屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵，该改进结构设置在屏蔽电泵远离叶轮的一端，包括座体及壳体，座体一端设有收容滑动轴承的收容槽，收容槽的槽底同轴设有直径小于收容槽直径的中间凹槽，中间凹槽的槽底同轴设有直径小于中间凹槽直径的通槽，中间凹槽的直径大于滑动轴承的内径，壳体安装于座体的一端设有与通槽密封配合的轴向凸缘，轴向凸缘密封扣合于通槽内，轴向凸缘围成的槽底部内陷形成缓冲凹槽，壳体径向设有与缓冲凹槽连通的换气通道，壳体的另一端轴向设有贯通缓冲凹槽的循环口。通过将后滑动轴承座设置成座体与壳体的分离形式，并通过各个槽的布局，从而实现了在保证密封性能，使用方便。
【专利说明】屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑动轴承座的改进结构，尤其涉及一种用于屏蔽电泵的后轴承座的改进结构，还涉及采用该改进结构的屏蔽电泵。
【背景技术】
[0002]屏蔽电泵是一种无泄漏泵的一种，用于输送具有腐蚀性的、对人有害的(如剧毒，放射性)、易燃易爆及价格昂贵或其它特殊的液体。
[0003]由于屏蔽电泵的特殊用途，其结构形式与普通的电泵也有较大区别。通常采用两端贯通的机壳，在机壳内设置定子及转子，转子及机壳的其中一端通过前滑动轴承座(也叫下滑动轴承座)安装叶轮及泵体，另一端通过后滑动轴承座(也叫上滑动轴承座)安装密封。
[0004]现有技术中用于屏蔽电泵的后轴承座结构，由于密封性能的需要，通常做了最大程度的强化涉及，即大体上通常为一体式的端盖结构，其与机壳密封安装。但是在实际使用中，由于滑动轴承在滑动轴承座内的配合较为紧密，往往存在着后滑动轴承座内的滑动轴承安装更换较为困难的弊端，平时的日常维修清洗也较为不便，在使用中有着诸多不便。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构，其在保证密封性能的同时，便于拆装维护后轴承座内的滑动轴承，使用方便。
[0006]同时还提供了 一种屏蔽电机，便于后轴承座处的拆装维护。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0008]屏蔽电泵后轴承座的改进结构，设置在屏蔽电泵远离叶轮的一端，设置成分离式的座体及壳体结构，包括固定密封安装于机壳一端的座体及固定密封安装于所述座体外侧的壳体；所述座体安装于机壳的一端设有收容滑动轴承的收容槽，所述收容槽的槽底同轴设有直径小于所述收容槽直径的中间凹槽，中间凹槽一方面是起过渡作用，可以进一步扩充屏蔽电泵内介质流经此处时的空间，另一方面也可以避免安装后转子端部的干涉，留给充足的空间；所述中间凹槽的槽底同轴设有直径小于所述中间凹槽直径的通槽，所述中间凹槽的直径大于所述滑动轴承的内径，所述壳体设有与所述通槽密封配合的轴向凸缘，所述轴向凸缘密封扣合于所述通槽内，从而实现当打开壳体后，很轻松的就能接触到滑动轴承，从而便于施加作用于滑动轴承上的轴向力，轻松拆装滑动轴承；所述轴向凸缘围成的槽底部内陷形成缓冲凹槽，所述壳体径向设有与所述缓冲凹槽连通的换气通道，所述壳体的另一端轴向设有贯通所述缓冲凹槽的循环口，缓冲凹槽内陷设计是为了便于换气通道的开设，同时也扩展循环口连接处的空间，以保证介质流动的顺畅。
[0009]为了方便安装，所述座体径向凸伸有径向凸缘，所述径向凸缘靠合于所述机壳。
[0010]进一步地，所述径向凸缘通过螺栓与所述机壳固定。
[0011 ] 所述收容槽的侧壁上设有润滑口，从而润滑其内的滑动轴承。[0012]进一步地，所述座体与所述壳体通过螺栓固定连接。
[0013]一种屏蔽电泵，采用以上所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构。
