风扇框体结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种风扇框体结构，包括：一扇框，该扇框的两侧分别具有一入风口及一出风口，其特征在于：该扇框由多个框层以层叠方式形成，该每一框层的材质及组成属不同，该不同的材质其彼此间产生的振动频率为完全不同，因此本实用新型借由该多个不同材质且不同振动频率的框层所形成的扇框，可令其大幅降低该扇框的共振及噪音。
【专利说明】风扇框体结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种框体结构，尤其涉及可降低共振现象进而减少噪音的风扇框体结构。
【背景技术】
[0002]目前使用在风扇扇框的材质大致可分为压铸成型的金属材质框体，及射出成型的塑胶材质框体。压铸成型的金属材质框体例如铝因为使用的物料成本较高，所以价格较昂贵。射出成型的塑胶材质框体，例如为PBT、PA66及PPE的物料成本与价格相较金属材质便宜许多，所以被普遍使用。
[0003]目前风扇的形式有单独一个风扇使用的形式，这种风扇的扇框的材质为为单一塑胶材质，例如为PBT或PA66或PPE。另外也有串联式风扇，其两个串联的扇框的材质均为相同的材质，例如两个扇框都为PBT或PA66或PPE。
[0004]但是不论哪一种形式的风扇，其扇框材质及组成均为相同，因此在运作时当风扇的激振频率与扇框的自然频率相近时，会造成风扇严重共振及噪音，以致对其组合件产生种种不良的影响进而造成系统硬盘读取效率差，且影响系统及风扇的寿命。
[0005]因此，如何解决共振问题，是本领域技术人员要积极解决的目标。
【发明内容】
[0006]因此，为有效解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一扇框使用两种以上材质层叠构成，借由材质的振动频率不同以降低共振情况，并改善风扇振动问题。
[0007]为达到上述目的，本发明提供一种风扇框体结构，包括:一扇框具有一入风口及一出风口位于该扇框的两侧，其特征在于:该扇框由多个框层层叠形成，每一框层的材质或材质及该材质产生的振动频率不同，借由该多个不同材质或组成而具有不同振动频率的框层所形成的扇框，得以降低该扇框的共振及噪音。
[0008]该框层的材质为塑胶材质，该塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS, PPS。
[0009]本发明另外提供一种风扇框体结构，包括:一扇框具有一入风口及一出风口分别位于该扇框的两侧，其特征在于:该扇框包括:一第一框层，产生一第一振动频率；一第二框层，沿着该扇框的轴向直接层叠在该第一框层上，且产生一第二振动频率；及其中该第一框层的材质及该第二框层的材质或组成不同，且该第一框层的第一振动频率与该第二框层的振动频率不同。
[0010]优选的是，该第一框层的材质为塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中任一，该第二框层的材质为PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中另一。
[0011 ] 优选的是，该第一框层系靠近该出风口，该第二框层系靠近该入风口。
[0012]本发明另外提供一种风扇框体结构，包括:一扇框，该扇框的两侧分别设具有一入风口及一出风口，其特征在于:该扇框包括:一第一框层，产生一第一振动频率；一第二框层，沿着该扇框的轴向直接层叠在该第一框层上，且产生一第二振动频率；一第三框层沿着该扇框的轴向直接层叠在该第二框层上，且产生一第三振动频率；及其中该第二框层位于该第一框层及该第三框层之间，且该第一框层的材质与该第二框层的材质及或组成不同，该第一框层的第一振动频率与该第二框层的振动频率不同，该第三框层的材质及或组成与该第二框层不同，该第三振动频率与该第二振动频率不同。
[0013]优选的是，该第三框层的材质与该第一框层相同或不同，该第三振动频率与该第一振动频率相同或不同。
[0014]优选的是，该第一框层的材质及组成与该第二框层相同或不同，该第一振动频率与该第二振动频率相同或不同。
[0015]优选的是，该第二框层的材质及组成与该第三框层相同或不同，该第二振动频率与该第三振动频率相同或不同。
[0016]优选的是，该第一框层的材质为塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中任一，该第二框层及该第三框层的材质为PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中之一。
