一种改进的往复泵的组合阀结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的往复泵的组合阀结构，包括组合阀的阀体和与所述的阀体配合的缸体，所述的阀体包括依次连接的排液罩、底座和进液罩，所述的缸体的内壁由至少三级台阶构成，所述的缸体的内径由内而外依次增大，所述的排液罩设置在所述的缸体的最内侧台阶上，所述的底座设置在中间台阶上，所述的进液罩的一端设置在中间台阶上，所述的进液罩的另一端设置在最外侧台阶上；所述的排液罩和最内侧台阶之间设有第一密封面，所述的进液罩和中间台阶之间设有第二密封面，所述的进液罩和最外侧台阶之间设有第三密封面。本实用新型旨在提供一种避免缸体拉丝、降低检修频率、密封效果好的改进的往复泵的组合阀结构。
【专利说明】一种改进的往复泵的组合阀结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复泵组件领域，特别是一种改进的往复泵的组合阀结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，柱塞泵属于往复泵的一种，通过柱塞杆的运动控制单向阀的开闭完成液体的加压输出。
[0003]随着技术的发展，多个单向阀集成到一个组合阀上完成多个单向阀的功能，降低了柱塞泵的缸体的铸造难度，并且故障率低，维修简单，已经普遍替代了传统的多个单向阀的方案。
[0004]但是在实际应用过程中，我们也发现了组合阀具有一些缺陷，特别是在输送含有固体杂质的流体时，这种缺陷更加明显。具体来说，一般的组合阀具有进液罩和排液罩，进液罩和排液罩上设有密封圈或者密封环以达到缸体密封的作用，在进液罩和排液罩之间设有排液通道，使用时间一长，密封环的周围就会卡有固体杂质，在检修的过程中，一旦将组合阀取出，卡在进液罩和缸体以及排液罩和缸体之间的固体杂质就会破坏缸体，使缸体拉丝变形。
[0005]虽然现有技术中通过补救措施可以修复缸体，但是多次拉伤多次修补后，缸体变形就会趋于严重，检修频率显著增加，使生产效率严重降低，检修费用巨大，对生产企业造成严重的影响。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种避免缸体拉丝、降低检修频率、密封效果好的改进的往复泵的组合阀结构。
[0007]本实用新型提供的技术方案为:一种改进的往复泵的组合阀结构，包括组合阀的阀体和与所述的阀体配合的缸体，所述的阀体包括依次连接的排液罩、底座和进液罩，所述的缸体的内壁由至少三级台阶构成,所述的缸体的内径由内而外依次增大,所述的排液罩设置在所述的缸体的最内侧台阶上，所述的底座设置在中间台阶上，所述的进液罩的一端设置在中间台阶上，所述的进液罩的另一端设置在最外侧台阶上；所述的排液罩和最内侧台阶之间设有第一密封面，所述的进液罩和中间台阶之间设有第二密封面，所述的进液罩和最外侧台阶之间设有第三密封面。
[0008]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，所述的第一密封面设置在最内侧台阶的外侧边缘。
[0009]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，所述的第二密封面设置在中间台阶的外侧边缘。
[0010]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，所述的第二密封面设置在进液罩的内侧边缘。
[0011]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，所述的第三密封面设置在最外侧台阶的外侧边缘。
[0012]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，所述的缸体的内壁的台阶的数量为3个，所述的最内侧台阶的内径为150.1mm,所述的中间台阶的内径为158.1mm,所述的最外侧台阶的内径为160.1mm，所述的排液罩的直径为149.9mm，所述的进液罩的内侧端面的直径为157.9mm,所述的进液罩的外侧端面的直径为159.9mm。
[0013]在上述的改进的往复泵的组合阀结构中，最内侧台阶和中间台阶的连接部为第一导向坡面，所述的中间台阶和最外侧台阶的连接部为第二导向坡面。