[0014]本实用新型所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵，该改进结构设置在屏蔽电泵远离叶轮的一端，包括固定密封安装于机壳一端的座体及固定密封安装于座体外侧的壳体，座体安装于机壳的一端设有收容滑动轴承的收容槽，收容槽的槽底同轴设有直径小于收容槽直径的中间凹槽，中间凹槽的槽底同轴设有直径小于中间凹槽直径的通槽，中间凹槽的直径大于滑动轴承的内径，壳体安装于座体的一端设有与通槽密封配合的轴向凸缘，轴向凸缘密封扣合于通槽内，轴向凸缘围成的槽底部内陷形成缓冲凹槽，壳体径向设有与缓冲凹槽连通的换气通道，壳体的另一端轴向设有贯通缓冲凹槽的循环口。通过将后轴承座设置成座体与壳体的分离形式，并通过各个槽的布局，从而实现了在保证密封性能的同时，便于拆装维护后轴承座内的滑动轴承，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述屏蔽电泵后轴承座的改进结构一具体实施例中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型实施例所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构，设置在屏蔽电泵远离叶轮的一端，设置成分离式的座体及壳体结构，包括固定密封安装于机壳30 —端的座体10及固定密封安装于座体10外侧的壳体20 ;座体10安装于机壳30的一端设有收容滑动轴承40的收容槽11，收容槽11的槽底同轴设有直径小于收容槽11直径的中间凹槽12，中间凹槽一方面是起过渡作用，可以进一步扩充屏蔽电泵内介质流经此处时的空间，另一方面也可以避免安装后转子50端部的干涉，留给充足的空间；中间凹槽12的槽底同轴设有直径小于中间凹槽12直径的通槽13，中间凹槽12的直径大于滑动轴承40的内径，壳体20设有与通槽13密封配合的轴向凸缘21，轴向凸缘21密封扣合于通槽13内，从而实现了当打开壳体后，很轻松的就能接触到滑动轴承，从而便于施加作用于滑动轴承上的轴向力，轻松拆装滑动轴承；轴向凸缘21围成的槽底部内陷形成缓冲凹槽22，壳体20径向设有与缓冲凹槽22连通的换气通道23，壳体20的另一端20b轴向设有贯通缓冲凹槽22的循环口 24，缓冲凹槽内陷设计是为了便于换气通道的开设，同时也扩展循环口连接处的空间，以保证介质流动的顺畅。换气通道23在屏蔽电泵正常工作时需要密封堵塞。
[0018]为了方便安装，座体10径向凸伸有径向凸缘10a，径向凸缘IOa靠合于机壳30。
[0019]径向凸缘IOa通过螺栓与机壳30固定。底座10与机壳30之间还设有密封圈60。
[0020]收容槽11的侧壁I Ia上设有润滑口 I Ib，从而润滑其内的滑动轴承。
[0021]座体10与壳体20通过螺栓固定连接。
[0022]一种屏蔽电泵，采用以上所述的该屏蔽电泵后轴承座的改进结构。
[0023]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.屏蔽电泵后轴承座的改进结构，设置在屏蔽电泵远离叶轮的一端，其特征在于，包括固定密封安装于机壳一端的座体及固定密封安装于所述座体外侧的壳体，所述座体安装于机壳的一端设有收容滑动轴承的收容槽，所述收容槽的槽底同轴设有直径小于所述收容槽直径的中间凹槽，所述中间凹槽的槽底同轴设有直径小于所述中间凹槽直径的通槽，所述中间凹槽的直径大于所述滑动轴承的内径，所述壳体安装于所述座体的一端设有与所述通槽密封配合的轴向凸缘，所述轴向凸缘密封扣合于所述通槽内，所述轴向凸缘围成的槽底部内陷形成缓冲凹槽，所述壳体径向设有与所述缓冲凹槽连通的换气通道，所述壳体的另一端轴向设有贯通所述缓冲凹槽的循环口。
2.如权利要求1所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构，其特征在于，所述座体径向凸伸有径向凸缘，所述径向凸缘靠合于所述机壳。
3.如权利要求2所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构，其特征在于，所述径向凸缘通过螺栓与所述机壳固定。
4.如权利要求1所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构，其特征在于，所述收容槽的侧壁上设有润滑口。
5.如权利要求1所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构，其特征在于，所述座体与所述壳体通过螺栓固定连接。
6.一种屏蔽电泵，其特征在于，米用如权利要求1至5任一项所述的屏蔽电泵后轴承座的改进结构。
【文档编号】F04D29/046GK203783948SQ201420207862
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】尤煦明 申请人:无锡市安化屏蔽电泵厂