一种三柱塞高压泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种三柱塞高压泵，其包括动力端和液力端，所述动力端包括箱体以及置于所述箱体内的一体化双斜齿轮减速机构，所述一体化双斜齿轮减速机构包括高速齿轮轴和曲轴组件，所述高速齿轮轴中间对称分布有两个方向相反的第一斜齿轮，该两个方向相反的第一斜齿轮分别与设置在所述曲轴组件中间的一对第二斜齿轮相对应；所述曲轴组件上设置有连杆滑块组件；所述液力端固定在与所述箱体连接的泵室内，且所述液力端与所述连杆滑块组件连接。本实用新型提供的三柱塞高压泵，结构简单，容易拆装、密封效果好、工作时噪音小且工作寿命长。
【专利说明】一种三柱塞高压泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于往复式柱塞泵【技术领域】，具体涉及一种三柱塞高压泵。
【背景技术】
[0002]往复式柱塞泵的结构包括两部分，一部分是液力端，另一部分是动力端。液力端是输送液体，把机械能转换为液体的压力能，是往复式高压柱塞泵的工作部分；动力端是整个泵提供动力的部分。现有的三柱塞高压泵，比功率体积和重量较大，泵体笨重，噪声大，压力流量变化范围较小，通用性低，密封圈容易漏水，柱塞密封不可靠、工作时间短。无法满足石化，矿业，精炼厂的流体输送和工业水射流清洗领域的长期连续使用的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，容易拆装、密封效果好、工作时噪音小且工作寿命长的三柱塞高压泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种三柱塞高压泵，其包括动力端和液力端，所述动力端包括箱体以及置于所述箱体内的一体化双斜齿轮减速机构，所述一体化双斜齿轮减速机构包括高速齿轮轴和曲轴组件，所述高速齿轮轴中间对称分布有两个方向相反的第一斜齿轮，该两个方向相反的第一斜齿轮分别与设置在所述曲轴组件中间的一对第二斜齿轮相对应；所述曲轴组件上设置有连杆滑块组件；所述液力端固定在与所述箱体连接的泵室内，且所述液力端与所述连杆滑块组件连接。
[0006]进一步地，所述液力端包括泵头、柱塞和高压缸套，所述泵头和所述高压缸套之间设置有进排液阀组，所述柱塞一端伸入到所述高压缸套内，所述柱塞另一端与所述连杆滑块组件连接；所述柱塞与所述高压缸套之间设置有密封机构。
[0007]进一步地，所述密封机构包括限位套、预紧弹簧和导向套；所述预紧弹簧一端与所述限位套相接触，另一端与所述导向套一端相接触；所述导向套另一端连接有第一 Y型密封圈、第二 Y型密封圈和支撑套。
[0008]进一步地，所述第一 Y型密封圈一端为Y型槽，另一端为锥面；所述第二 Y型密封圈一端为Y型槽，另一端为平面；所述导向套另一端设置为锥面，且该锥面与所述第一 Y型密封圈的Y型槽相对；所述第一 Y型密封圈的锥面与所述第二 Y型密封圈的Y型槽相对，所述第二 Y型密封圈另一端的平面与所述支撑套相对。泵工作时，所述第一 Y型密封圈和第二 Y型密封圈的Y型槽内由于压力的推挤产生密封作用。
[0009]进一步地，由于柱塞在往复运动时会产生热量，为了降低热量，在所述柱塞和所述连杆滑块组件之间设置有水冷却块，所述水冷却块中间设置有容所述柱塞通过的孔腔。
[0010]进一步地，所述水冷却块上部设置有进水口，所述水冷却块下部设置有出水孔。
[0011]进一步地，所述高压缸套与所述进排液阀组之间设置有半圆形的密封圈。
[0012]进一步地，所述高压缸套设置为光滑圆柱形孔结构。
[0013]工作原理:当高速齿轮轴转动时，通过齿轮传动带动曲轴组件旋转，曲轴组件上的连杆滑块组件就做前后的往复运动，柱塞同时做前后往复运动。由于柱塞的前后往复运动，改变了高压缸套内腔的容积，使进排液阀不断的工作，并吸入和排除水等液体。
[0014]在使用时，液力端设置有三个，分别为高压液力端、中压液力端和低压液力端；
