静密封柱塞泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了静密封柱塞泵，其包括泵体，该泵体具有：曲轴箱其内设柱塞安装通道I；安装于曲轴箱的柱塞板，其内设柱塞安装通道II；由柱塞安装通道I、II构成的柱塞装配结构内安装有柱塞；所述柱塞板内部的柱塞安装通道II内壁与柱塞之间设置有填料；所述柱塞采用两段柱塞结构，且两段柱塞结构通过膜片结构而将其分隔在两个独立的腔体而与大气隔离，所述膜片结构为单膜片结构或者双膜片结构。本实用新型的有益效果是：单膜片或双膜片静密封结构，保证了泵的无泄漏；该柱塞泵保证了输送的介质零泄漏，无介质损失，无环境污染；采用膜片的形式把动密封转化为了静密封，使被密封液体彻底与外界隔离，达到了无泄漏的效果，从而实现了设备无泄漏环保运行。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及泵【技术领域】，尤其是涉及一种静密封柱塞泵。 静密封柱塞泵
【背景技术】
[0002] 目前市场上的柱塞泵，如图1所示，主要由曲轴箱1、柱塞2、填料3、柱塞板4等零 部件组成。由于柱塞是在柱塞板间进行往复运动，在柱塞的往复运动过程中，两侧产生压力 差，由于柱塞和柱塞板之间存在相对运动，所以高压液体就会沿着两零件之间的间隙向低 压侧泄漏，为了减少此处的泄漏，通常的做法是采填料或密封圈密封，但不管怎么密封，泄 漏是都是存在的。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种防止高压液体泄漏的静密封 柱塞泵，本实用新型采用膜片的形式把动密封转化为了静密封，使被密封液体彻底与外界 隔离，达到了无泄漏的效果，从而实现了设备无泄漏环保运行。膜片设在无压区，不传递压 力，保证膜片长期运转不损坏。为了增加可靠性，还可以采用双膜片结构，一道膜片损坏另 一道膜片还能继续密封。同时在两膜片之间可选装检测探头，监视膜片是否损坏，发现损坏 能及时报警。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 静密封柱塞泵，其包括泵体，该泵体具有：
[0006] 曲轴箱（1)，其内设柱塞安装通道I ;
[0007] 安装于曲轴箱的柱塞板（4)，其内设柱塞安装通道II ;
[0008] 由柱塞安装通道I、II构成的柱塞装配结构内安装有柱塞（2);
[0009] 所述柱塞板内部的柱塞安装通道II内壁与柱塞之间设置有填料（3);
[0010] 所述柱塞采用两段柱塞结构，且两段柱塞结构通过膜片结构（5)而将其分隔在两 个独立的腔体而与大气隔离，所述膜片结构为单膜片结构或者双膜片结构，其中，
[0011] 单膜片结构边缘压设于曲轴箱（1)与积液板（7)之间或柱塞板（4)与积液板（7) 之间；
[0012] 双膜片结构中，各膜片分别压设于曲轴箱（1)与积液板（7)之间、柱塞板（4)与积 液板（7)之间，所述双膜片结构之间设置有与分布于双膜片结构两侧的柱塞结构配合的圆 柱状结构。
[0013] 进一步，所述积液板和/或柱塞板设置有带密闭装置的检测孔（6)。
[0014] 进一步，两端柱塞结构包括设于柱塞安装通道I中的后柱塞（2)、设于柱塞安装通 道Π中的前柱塞（8)，前、后柱塞靠近膜片结构（5)的端部直径要小于前、后柱塞主体的直 径。
[0015] 进一步，所述膜片结构处安装有检测探头，该检测探头的信号输出端接于连接有 示警装置的控制元件。
[0016] 进一步，所述膜片结构为对称的Ω形结构，两Ω形结构之间是与柱塞结构端部结 合的平面部分。
[0017] 进一步，所述柱塞安装通道I朝向前柱塞（8)端具有供膜片结构凸起部分贴合的 倾斜面结构。
[0018] 进一步，所述柱塞安装通道II朝向后柱塞（2)端具有供膜片结构凸起部分贴合倾 斜面结构。
[0019] 本实用新型具有如下有益效果：
[0020] (1)单膜片或双膜片静密封结构，保证了泵的无泄漏。
[0021] (2)该柱塞泵保证了输送的介质零泄漏，无介质损失，无环境污染。
[0022] (3)采用膜片的形式把动密封转化为了静密封，使被密封液体彻底与外界隔离，达 到了无泄漏的效果，从而实现了设备无泄漏环保运行。
