制冷压缩机结构设计与制造领域，具体地说，涉及一种压缩机排气阀片防偏移结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，压缩机是制冷设备的核心，起着吸入、压缩、输送、排气的作用。压缩机与冷凝器、膨胀装置、蒸发器等一起构成封闭的循环系统。压缩机工作时，吸入低温低压状态的制冷介质，然后在气缸内将制冷介质进行压缩，在气缸内形成高温高压气体，当制冷介质的压力达到一定程度后，高温高压介质会顶开排气阀片将其通过排气口排出汽缸。
[0003]滚动转子压缩机的排气口的排气阀片和垂直限位器主要是采用钣金冲压工艺得到成品制件，其中垂直限位器是为了限制排气阀片的过高翘起。排气阀片在工作过程中，排气阀片与垂直限位器之间气体的排出会引起排气阀片向上抬起，当压力过高会使排气阀片抬起过高；当排气口同一时刻压力不均匀时，会导致排气阀片端面所受排气压力不均匀，从而导致排气阀片相对于垂直限位器偏移，这种缺陷会导致压缩机工作效率下降。
[0004]发明专利200610014387.1中公开了一种“一体式排气阀片和限位器系统”，该排气阀片和限位器系统将排气阀片和垂直限位器通过压力焊接工艺连接成一体，并且压力焊点位于排气阀片和垂直限位器的通孔周边，呈三角形分布了三个焊点。阀片和限位器连接成一体，相互之间不会发生偏移，从而解决了排气阀片和限位器之间由于偏移而引起的排气口密封不良，但是该方法由于排气阀片尺寸较小，焊点焊接实际操作性相对复杂，工艺流程相对较多，焊接成本相对较高，不适用大批量的生产。
实用新型内容
[0005]为了避免现有技术存在的不足，克服其焊点焊接实际操作性相对复杂，工艺流程较多，焊接成本较高的问题，本实用新型提出一种压缩机排气阀片防偏移结构。排气阀片防偏移结构简单合理、容易实现，可有效地提高压缩机的效率；且适用于流水线批量装配生产。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括垂直限位器、排气阀片、水平限位凹槽、排气斜坡、气流孔、铆接孔、排气孔、气孔凸棱、轴承，所述水平限位凹槽位于轴承端面上一侧，水平限位凹槽内两端部分别有铆接孔和排气孔，排气孔上有突出的气孔凸棱，在排气孔前水平限位凹槽的端部为排气斜坡，排气斜坡的倾斜角度为30°?75°，水平限位凹槽的另一端为半圆形，水平限位凹槽两侧壁中间部位分别有相对的半圆形限位凸台，所述垂直限位器前部向上翘起，其翘起角度为5°?30°，排气阀片位于垂直限位器的下面，垂直限位器、排气阀片位于水平限位凹槽内，且与轴承通过铆钉连接，轴承端面上另一侧有气流孔，两个气流孔之间角度为72°，轴承端面边缘均布有多个螺栓孔，螺栓孔之间角度为72°。
[0007]所述水平限位凹槽内两端部的铆接孔中心和排气孔中心位于同一直线上，排气孔的位置相对于轴承端面气流孔偏置120°。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型提出的压缩机排气阀片防偏移结构，包括垂直限位器、排气阀片、水平限位凹槽、轴承，水平限位凹槽位于轴承端面上一侧，水平限位凹槽内两端部分别有铆接孔和排气孔，排气孔上有突出的气孔凸棱，水平限位凹槽一端为半圆形，另一端有排气斜坡，水平限位凹槽两侧壁中间部位分别有相对的半圆形限位凸台；排气阀片、垂直限位器与轴承通过铆钉固定连接成一体。轴承端面上另一侧有两个气流孔9。排气阀片和垂直限位器通过钣金冲压成型工艺获得，其排气口的形状根据排气孔径大小和FLUENT综合优化设计而成，其中间段根据水平限位凹槽的形状确定。
[0010]本实用新型与现有技术相比，轴承上的水平限位凹槽结构安装排气阀片后，由于排气阀片和垂直限位器受制于水平限位凹槽和铆钉的约束，其相对位置不会发生偏移，向上翘曲的垂直限位器是为了限制排气阀片前端的过高抬起，从而提高压缩机的工作效率；其结构简单合理，相对与点焊工艺成本较低，可操作性较高，有利于流水线批量装配。
[0011]本实用新型可应用于制冷用滚动转子压缩机的排气结构。其结构简单合理、容易实现、提高了压缩机的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施方式对本实用新型一种压缩机排气阀片防偏移结构作进一步详细说明。
[0013]图1为本实用新型压缩机排气阀片防偏移结构示意图。
[0014]图2为本实用新型压缩机排气阀片防偏移结构俯视图。
[0015]图3为图2的水平限位凹槽局部放大图。
[0016]图4为本实用新型的排气阀片和垂直限位器示意图。
[0017]图5为本实用新型的排气阀片、垂直限位器与铆钉装配示意图。
[0018]图中:
[0019]1.轴承2.水平限位凹槽3.垂直限位器4.排气阀片5.半圆形限位凸台6.排气斜坡7.铆钉8.螺旋式油槽9.气流孔10.螺栓孔11.铆接孔12.排气孔13.气孔凸棱
【具体实施方式】
[0020]本实施例是一种压缩机排气阀片防偏移结构。