[0014]通过设置多级台阶的缸体，并且将密封面设置在缸体的各级台阶的外侧边缘，即使有固体杂质卡在进液罩和排液罩之间，在检修的时候，在取出组合阀过程中，杂质进入后一级台阶，后一级台阶的宽度大于前一级宽度，固体杂质自然不会拉伤缸体。特别地，设置进液罩、排液罩和缸体之间的距离为0.2_，在提高密封效果的同时，有效的降低了大块杂质卡在缝隙中的可能，这样可以降低缸体内侧的各级台阶之间的高度差，降低加工难度，保持缸体的刚性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的具体实施例1的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种改进的往复泵的组合阀结构，包括组合阀的阀体I和与所述的阀体配合的缸体2，所述的阀体I包括依次连接的排液罩11、底座12和进液罩13，排液罩11远离底座12的一侧设有柱塞杆3，所述的缸体2的内壁由至少三级台阶构成，所述的缸体2的内径由内而外依次增大，所述的排液罩11设置在所述的缸体2的最内侧台阶21上，所述的底座12设置在中间台阶22上，所述的进液罩13的一端设置在中间台阶22上，所述的进液罩13的另一端设置在最外侧台阶23上；所述的排液罩11和最内侧台阶21之间设有第一密封面31，所述的进液罩13和中间台阶22之间设有第二密封面32，所述的进液罩13和最外侧台阶23之间设有第三密封面33，第一密封面31、第二密封面32、第三密封面33上均用于设置密封条或者密封环。其中，所述的第一密封面31设置在最内侧台阶21的外侧边缘，所述的第二密封面32设置在中间台阶22的外侧边缘，所述的第二密封面32设置在进液罩13的内侧边缘，所述的第三密封面33设置在最外侧台阶23的外侧边缘。
[0019]在本实施例中，所述的缸体2的内壁的台阶的数量为3个，所述的最内侧台阶21的内径为150.1mm,所述的中间台阶22的内径为158.1mm,所述的最外侧台阶23的内径为160.1mm，所述的排液罩11的直径为149.9mm，所述的进液罩13的内侧端面的直径为157.9mm,所述的进液罩13的外侧端面的直径为159.9mm,作为本实施例的进一步改进,最内侧台阶21和中间台阶22的连接部为第一导向坡面24，所述的中间台阶22和最外侧台阶23的连接部为第二导向坡面25。第一导向坡面24和第二导向坡面25用于在安装组合阀时防止阀体和缸体之间的碰撞，降低安装难度。
[0020]在实际应用中，如果有固体杂质卡在进液罩13、排液罩11和缸体2之间，在检修的时候，在取出组合阀过程中，杂质进入后一级台阶，后一级台阶的宽度大于前一级宽度，固体杂质自然不会拉伤缸体。特别地，设置进液罩13、排液罩11和缸体2之间的距离为0.2_，在提高密封效果的同时，有效的降低了大块杂质卡在缝隙中的可能，这样可以降低缸体内侧的各级台阶之间的高度差，降低加工难度，保持缸体的刚性。对于第二密封面32设置在中间台阶22的外侧边缘和进液罩13的内侧边缘，保证了在取出组合阀时绝对不会拉伤缸体2。
[0021]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进的往复泵的组合阀结构，包括组合阀的阀体(I)和与所述的阀体(I)配合的缸体(2)，所述的阀体⑴包括依次连接的排液罩(11)、底座(12)和进液罩(13)，其特征在于，所述的缸体⑵的内壁由至少三级台阶构成，所述的缸体⑵的内径由内而外依次增大，所述的排液罩(11)设置在所述的缸体⑵的最内侧台阶(21)上，所述的底座(12)设置在中间台阶(22)上，所述的进液罩(13)的一端设置在中间台阶(22)上，所述的进液罩(13)的另一端设置在最外侧台阶(23)上；所述的排液罩(11)和最内侧台阶(21)之间设有第一密封面(31)，所述的进液罩(13)和中间台阶(22)之间设有第二密封面(32)，所述的进液罩(13)和最外侧台阶(23)之间设有第三密封面(33)。
2.根据权利要求1所述的改进的往复泵的组合阀结构，其特征在于，所述的第一密封面(31)设置在最内侧台阶(21)的外侧边缘。
3.根据权利要求1所述的改进的往复泵的组合阀结构，其特征在于，所述的第二密封面(32)设置在中间台阶(22)的外侧边缘和进液罩(13)的内侧边缘。
4.根据权利要求1所述的改进的往复泵的组合阀结构，其特征在于，所述的第三密封面(33)设置在最外侧台阶(23)的外侧边缘。
5.根据权利要求1?4任一所述的改进的往复泵的组合阀结构，其特征在于，所述的缸体(2)的内壁的台阶的数量为3个，所述的最内侧台阶(21)的内径为150.1mm，所述的中间台阶(22)的内径为158.1mm,所述的最外侧台阶(23)的内径为160.1mm,所述的排液罩(11)的直径为149.9_，所述的进液罩(13)的内侧端面的直径为157.9_，所述的进液罩(13)的外侧端面的直径为159.9mm。
6.根据权利要求5所述的改进的往复泵的组合阀结构，其特征在于，最内侧台阶(21)和中间台阶(22)的连接部为第一导向坡面(24)，所述的中间台阶(22)和最外侧台阶(23)的连接部为第二导向坡面(25)。
【文档编号】F04B53/10GK204041428SQ201420404468
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】李强 申请人:湖北潜江金华润化肥有限公司