Lng潜液式离心泵的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种LNG潜液式离心泵，在后吸入端盖(9)的前方设置前吸入端盖(11)，后吸入端盖(9)前端中央的环形凸台内设有诱导轮(12)，导轮(12)的后方设有一级叶轮(13)，在一级叶轮(13)的后方设置一级导叶(14)，一级导叶(14)的后方设有二级叶轮(15)，二级叶轮(15)的后方设有二级导叶(16)，在导叶架(2)的后方设有两根出液管(17)，这两根出液管(17)在定子(1)的外围按圆周均匀分布。本发明不仅结构简单、安装方便、体积小、重量轻、成本低；而且抗气蚀能力强，可靠性好，能有效提高泵的扬程及效率，可以取代进口产品满足LNG加气站的要求，适宜于大规模推广应用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于离心泵【技术领域】，具体地说，特别涉及一种LNG潜液式离心泵。 LNG潜液式离心泵
【背景技术】
[0002] 潜液式离心泵是LNG加气站的重要设备，主要用于加液、卸车及调压。目前，我国 大多数LNG加气站所使用的潜液式离心泵都依赖于进口，价格非常昂贵。有的厂家虽然也 在积极研发用于LNG加气站的潜液式离心泵产品，但普遍存在结构复杂、装配困难、抗气蚀 能力弱、扬程及效率不理想等不足，性能达不到加气站实际工况下的一泵两机的性能需求， 难以大规模推广应用。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可靠的LNG潜液式离心泵。
[0004] 本发明的技术方案如下：一种LNG潜液式离心泵，在定子（1)的前端设置导叶架 (2)，后端设置出液端盖（3)，所述定子（1)内设有转子（4)，该转子（4)套装于转轴（5)的 后部，转轴（5)的后端通过轴承与后轴承座（6)相支承，后轴承座（6)固定于出液端盖（3) 的前端，所述转轴（5)的中前部通过轴承与前轴承座（7)相支承，前轴承座（7)固定于导 叶架（2)内；在所述导叶架（2)的前方固定设置导叶罩（8)，该导叶罩（8)的前方设有后吸 入端盖（9)，在所述后吸入端盖（9)的前方设置前吸入端盖（11)，该前吸入端盖（11)固套 于后吸入端盖（9)前端中央的环形凸台上,在后吸入端盖（9)前端中央的环形凸台内设有 诱导轮（12)，该诱导轮（12)固套于转轴（5)的前端，在诱导轮（12)的后方设有一级叶轮 (13)，一级叶轮（13)位于后吸入端盖（9)内，并固套于转轴（5)上，在一级叶轮（13)的后 方设置一级导叶（14)，一级导叶（14)固定于导叶罩（8)的前端，在一级导叶（14)的后方设 有二级叶轮（15)，二级叶轮（15)固套于转轴（5)上，且二级叶轮（15)的后方设有二级导叶 (16)，所述二级导叶（16)位于导叶罩（8)内，并与导叶架（2)相固定；在所述导叶架（2)的 后方设有两根出液管（17)，这两根出液管（17)在定子（1)的外围按圆周均匀分布，各出液 管（17)的进口与导叶架⑵上的出液接口连通，出液管（17)的出口与出液端盖（3)上的 出液通道（3a)连通。
[0005] 采用以上技术方案，在转子运转的时候，诱导轮、一级叶轮和二级叶轮随转子一起 转动，叶轮运转产生的吸力将外面的液体吸入前吸入端盖，液体经诱导轮引导后流向一级 叶轮，然后由一级导叶导向二级叶轮，再由二级导叶导向导叶架，最后通过两根出液管流向 出液端盖，直至从出液端盖的出口流出泵外。
[0006] 本发明结构简单、紧凑，体积小巧，拆装方便，成本低；采用诱导轮与主叶轮在水力 流动上协调匹配，能有效提高泵的抗气蚀能力，使泵具有更高的扬程；两级叶轮协同工作， 能进一步增加泵的流量及扬程；采用两根出液管连接在出液端盖上，构造简单，能减少沿程 损失，有利于提高泵的效率；出液管对称布置，有效地减小了在深冷工况下热应力对泵变形 的影响。
