离心式轴流风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种离心式轴流风机，包括风机壳体，风机壳体两端开口，整流罩通过入口法兰和螺栓与风机壳体一端相连，风机壳体该端部设置圆角，风机壳体内壁固定电动机固定座，电动机固定在电动机固定座上，电动机转轴穿过电动机固定座连接离心机叶轮，电动机固定座为圆筒形，电动机固定座开口端面与电动机之间固定过滤网，风机壳体另一端为导流风筒。本实用新型结构紧凑，通风效率高、噪音低，占用体积小，易拆装，方便设备清洁，圆筒形导流风筒一方面有利于提高通风效率，另一方面可以方便清扫电动机裸露在风机壳体内的部分，经验证，采用相同的电动机，本实用新型与轴流式风机相比，通风效率提高了20％-30％。
【专利说明】离心式轴流风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种离心式轴流风机。
【背景技术】
[0002]目前，工业通风机有三大类:轴流式风机，离心式风机和混流式风机。轴流风机结构紧凑，但全压很低，通风效率低，噪音大；离心风机虽全压高，通风效率高，运行噪音低，但体积庞大，安装不方便。
[0003]申请号为201410233429.5的中国专利公开了一种轴流式离心风机，设有风机壳体，风机壳体两端分别设置进风口和出风口，风机壳体包括内壁和外壁，内、外壁之间形成风道，电动机通过支撑板固定在内壁上，电动机转轴穿过支撑板连接叶轮，该轴流式离心风机风压调节范围相较于现有轴流风机有一定程度的提高，且能够实现电动机与工件及流体之间的隔离。但是一般情况下，电动机重量及体积较大，运行过程中会发生振动，仅依靠内壁及支撑板的支撑力进行支撑，电动机振动过程中容易造成风机壳体内壁及电动机损坏，设备故障后检修不够方便。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种离心式轴流风机，结构紧凑，通风效率高、噪音低，电机固定效果好，易拆装，方便设备清洁。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]所述离心式轴流风机，包括风机壳体，风机壳体两端开口，开口横截面为圆形，整流罩通过入口法兰和螺栓与风机壳体一端相连，风机壳体该端部设置圆角，风机壳体内壁固定电动机固定座，电动机固定在电动机固定座上，电动机转轴穿过电动机固定座连接离心机叶轮，离心机叶轮在风机壳体内部与整流罩对应设置，电动机固定座为圆筒形，电动机固定座开口端面与电动机之间固定过滤网，风机壳体另一端为导流风筒。
[0007]本实用新型使用时，首先开启电动机，电动机在电动机固定座的固定下稳定运转，同时电动机转轴带动离心机叶轮旋转，离心机叶轮旋转过程中外界气流通过整流罩整流后进入风机壳体内部，最后经过导流风筒排出，通风效率高、噪音低。整流罩与风机壳体之间通过入口法兰和螺栓连接，拆装方便，便于进行离心机叶轮的故障检修及清洁，风机壳体连接整流罩的一端设为圆角，便于固定入口法兰，电动机固定座开口端面与电动机之间设置过滤网，可以防止气体中的微粒杂质进入电动机固定座造成电动机故障，过滤网可以拆卸，根据其使用情况进行拆卸清扫，圆筒形导流风筒一方面有利于提高通风效率，另一方面可以方便清扫电动机裸露在风机壳体内的部分，保障电动机正常使用寿命。
[0008]其中，优选方案为:
[0009]所述风机壳体通过条形筋板固定电动机固定座，所述条形筋板设有2-4根，条形筋板可以增加风机壳体刚度，增强电动机固定座的固定效果，降低电动机故障率，条形筋板关于风机壳体轴心对称设置，每条筋板受力均匀，承重能力强，使用寿命长；所述整流罩为喇叭形，喇叭形整流罩风压调节范围大，适用于高压场所，另外整流罩也可以采用圆形，方形或梯形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型结构紧凑，电机固定效果好，通风效率高、噪音低，占用体积小，易拆装，方便设备清洁。使用时，首先开启电动机，电动机在电动机固定座的固定下稳定运转，同时电动机转轴带动离心机叶轮旋转，离心机叶轮旋转过程中外界气流通过整流罩整流后进入风机壳体内部，最后经过导流风筒排出。