一种隔热反重力虹吸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种隔热反重力虹吸器，该隔热反重力虹吸器包括：隔热密封箱体，隔热密封箱体上设置有多个开口，隔热密封箱体上转动设置有用于遮挡该开口的活动挡板，隔热密封箱体上还设置有与每个档板相配合的固定挡板，且活动挡板上套装有扭簧，使活动挡板与固定挡板抵压接触密封开口；隔热密封箱体上设置有夹层；气囊组件，包括长方形气囊及与其连接的两个支撑板，支撑板上转动连接有用于插装在夹层的活动插板。本实用新型的有益效果为：通过采用隔热密封箱体，使得拔取气囊组件时不会被高温液体流过的腔体烫伤，采用活动挡板，使得在拔取气囊组件时活动挡板能自动关闭不会导致液体飞溅造成危险，通过持续挤压长方体形气囊可以实现从低处向高处抽水。
【专利说明】一种隔热反重力虹吸器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到实验设备的【技术领域】，尤其涉及到一种隔热反重力虹吸器。
【背景技术】
[0002]目前，公知的虹吸器是由虹吸软管、球形气囊组成的，虹吸软管的一端套上球形气囊。使用时，需要一捏气囊使液体充满虹吸软管。这样当液体温度较高时拔取球形气囊时手会因为扶住软管而被烫伤，拔取气囊的瞬间液体飞溅也会造成危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种隔热反重力虹吸器。
[0004]本实用新型是通过以上技术方案实现:
[0005]本实用新型提供了一种隔热反重力虹吸器，该隔热反重力虹吸器包括:隔热密封箱体，所述隔热密封箱体的两侧分别设置有用于连接虹吸管的圆柱管，所述隔热密封箱体的一侧设置有多个开口，位于所述隔热密封箱体内与每个开口对应的位置上转动设置有用于遮挡该开口的活动挡板，所述隔热密封箱体上还设置有与每个档板相配合的固定挡板，且所述活动挡板上套装有扭簧，所述扭簧的一端与所述活动挡板抵压接触，另一端与所述隔热密封箱体抵压接触，并将所述活动挡板与所述固定挡板抵压接触密封所述开口 ；所述隔热密封箱体上与所述开口相对的一侧面设置有夹板，所述夹板与所述密封箱体之间形成夹层；
[0006]还包括气囊组件，所述气囊组件包括长方形气囊，与所述长方形气囊固定连接的两个支撑板，且每个支撑板上转动连接有活动插板，且所述活动插板分别可拆卸的插装在所述夹层相对的两侧。
[0007]优选的，所述开口的个数为三个，且三个开口单排排列在所述隔热密封箱体上。
[0008]优选的，所述隔热密封箱体上与所述开口相对的一侧还设置有两个用于与所述夹层配合以固定所述活动插板的固定板，所述固定板的设置方向与所述隔热密封箱体的长度方向垂直。
[0009]优选的，所述支撑板之间的间距与所述隔热密封箱体的宽度相同。
[0010]本实用新型的有益效果为:通过采用隔热密封箱体，这样手握住前端拔取气囊组件时不会被高温液体流过的腔体烫伤。主体中间上端采用活动挡板，使得在拔取气囊组件时活动挡板能自动关闭不会导致液体飞溅造成危险。通过持续挤压长方体形气囊可以实现从低处向高处抽水。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例提供的隔热反重力虹吸器的隔热密封箱体的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例提供的隔热反重力虹吸器的气囊组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的隔热反重力虹吸器的隔热密封箱体I的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的隔热反重力虹吸器的气囊组件的结构示意图。
[0015]本实用新型实施例提供了一种隔热反重力虹吸器，该隔热反重力虹吸器包括:隔热密封箱体1，所述隔热密封箱体I的两侧分别设置有用于连接虹吸管的圆柱管6，所述隔热密封箱体I的一侧设置有多个开口，位于所述隔热密封箱体I内与每个开口对应的位置上转动设置有用于遮挡该开口的活动挡板4，所述隔热密封箱体I上还设置有与每个档板相配合的固定挡板2，且所述活动挡板4上套装有扭簧3，所述扭簧3的一端与所述活动挡板4抵压接触，另一端与所述隔热密封箱体I抵压接触，并将所述活动挡板4与所述固定挡板2抵压接触密封所述开口 ；所述隔热密封箱体I上与所述开口相对的一侧面设置有夹板，所述夹板与所述密封箱体之间形成夹层7 ；