[0023] (4)膜片设在无压区，不传递压力，保证膜片长期运转不损坏。
[0024] (5)为了增加可靠性，可以采用双膜片结构，一道膜片损坏另一道膜片还能继续密 封。
[0025] (6)在两膜片之间装检测探头，监视膜片是否损坏，发现损坏能及时报警。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为【背景技术】中柱塞泵结构示意图。
[0027] 图2为实施例1中静密封柱塞泵结构示意图，其为单膜片结构。
[0028] 图3为实施例2中静密封柱塞泵结构示意图，其为双膜片结构。
【具体实施方式】
[0029] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0030] 实施例1
[0031] 参见图2,静密封柱塞泵，其包括泵体，该泵体具有：曲轴箱1，其内设柱塞安装通 道I ;安装于曲轴箱的柱塞板4,其内设柱塞安装通道II ;由柱塞安装通道1、11构成的柱塞 装配结构内安装有柱塞2 ;所述柱塞板内部的柱塞安装通道II内壁与柱塞之间设置有填料 3〇
[0032] 所述柱塞采用两段柱塞结构，该两段柱塞结构分布为后柱塞2和前柱塞8,且两段 柱塞结构通过膜片结构5而将其分隔在两个独立的腔体而与大气隔离，彻底实现静密封代 替动密封，保证无润滑油和介质泄露。
[0033] 其中，本案选择的是单膜片结构，该膜片结构选择柔性材料制成，诸如橡胶类材 料、柔性塑料材料等等。
[0034] 单膜片结构边缘压设于曲轴箱1与积液板7之间，同样可以理解的是，如果将单膜 片结构压设于柱塞板4与积液板7之间也是可行的。
[0035] 所述积液板设置有带密闭装置(诸如螺钉结构）的检测孔6。
[0036] 本案中，两端柱塞结构包括设于柱塞安装通道I中的后柱塞2、设于柱塞安装通道 II中的如柱塞8,如、后柱塞罪近|旲片结构5的端部直径要小于如、后柱塞王体的直径，所述 后柱塞结构的右侧顶设于膜片结构5,而前柱塞的左侧顶设于膜片结构5,由于积液板7内 部形成了一个内腔体，该内腔体的周径要大于柱塞安装通道I、II，使得膜片结构具有足够 的空间形成一个对称的Ω形结构，两Ω形结构之间是与柱塞结构端部结合的平面部分， 前、后柱塞朝向膜片结构端形成有一个径向凸台，该前柱塞所设置的径向凸台长度要大于 后柱塞所设置的径向凸台长度，而前柱塞所设置的径向凸台自由端结合于膜片结构的平面 部分。所述膜片结构与前柱塞、后柱塞的接触面之间设置有膜片压头。前、后柱塞共轴布置。 [0037] 所述膜片结构处安装有检测探头，该检测探头的信号输出端接于连接有示警装置 的控制元件。
[0038] 所述柱塞安装通道I朝向前柱塞8端具有供膜片结构凸起部分贴合的倾斜面结 构。当膜片结构朝向后柱塞运动时，膜片结构的Ω形部分则产生形变而逐渐贴合于该倾斜 面结构，对于膜片结构起到良好的贴合效果，并且减少尖锐面而对膜片结构产生摩擦损害。
[0039] 实施例2
[0040] 参见图3,静密封柱塞泵，其包括泵体，该泵体具有：曲轴箱1，其内设柱塞安装通 道I ;安装于曲轴箱的柱塞板4,其内设柱塞安装通道II ;由柱塞安装通道1、11构成的柱塞 装配结构内安装有柱塞2 ;所述柱塞板内部的柱塞安装通道II内壁与柱塞之间设置有填料 3〇
[0041] 所述柱塞采用两段柱塞结构，该两段柱塞结构包括前柱塞8和后柱塞2,且两段柱 塞结构通过膜片结构5而将其分隔在两个独立的腔体而与大气隔离。
[0042] 所述膜片结构为双膜片结构。所述膜片结构为对称的Ω形结构，两Ω形结构之 间是与柱塞结构端部结合的平面部分。
[0043] 双膜片结构中，各膜片分别压设于曲轴箱1与积液板7之间、柱塞板4与积液板 7之间，所述双膜片结构之间设置有与分布于双膜片结构两侧的柱塞结构配合的圆柱状结 构。所述前柱塞所设置的径向凸起与后柱塞所设置的径向凸起的周径与圆柱状结构相同， 而圆柱状结构的两个端部结合于膜片结构的平面部分。所述膜片结构与前柱塞、后柱塞的 接触面之间设置有膜片压头。而圆柱状结构与膜片结构接触面同样设置膜片压头。该圆柱 状结构与前柱塞、后柱塞共轴布置。
[0044] 所述积液板和柱塞板设置有带密闭装置(诸如螺钉密封结构）的检测孔6。