整流罩与风机壳体之间通过入口法兰和螺栓连接，拆装方便，便于进行离心机叶轮的故障检修及清洁，风机壳体连接整流罩的一端设为圆角，便于固定入口法兰，电动机固定座开口端面与电动机之间设置过滤网，可以防止气体中的微粒杂质进入电动机固定座造成电动机故障，过滤网可以拆卸，根据其使用情况进行拆卸清扫，圆筒形导流风筒一方面有利于提高通风效率，另一方面可以方便清扫电动机裸露在风机壳体内的部分，保障电动机正常使用寿命。经验证，米用相同的电动机功率，本实用新型与轴流式风机相比，通风效率提高了 20% -30%。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、整流罩；2、入口法兰；3、离心机叶轮；4、过滤网；5、电动机；6、导流风筒；
7、电动机固定座；8、筋板；9、风机壳体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型所述离心式轴流风机，包括风机壳体9，风机壳体9两端开口，开口横截面为圆形，整流罩I通过入口法兰2和螺栓与风机壳体9 一端相连，风机壳体9该端部设置圆角,风机壳体9内壁固定电动机固定座7,电动机5固定在电动机固定座7上，电动机5转轴穿过电动机固定座7连接离心机叶轮3，离心机叶轮3在风机壳体9内部与整流罩I对应设置，电动机固定座7为圆筒形，电动机固定座7开口端面与电动机5之间固定过滤网4，风机壳体9另一端为导流风筒6。
[0016]其中，风机壳体9通过条形筋板8固定电动机固定座7，所述条形筋板8设有2-4根，条形筋板8可以增加风机壳体9刚度，增强电动机固定座7的固定效果，降低电动机5故障率，条形筋板8关于风机壳体9轴心对称设置，每条筋板8受力均匀，承重能力强，使用寿命长；整流罩I为喇叭形，喇叭形整流罩I风压调节范围大，适用于高压场所，另外整流罩I也可以采用圆形，方形或梯形。
[0017]本实用新型使用时，首先开启电动机5，电动机5在电动机固定座7的固定下稳定运转，同时电动机5转轴带动离心机叶轮3旋转,离心机叶轮3旋转过程中外界气流通过整流罩I整流后进入风机壳体9内部，最后经过导流风筒6排出，通风效率高、噪音低。整流罩I与风机壳体9之间通过入口法兰2和螺栓连接，拆装方便，便于进行离心机叶轮3的故障检修及清洁，风机壳体9连接整流罩I的一端设为圆角，便于固定入口法兰2，电动机固定座7开口端面与电动机5之间设置过滤网4，可以防止气体中的微粒杂质进入电动机固定座7造成电动机5故障，过滤网4可以拆卸，根据其使用情况进行拆卸清扫，圆筒形导流风筒6一方面有利于提高通风效率，另一方面可以方便清扫电动机5裸露在风机壳体9内的部分，保障电动机9正常使用寿命。
[0018]经验证，采用相同的电动机9功率，本实用新型与轴流式风机相比，通风效率提高了 20% -30%。
【权利要求】
1.一种离心式轴流风机，包括风机壳体(9)，风机壳体(9)两端开口，开口横截面为圆形，其特征在于，整流罩(I)通过入口法兰(2)和螺栓与风机壳体(9) 一端相连，风机壳体(9)该端部设置圆角，风机壳体(9)内壁固定电动机固定座(7),电动机(5)固定在电动机固定座(7)上，电动机(5)转轴穿过电动机固定座(7)连接离心机叶轮(3)，离心机叶轮(3)在风机壳体(9)内部与整流罩(I)对应设置，电动机固定座(7)为圆筒形，电动机固定座(7)开口端面与电动机(5)之间固定过滤网(4)，风机壳体(9)另一端为导流风筒(6)。
2.根据权利要求1所述的离心式轴流风机，其特征在于，所述电动机固定座(7)通过条形筋板(8)固定在风机壳体(9)。
3.根据权利要求2所述的离心式轴流风机，其特征在于，所述条形筋板(8)设有2-4根。
4.根据权利要求1或2所述的离心式轴流风机，其特征在于，所述整流罩(I)为喇叭形。
【文档编号】F04D29/66GK204061240SQ201420474565
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】肖成亮 申请人:淄博德贝尔矿山设备有限公司