[0007] 为了方便装配，增强连接的牢靠性，所述后吸入端盖（9)、导叶架（2)和出液端盖 (3)三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆（10)连接固定。
[0008] 所述前吸入端盖（11)的前段为喇叭形，后段为直管，前吸入端盖（11)的前端口 处安装过滤网（18)，前吸入端盖（11)的后段通过螺纹套装于后吸入端盖（9)前端中央的 环形凸台上。以上结构前吸入端盖造型简单，易于加工制作；前吸入端盖前段为喇叭形，有 利于液体进入；过滤网能滤除液体中的杂质，防止杂质进入泵内造成堵塞及损坏过流部件； 前吸入端盖采用后段的直管与后吸入端盖螺纹配合，不仅拆装方便、快捷，而且连接既牢固 又可靠。
[0009] 所述诱导轮（12)由轮毂（12a)和叶片（12b)组成，轮毂（12a)为直管结构，在轮 毂（12a)的外圆周上设有螺旋形叶片（12b)，该叶片（12b)的前端设有楔形段，叶片（12b) 的厚度从根部到边缘的方向逐渐减小。以上结构不仅易于加工制作，而且引导液体流动的 效果好，提高了叶轮进口的能量，保证叶轮的气蚀破坏发生在诱导轮的气蚀破坏之后，从而 进一步提高了泵的抗气蚀能力。
[0010] 为了防止灰尘从出口进入泵内，在所述出液端盖（3)后端的出口内装有防尘盖 (19)。
[0011] 有益效果：本发明不仅结构简单、安装方便、体积小、重量轻、成本低；而且抗气蚀 能力强，可靠性好，能有效提高泵的扬程及效率，可以取代进口产品满足LNG加气站的要 求，适宜于大规模推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为诱导轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0015] 如图1所示，在定子1的前端固定安装导叶架2,该导叶架2将定子1的前端封口。 定子1的后端固定安装出液端盖3,出液端盖3将定子的后端封口。与定子1相配合的转子 4位于定子1内，该转子4套装于转轴5的后部。转轴5的后端通过轴承与后轴承座6相支 承，后轴承座6位于出液端盖3的前方，且后轴承座6通过螺栓与出液端盖3前端的中部相 固定。转轴5的中前部通过轴承与前轴承座7相支承，前轴承座7位于导叶架2内，前轴承 座7通过螺栓与导叶架2相固定。
[0016] 如图1、图2所示，在导叶架2的前方固定安装导叶罩8,该导叶罩8的前方设有后 吸入端盖9,后吸入端盖9、导叶架2和出液端盖3三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆10 连接固定。在后吸入端盖9的前方设置前吸入端盖11,该前吸入端盖11的前段为喇叭形， 后段为直管。前吸入端盖11的前端口处安装过滤网18,前吸入端盖11的后段通过螺纹套 装于后吸入端盖9前端中央的环形凸台上。在后吸入端盖9前端中央的环形凸台内设有诱 导轮12,该诱导轮12由轮毂12a和叶片12b组成。轮毂12a为直管结构，并固套于转轴5 的前端。在轮毂12a的外圆周上一体形成有等螺距的螺旋形叶片12b，该叶片12b的前端设 有楔形段，叶片12b的厚度从根部到边缘的方向逐渐减小。
[0017] 如图1所示，在诱导轮12的后方设有一级叶轮13, 一级叶轮13位于后吸入端盖9 内，并固套于转轴5上，在一级叶轮13的后方设置一级导叶14, 一级导叶14位于后吸入端 盖9内，并紧靠一级叶轮13,且一级导叶14固定于导叶罩8的前端。在一级导叶14的后方 设有二级叶轮15,二级叶轮15位于导叶罩8内，并固套于转轴5上。在二级叶轮15的后 方设有二级导叶16,所述二级导叶16位于导叶罩8内，并紧靠二级叶轮15,且二级导叶16 与导叶架2相固定。在所述导叶架2的后方设有两根出液管17,这两根出液管17在定子1 的外围按圆周均匀分布，各出液管17的进口与导叶架2上的出液接口连通。在出液端盖3 的前部对称设置有两个出液通道3a，这两个出液通道3a与两根出液管17 对应，出液 管17的出口对应出液通道3a的进口连通。出液端盖3的后段为直管状，该直管的进口与 出液通道3a的出口连通，直管后端的出口内装有防尘盖19。