[0015]其中:
[0016]高压液力端的主要特点是输出流量小，压力极高，一般为30L/M3000Bar ；
[0017]中压液力端的主要特点是中压输出，流量适中，一般为100L/M1500Bar ；
[0018]低压液力端的主要特点是输出流量高，压力较低，一般为500L/M200Bar ；
[0019]液力端根据实际使用的要求可以选择任意三种中的一种。
[0020]本发明所达到的有益效果是:
[0021](I)本实用新型的液力端结构简单，容易拆装，高压泵头与主阀座采用半圆密封圈，柱塞的密封采用专用密封结构，密封效果成倍提高，可承受300Mpa的超高压力。
[0022](2)本实用新型动力端的两个第一斜齿轮设置于高速齿轮轴中间，对称分布且方向相反，使动力端的工作温度低，延长了动力端的工作寿命，降低了工作时产生的噪音。
[0023](3)根据不同的要求，液力端可以同时使用低压，中压和高压三种液力端，并可以实现不同压力和流量的装换。
[0024](4)设置有水冷却块，柱塞冷却后柱塞密封组件的寿命增加了 5倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0026]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0027]图2是本实用新型侧视结构示意图；
[0028]图3是液力端的结构示意图；
[0029]图4是设置有水冷却块的液力端的结构示意图；
[0030]图5是导向套的结构示意图；
[0031]图6是第一 Y型密封圈的结构示意图；
[0032]图7是第二 Y型密封圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]如图1至图7所示，本实用新型一种三柱塞高压泵，其包括动力端I和液力端2，动力端I包括箱体3以及置于箱体3内的一体化双斜齿轮减速机构4，一体化双斜齿轮减速机构4包括高速齿轮轴5和曲轴组件6，高速齿轮轴5中间对称分布有两个方向相反的第一斜齿轮501，该两个方向相反的第一斜齿轮501分别与设置在曲轴组件6中间的一对第二斜齿轮601相对应；曲轴组件6上设置有连杆滑块组件7 ;液力端2固定在与箱体3连接的泵室8内，且液力端2与连杆滑块组件7连接。
[0035]液力端2包括泵头9、柱塞10和高压缸套11，泵头9和高压缸套11之间设置有进排液阀组12，柱塞10 —端伸入到高压缸套11内，柱塞10另一端与连杆滑块组件7连接；柱塞10与高压缸套11之间设置有密封机构13。
[0036]密封机构13包括限位套14、预紧弹簧15和导向套16 ;预紧弹簧15—端与限位套14相接触，另一端与导向套16 —端相接触；导向套16另一端连接有第一 Y型密封圈17、第二 Y型密封圈18和支撑套19。
[0037]第一 Y型密封圈17 —端为Y型槽，另一端为锥面；第二 Y型密封圈18 —端为Y型槽，另一端为平面；导向套16另一端设置为锥面，且该锥面与第一 Y型密封圈17的Y型槽相对?’第一 Y型密封圈17的锥面与第二 Y型密封圈18的Y型槽相对，第二 Y型密封圈18另一端的平面与支撑套19相对。泵工作时，第一 Y型密封圈18和第二 Y型密封圈19的Y型槽内由于压力的推挤产生密封作用。
[0038]由于柱塞10在往复运动时会产生热量，为了降低热量，在柱塞10和连杆滑块组件7之间设置有水冷却块20，水冷却块20中间设置有容柱塞10通过的孔腔21。
[0039]水冷却块20上部设置有进水口 22，水冷却块20下部设置有出水孔23。
[0040]高压缸套11与进排液阀组12之间设置有半圆形的密封圈24。
[0041]高压缸套11设置为光滑圆柱形孔结构。
[0042]工作原理:当高速齿轮轴5转动时，通过齿轮传动带动曲轴组件6旋转，曲轴组件6上的连杆滑块组件7就做前后的往复运动，柱塞10同时做前后往复运动，由于柱，10的前后往复运动，改变了高压缸套11内腔的容积，使进排液阀12不断的工作，并吸入和排除水等液体。