[0017]优选的是，该第一框层靠近该出风口，该第三框层靠近该入风口。
[0018]借由上述的结构，本发明确实能降低共振情况，并移开振动频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1A为本发明风扇结构的俯视示意图；
[0020]图1B为第IA图的X-X断面示意图；
[0021]图1C为第IA图的Y-Y断面示意图；
[0022]图2为本发明另一种扇框的材质构成的示意图；
[0023]图3为本发明再另一种扇框的材质构成的示意图；
[0024]图4A为本发明扇框与习知扇框的振动比较示意图；
[0025]图4B表示第4A图的一区间的放大示意图。
[0026]符号说明
[0027]10、20 扇框
[0028]101 入风口
[0029]102 出风口
[0030]103 流道
[0031]104 基座
[0032]11 扇轮
[0033]14、24 第一框层
[0034]15、25 第二框层
[0035]26第三框层
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步详细描述:
[0037]本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
[0038]图1A为本发明风扇结构的俯视示意图；图1B为图1A的X-X断面示意图；图1C为图1A的Y-Y断面示意图。如图1A至IC所示,本发明的风扇框体结构包括一扇框10具有一入风口 101及一出风口 102分别位于扇框10的两侧；一流道103连通该入风口 101及该出风口 102，在流道103内设有一基座104连接该扇框10的内壁，该基座104设置在位于该出风口 102处；一扇轮11设置在该流道103内且枢接在该基座104上，该扇轮11可在该基座104上运转以带动流体从该入风口 101进入，然后再经过流道103从该出风口 102流出。
[0039]该扇框10由多个框层层叠或堆栈或衔组形成，每一框层的材质或组成及该材质产生的振动频率不同。框层的材质为塑胶材质，包括:PBT、PA66、PPE，PA，PC, ABS, PPS等。借由射出成型的方式先将一框层的塑胶材料射出在模具内，然后射出另一框层的塑胶材料，以令每一框层层叠或堆栈结合成一体；或以结构卡合或铆钉结合，使每一独立框层组装为一框体。
[0040]在图式中表不该扇框10包括一第一框层14及一第二框层15,该第二框层15沿着该扇框10的轴向直接层叠或堆栈在该第一框层14上，也就是如图中所示的上下堆栈，该第一框层14靠近该出风口 102，该第二框层15靠近该入风口 101。
[0041]尤其要说明的是第一框层14为PBT (Polybutylene Terephthalate,聚丁烯对苯二 甲酸酯)、PA66 (Polyamide66Resin ;聚酰胺 66)、PPE (聚苯醚),PA (Polyamide,聚酰胺),PC (Polycarbonate,聚碳酸酯树脂),ABS (Acrylonitri le-Butadene-Styrene,丙烯晴一丁二烯一苯乙烯共聚合物)，PPS (Polyphenylene Sulfide Ether,聚苯硫醚)其中任一,该第二框层15为PBT、PA66、PPE，PA，PC, ABS, PPS其中另一。为使清楚从图中对照材质的不同或相同，相同的材质使用相同的剖面线，不同的材质使用不同的剖面线。本较佳实施该第一框层14为PA66材质,第二框层15为PBT材质。如图2所不在另一实施该第一框层为PBT材质，该第二框层为PA66材质。图式中第一框层14及第二框层15的剖面线不同。
[0042]再参照图1A至IC及图2所不第一框层14产生一第一振动频率；第二框层15产生一第二振动频率；由于该第一框层14的材质组成与该第二框层15的材质组成不同，所以第一框层14的第一振动频率与该第二框层15的振动频率自然就不相同，因此本发明借由该多个不同塑胶材质且不同振动频率的框层所形成的扇框10，可大幅的降低该扇轮11运转中的扇框10共振及噪音情况。
[0043]如图3所不,在另一实施,该扇框20包括:一第一框层24,—第二框层25沿着该扇框20的轴向直接层叠在该第一框层24上，一第三框层26沿着该扇框20的轴向直接层叠在该第二框层25上。该第一框层24靠近该出风口 102，该第三框层26靠近该入风口 101，该第二框层25位于该第一框层24及该第三框层26之间。该第一框层24产生一第一振动频率，该第二框层25产生一第二振动频率，该第三框层26产生一第三振动频率。