[0021]参阅图1?图5，本实施例压缩机排气阀片防偏移结构，包括轴承1、水平限位凹槽2、垂直限位器3、排气阀片4、半圆形限位凸台5、排气斜坡6、铆钉7、螺旋式油槽8、气流孔9、螺栓孔10、铆接孔11、排气孔12、气孔凸棱13 ;水平限位凹槽2位于轴承1端面上一侧，水平限位凹槽2内两端部分别有铆接孔11和排气孔12，排气孔12上有一圈突出的气孔凸棱13，在排气孔12前水平限位凹槽2的端部为排气斜坡6，排气斜坡6的倾斜角度为30°?75°，水平限位凹槽2的另一端为半圆形，其半径为水平限位凹槽2宽度的一半，水平限位凹槽2两侧壁中间部位分别有相对的半圆形限位凸台5，排气阀片4安装在垂直限位器3的下面，垂直限位器3、排气阀片4与轴承1通过铆钉7固定连接。
[0022]轴承1端面上另一侧有气流孔9，两个气流孔9之间角度为72° ;轴承1端面边缘均布有多个螺栓孔10，螺栓孔10之间角度为72°。水平限位凹槽内两端部的铆接孔中心和排气孔中心位于同一直线上，排气孔12的位置相对于轴承端面气流孔9偏置120°。
[0023]本实施例中，轴承1上的水平限位凹槽2是采用铸造工艺制造出轴承毛胚件，然后，通过对轴承1端面局部的铣切加工后得到水平限位凹槽的半成品，最后通过精加工获得高质量的水平限位凹槽2。水平限位凹槽2的作用是限制排气阀片4和垂直限位器3相互之间发生偏移；如若排气阀片4和垂直限位器3错位偏移会造成排气阀片4对排气孔12密封不良的缺陷。水平限位凹槽2的位置根据排气孔12的位置确定，排气孔12的位置相对于轴承1端面气流孔9偏置120°。半圆形限位凸台5的作用是约束排气阀片4在水平方向上的偏移，限制其只能在垂直于排气阀片4法线方向运动，进一步防止排气阀片4相对于垂直限位器3的偏移。水平限位凹槽2中为了保证排出的气体能够顺利流出和降低高压气体撞击水平限位凹槽2垂直壁面产生的噪音，在排气口 12前方设置有排气斜坡6，排气斜坡的角度通过FLUNENT软件进行排气口流体仿真获得最佳斜坡角度，然后通过铸造工艺获得，不需要机床加工。排气斜坡的倾斜角度为30°?75°，根据降噪和压缩机的效率择优选取，从而降低噪音。排气阀片4和垂直限位器3装配时，垂直限位器3的前端具有翘起的部分，其前端的翘起角度为5°?30°之间，具体值需根据排气阀片的抬高位置确定，其主要作用是为了限制排气阀片4过高抬起，从而影响压缩机的密封性。气孔凸棱13的作用是为了保证排气口的气密性，在装配过程中排气阀片4前端紧贴气孔凸棱13，压缩机在工作过程中排气阀片4给气孔凸棱13 —定的压应力，当气体压力达到一定程度后才会顶开排气阀片4将高压气体排除，加强了排气口周边的密封性，从而提高了压缩机的效率。在压缩机工作时螺旋式油槽8中的润滑油随着偏心轴的高速旋转，带动润滑油沿着螺旋式油槽8由底部向上运动，其作用是为了保证压缩机工作时润滑油的输送，同时在轴承1和轴之间形成油封，保证压缩机的气密性。轴承与汽缸通过螺栓和螺栓孔10固定连接，为了保证螺栓在偏心轴高速旋转的周期载荷作用下联接的可靠性。本实施例在轴承端面设置有五个螺栓孔10，螺栓孔10之间的角度为72°。在轴承端面设置有两个气流孔9，气流孔9用来保证壳体中的气体穿过轴承，两个气流孔之间的角度为72°，其位置分布由电机的位置确定；由于电机在工作时会消耗功率，导致电机发热，气流孔9流出的冷气体会对电机的局部进行降温，从而保证电机的正常工作。排气阀片4和垂直限位器3在装配过程中将铆钉7放置在专用的工装凹槽中，然后通过铆接孔11分别将轴承1、排气阀片4、垂直限位器3依次放置，并通过专用的自动铆接装置进行铆接。压缩机排气阀片防偏移结构简单合理，相对与点焊工艺成本较低，可操作性较高，应用于制冷用滚动转子压缩机的排气结构中，有利于流水线批量装配。
【权利要求】
1.一种压缩机排气阀片防偏移结构，其特征在于:包括垂直限位器、排气阀片、水平限位凹槽、排气斜坡、气流孔、铆接孔、排气孔、气孔凸棱、轴承，所述水平限位凹槽位于轴承端面上一侧，水平限位凹槽内两端部分别有铆接孔和排气孔，排气孔上有突出的气孔凸棱，在排气孔前水平限位凹槽的端部为排气斜坡，排气斜坡的倾斜角度为30°?75°，水平限位凹槽的另一端为半圆形，水平限位凹槽两侧壁中间部位分别有相对的半圆形限位凸台，所述垂直限位器前部向上翘起，其翘起角度为5°?30°，排气阀片位于垂直限位器的下面，垂直限位器、排气阀片位于水平限位凹槽内，且与轴承通过铆钉连接，轴承端面上另一侧有气流孔，两个气流孔之间角度为72°，轴承端面边缘均布有多个螺栓孔，螺栓孔之间角度为72°。
2.根据权利要求1所述的压缩机排气阀片防偏移结构，其特征在于:所述水平限位凹槽内两端部的铆接孔中心和排气孔中心位于同一直线上，排气孔的位置相对于轴承端面气流孔偏置120°。
【文档编号】F04C29/12GK204113660SQ201420503415
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王海丞, 薛小平, 卜昆, 张现东, 邱飞, 宋锦涛, 周世平, 张雅丹, 张磊, 杨文建, 李俊, 田国良, 刘洋, 田晓飞, 刘鹏军, 慕文龙, 宋金辉 申请人:西北工业大学