[0045] 所述膜片结构处安装有检测探头，该检测探头的信号输出端接于连接有示警装置 的控制元件。
[0046] 所述柱塞安装通道I朝向前柱塞8端具有供膜片结构凸起部分贴合的倾斜面结 构，当与后柱塞2配合的膜片结构朝向后柱塞方向运动时，则膜片结构的Ω形部分逐渐贴 合于前述倾斜面结构。该种结构类型能够最大限度的减少膜片结构的尺寸，对于需要产生 形变的膜片结构而言是必不可少的，而且，该倾斜面结构能够较好的接纳向其靠拢的膜片 结构。
[0047] 并且所述柱塞安装通道II朝向后柱塞2端具有供膜片结构凸起部分贴合倾斜面 结构。当与前柱塞8配合的膜片结构朝向前柱塞方向运动时，则膜片结构的Ω形部分逐渐 贴合于前述倾斜面结构。
[0048] 该双层膜片结构彻底实现静密封代替动密封，保证无润滑液和介质泄漏。这种双 膜片泵结构更加可靠，如果一道膜片损坏另一道膜片还能继续密封。同时在两膜片之间可 选装检测探头，监视膜片是否损坏，发现损坏能及时报警。
[0049] 静密封单柱塞或多柱塞泵主要应用于各种纯净液体、溶剂及化学液体、腐蚀性液 体、液化气、浆液、高粘度物料的高压输送；适用于高压过滤及分离设备、高压清洗设备、海 水淡化及反渗透设备、油气田压注水设备、喷雾干燥设备等。
[0050] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上 述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本 领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也 应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 静密封柱塞泵，其包括泵体，该泵体具有： 曲轴箱（1)，其内设柱塞安装通道I; 安装于曲轴箱的柱塞板（4)，其内设柱塞安装通道II ; 由柱塞安装通道I、II构成的柱塞装配结构内安装有柱塞（2); 所述柱塞板内部的柱塞安装通道II内壁与柱塞之间设置有填料（3); 其特征在于，所述柱塞采用两段柱塞结构，且两段柱塞结构通过膜片结构（5)而将其分 隔在两个独立的腔体而与大气隔离，所述膜片结构为单膜片结构或者双膜片结构，其中， 单膜片结构边缘压设于曲轴箱（1)与积液板（7)之间或柱塞板（4)与积液板（7)之间； 双膜片结构中，各膜片分别压设于曲轴箱（1)与积液板（7)之间、柱塞板（4)与积液板 (7) 之间，所述双膜片结构之间设置有与分布于双膜片结构两侧的柱塞结构配合的圆柱状 结构。
2. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，所述积液板和/或柱塞板设置有 带密闭装置的检测孔（6)。
3. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，两端柱塞结构包括设于柱塞安 装通道I中的后柱塞（2)、设于柱塞安装通道II中的前柱塞（8)，前、后柱塞靠近膜片结构 (5)的端部直径要小于前、后柱塞主体的直径。
4. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，所述膜片结构处安装有检测探 头，该检测探头的信号输出端接于连接有示警装置的控制元件。
5. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，所述膜片结构为对称的Ω形结 构，两Ω形结构之间是与柱塞结构端部结合的平面部分。
6. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，所述柱塞安装通道I朝向前柱塞 (8) 端具有供膜片结构凸起部分贴合的倾斜面结构。
7. 根据权利要求1所述的静密封柱塞泵，其特征在于，所述柱塞安装通道II朝向后柱 塞（2)端具有供膜片结构凸起部分贴合倾斜面结构。
【文档编号】F04B53/02GK203867864SQ201420252045
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日
【发明者】刘凤伟, 吴新林 申请人:上海尼可尼流体系统有限公司