[0043]另外，在使用时，液力端可以设置为三个，分别为高压液力端、中压液力端和低压液力端；
[0044]其中:
[0045]高压液力端的主要特点是输出流量小，压力极高，一般为30L/M3000Bar ；
[0046]中压液力端的主要特点是中压输出，流量适中，一般为100L/M1500Bar ；
[0047]低压液力端的主要特点是输出流量高，压力较低，一般为500L/M200Bar ；
[0048]液力端根据实际使用的要求可以选择任意三种中的一种。
[0049]本实用新型的液力端结构简单，容易拆装，高压泵头与主阀座采用半圆密封圈，柱塞的密封采用专用密封结构，密封效果成倍提高，可承受300Mpa的超高压力。本实用新型动力端的两个第一斜齿轮设置于高速齿轮轴中间，对称分布且方向相反，使动力端的工作温度低，延长了动力端的工作寿命，降低了工作时产生的噪音。液力端可以根据需要使用低压，中压和高压三种液力端，并可以实现不同压力和流量的装换。设置有水冷却块，柱塞冷却后柱塞密封组件的寿命增加了 5倍以上。
[0050]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三柱塞高压泵，其特征在于，包括动力端和液力端，所述动力端包括箱体以及置于所述箱体内的一体化双斜齿轮减速机构，所述一体化双斜齿轮减速机构包括高速齿轮轴和曲轴组件，所述高速齿轮轴中间对称分布有两个方向相反的第一斜齿轮，该两个方向相反的第一斜齿轮分别与设置在所述曲轴组件中间的一对第二斜齿轮相对应；所述曲轴组件上设置有连杆滑块组件；所述液力端固定在与所述箱体连接的泵室内，且所述液力端与所述连杆滑块组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述液力端包括泵头、柱塞和高压缸套，所述泵头和所述高压缸套之间设置有进排液阀组，所述柱塞一端伸入到所述高压缸套内，所述柱塞另一端固定在所述连杆滑块组件上；所述柱塞与所述高压缸套之间设置有密封机构。
3.根据权利要求2所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述密封机构包括限位套、预紧弹簧和导向套；所述预紧弹簧一端与所述限位套相接触，另一端与所述导向套一端相接触；所述导向套另一端连接有第一 Y型密封圈、第二 Y型密封圈和支撑套。
4.根据权利要求3所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述第一Y型密封圈一端为Y型槽，另一端为锥面；所述第二 Y型密封圈一端为Y型槽，另一端为平面；所述导向套另一端设置为锥面，且该锥面与所述第一 Y型密封圈的Y型槽相对；所述第一 Y型密封圈的锥面与所述第二 Y型密封圈的Y型槽相对，所述第二 Y型密封圈另一端的平面与所述支撑套相对。
5.根据权利要求1所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述柱塞和所述连杆滑块组件之间设置有水冷却块，所述水冷却块中间设置有容所述柱塞通过的孔腔。
6.根据权利要求5所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述水冷却块上部设置有进水口，所述水冷却块下部设置有出水孔。
7.根据权利要求2所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述高压缸套与所述进排液阀组之间设置有半圆形的密封圈。
8.根据权利要求2所述的一种三柱塞高压泵，其特征在于，所述高压缸套设置为光滑圆柱形孔结构。
【文档编号】F04B53/00GK203925908SQ201420153212
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】华国兴 申请人:无锡泓源泵业制造有限公司