[0016]还包括气囊组件，所述气囊组件包括长方形气囊，与所述长方形气囊固定连接的两个支撑板10，且每个支撑板10上转动连接有活动插板11，且所述活动插板11分别可拆卸的插装在所述夹层7相对的两侧。
[0017]在上述实施例中，如图1所示，隔热密封箱体I的两侧为圆柱管6，隔热密封箱体I上端是活动挡板4与固定挡板2构成的可自动关闭的结构，隔热密封箱体I下端内侧径向是夹层7，用于插装气囊组件的活动插板11 ;如图2所示，气囊组件的上端是长方体气囊8，中端为两块支撑板10构成的下方开口的箱体式结构，下端是单向转动的活动插板11。在使用时，隔热密封箱体I两侧的圆柱管6用来连接虹吸软管。活动挡板4在取出气囊组件时通过扭簧3的扭力可自动关闭密封隔热密封箱体I。隔热密封箱体I下端内侧径向的两个夹层7用来夹住气囊组件中部的活动插片，从而使得气囊组件固定在隔热密封箱体I上。再组装好后，通过插入主体的气囊组件的挤压就可以使得主体充满液体产生虹吸现象。
[0018]其中，所述活动插板11通过合页9与所述支撑板10转动连接。
[0019]优选的，所述开口的个数为三个，且三个开口单排排列在所述隔热密封箱体I上。从而能够使长方体气囊8的气体能够均匀的流入到隔热密封箱体I。
[0020]优选的，所述隔热密封箱体I上与所述开口相对的一侧还设置有两个用于与所述夹层7配合以固定所述活动插板11的固定板5，所述固定板5的设置方向与所述隔热密封箱体I的长度方向垂直。两块固定板5用来从侧面贴合气囊组件下端活动插板11，通过两个固定板5，两个夹层7从而限定了气囊组件，使得气囊组件能够与隔热密封箱体I稳定的连接在一起。
[0021]优选的，所述支撑板10之间的间距与所述隔热密封箱体I的宽度相同。从而使得支撑板10能够与隔热密封箱体I夹紧。
[0022]通过上述描述可以看出，本是实施例提供的隔热反重力虹吸器通过采用隔热密封箱体,这样手握住前端拔取气囊组件时不会被高温液体流过的腔体烫伤。主体中间上端采用活动挡板，使得在拔取气囊组件时活动挡板能自动关闭不会导致液体飞溅造成危险。通过持续挤压长方体形气囊可以实现从低处向高处抽水。
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隔热反重力虹吸器，其特征在于，包括:隔热密封箱体，所述隔热密封箱体的两侧分别设置有用于连接虹吸管的圆柱管，所述隔热密封箱体的一侧设置有多个开口，位于所述隔热密封箱体内与每个开口对应的位置上转动设置有用于遮挡该开口的活动挡板，所述隔热密封箱体上还设置有与每个档板相配合的固定挡板，且所述活动挡板上套装有扭簧，所述扭簧的一端与所述活动挡板抵压接触，另一端与所述隔热密封箱体抵压接触，并将所述活动挡板与所述固定挡板抵压接触密封所述开口 ；所述隔热密封箱体上与所述开口相对的一侧面设置有夹板，所述夹板与所述密封箱体之间形成夹层；还包括气囊组件，所述气囊组件包括长方形气囊，与所述长方形气囊固定连接的两个支撑板，且每个支撑板上转动连接有活动插板，且所述活动插板分别可拆卸的插装在所述夹层相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的隔热反重力虹吸器，其特征在于，所述开口的个数为三个，且三个开口单排排列在所述隔热密封箱体上。
3.根据权利要求2所述的隔热反重力虹吸器，其特征在于，所述隔热密封箱体上与所述开口相对的一侧还设置有两个用于与所述夹层配合以固定所述活动插板的固定板，所述固定板的设置方向与所述隔热密封箱体的长度方向垂直。
4.根据权利要求3所述的隔热反重力虹吸器，其特征在于，所述支撑板之间的间距与所述隔热密封箱体的宽度相同。
【文档编号】F04F10/00GK203962515SQ201420406675
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】毛陈 申请人:衢州毛陈化工科技有限公司