[0018] 本发明的工作原理如下：
[0019] 在转子5运转的时候，诱导轮12、一级叶轮13和二级叶轮15随转子5 -起转动， 叶轮运转产生的吸力将外面的液体吸入前吸入端盖11，液体经诱导轮12引导后流向一级 叶轮13,然后由一级导叶14导向二级叶轮15,再由二级导叶16导向导叶架2,最后通过两 根出液管17流向出液端盖3,直至从出液端盖3的出口流出泵外。
【权利要求】
1. 一种LNG潜液式离心泵，其特征在于：在定子（1)的前端设置导叶架（2)，后端设置 出液端盖（3)，所述定子（1)内设有转子（4)，该转子（4)套装于转轴（5)的后部，转轴（5) 的后端通过轴承与后轴承座（6)相支承，后轴承座（6)固定于出液端盖（3)的前端,所述转 轴（5)的中前部通过轴承与前轴承座（7)相支承，前轴承座（7)固定于导叶架（2)内；在所 述导叶架（2)的前方固定设置导叶罩（8)，该导叶罩（8)的前方设有后吸入端盖（9)，在所 述后吸入端盖（9)的前方设置前吸入端盖（11),该前吸入端盖（11)固套于后吸入端盖（9) 前端中央的环形凸台上，在后吸入端盖（9)前端中央的环形凸台内设有诱导轮（12)，该诱 导轮（12)固套于转轴（5)的前端，在诱导轮（12)的后方设有一级叶轮（13)，一级叶轮（13) 位于后吸入端盖（9)内，并固套于转轴（5)上，在一级叶轮（13)的后方设置一级导叶（14)， 一级导叶（14)固定于导叶罩（8)的前端，在一级导叶（14)的后方设有二级叶轮（15)，二级 叶轮（15)固套于转轴（5)上，且二级叶轮（15)的后方设有二级导叶（16)，所述二级导叶 (16) 位于导叶罩⑶内，并与导叶架⑵相固定；在所述导叶架⑵的后方设有两根出液管 (17) ，这两根出液管（17)在定子（1)的外围按圆周均匀分布，各出液管（17)的进口与导叶 架（2)上的出液接口连通，出液管（17)的出口与出液端盖（3)上的出液通道（3a)连通。
2. 根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵，其特征在于：所述后吸入端盖（9)、导叶 架（2)和出液端盖（3)三者之间通过圆周上均匀分布的螺杆（10)连接固定。
3. 根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵，其特征在于：所述前吸入端盖（11)的前 段为喇叭形，后段为直管，前吸入端盖（11)的前端口处安装过滤网（18),前吸入端盖（11) 的后段通过螺纹套装于后吸入端盖（9)前端中央的环形凸台上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的LNG潜液式离心泵，其特征在于：所述诱导轮（12) 由轮毂（12a)和叶片（12b)组成，轮毂（12a)为直管结构，在轮毂（12a)的外圆周上设有螺 旋形叶片（12b)，该叶片（12b)的前端设有楔形段，叶片（12b)的厚度从根部到边缘的方向 逐渐减小。
5. 根据权利要求1所述的LNG潜液式离心泵，其特征在于：在所述出液端盖（3)后端 的出口内装有防尘盖（19)。
【文档编号】F04D29/22GK104100537SQ201410318705
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】冀庆康, 王忠江, 陈红勋, 刘海川, 刘保岩, 张军锋 申请人:中船重工重庆智能装备工程设计有限公司