[0044]尤其要特别说明的是，第一框层24及第二框层25及第三框层26的材质构成选自为PBT、PA66、PPE，PA，PC，ABS，PPS其中任一的塑胶材质，其中第一框层24的材质及该第二框层25的材质不同，该第一框层24的第一振动频率与该第二框层25的振动频率不同，该第三框层26的材质与该第二框层25不同，该第三振动频率与该第二振动频率不同。该第三框层26的材质与该第一框层24相同或不同，该第三振动频率与该第一振动频率相同或不同。
[0045]例如在一实施第一框层24选择为PA66材质，第二框层25则为选择PBT材质，第三框层米用为PPE材质；或在另一实施该第一框层24为PA66材质,第二框层25为PBT材质，第三框层为PA66材质；这两种都可达到借由该多个不同塑胶材质及组成且不同振动频率的框层所形成的扇框20，以降低该扇轮11运转中的扇框20共振及噪音情况。若第一框层24及第二框层25为PA66，第三框层26为PBT ;或第一框层24为PA66，第二框层25及第三框层26为PBT，皆视为两相异框层。
[0046]综上所述，本发明提供一种使用两种以上塑胶材质层相叠构成的扇框，借由框层形状及材质或材料组成的振动频率不同，来错开激振频率和自然频率，降低共振及噪音情况。
[0047]虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书所定为准。
【权利要求】
1.一种风扇框体结构,其特征在于,包括:一扇框具有一入风口及一出风口位于该扇框的两侧，其特征在于:该扇框由多个框层层叠形成，每一框层的材质或材质及该材质产生的振动频率不同，借由该多个不同材质或组成而具有不同振动频率的框层所形成的扇框，以此降低该扇框的共振及噪音。
2.如权利要求1所述的风扇框体结构，其特征在于，该框层的材质为塑胶材质，该塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS, PPS。
3.—种风扇框体结构,其特征在于,包括:一扇框具有一入风口及一出风口分别位于该扇框的两侧，其特征在于:该扇框包括: 一第一框层，产生一第一振动频率； 一第二框层，沿着该扇框的轴向直接层叠在该第一框层上，且产生一第二振动频率；及 其中该第一框层的材质及该第二框层的材质或组成不同，且该第一框层的第一振动频率与该第二框层的振动频率不同。
4.如权利要求3所述的风扇框体结构，其特征在于，该第一框层的材质为塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中任一，该第二框层的材质为 PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS其中另一。
5.如权利要求4所述的风扇框体结构，其特征在于，该第一框层靠近该出风口，该第二框层靠近该入风口。
6.—种风扇框体结构,其特征在于,包括:一扇框，该扇框的两侧分别设具有一入风口及一出风口，其特征在于:该扇框包括: 一第一框层，产生一第一振动频率； 一第二框层，沿着该扇框的轴向直接层叠在该第一框层上，且产生一第二振动频率； 一第三框层沿着该扇框的轴向直接层叠在该第二框层上，且产生一第三振动频率；及 其中该第二框层位于该第一框层及该第三框层之间，且该第一框层的材质与该第二框层的材质及或组成不同，该第一框层的第一振动频率与该第二框层的振动频率不同，该第三框层的材质及或组成与该第二框层不同，该第三振动频率与该第二振动频率不同。
7.如权利要求6所述的风扇框体结构，其特征在于，该第三框层的材质与该第一框层相同或不同，该第三振动频率与该第一振动频率相同或不同。
8.如权利要求6所述的风扇框体结构，其特征在于，该第一框层的材质及组成与该第二框层相同或不同，该第一振动频率与该第二振动频率相同或不同。
9.如权利要求6所述的风扇框体结构，其特征在于，该第二框层的材质及组成与该第三框层相同或不同，该第二振动频率与该第三振动频率相同或不同。
10.如权利要求6所述的风扇框体结构，其特征在于，该第一框层的材质为塑胶材质包括:PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS, PPS其中任一，该第二框层及该第三框层的材质为PBT、PA66、PPE、PA、PC、ABS、PPS 其中之一。
11.如权利要求10所述的风扇框体结构，其特征在于，该第一框层靠近该出风口，该第三框层靠近该入风口。
【文档编号】F04D29/02GK203627326SQ201320879028
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】张栢灏, 刘书帆, 刘淑芬 申请人:奇鋐科技股份有限公司