一种防爆固液磁力泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种防爆固液磁力泵，所述防爆固液磁力泵，包括磁力传动单元；设在磁力传动单元下方的泵座密封单元；设在泵座密封单元下方的料液输送单元。所述磁力传动单元、泵座密封单元、料液输送单元组成防爆固液磁力泵。磁力传动单元由防爆电动机、外磁钢、屏蔽套、O型圈、内磁钢构成；泵座密封单元由风冷通道、泵座、滚动轴承、上填料盒、下填料盒、压力表、清液氮气口、液位视镜构成；料液输送单元由叶轮、泵轴、泵壳所构成，泵壳设料液进口、料液出口。本实用新型安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、能输送含固料液，是性能优秀的一种防爆固液磁力泵。
【专利说明】一种防爆固液磁力栗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁力泵，具体涉及一种防爆固液磁力泵；更具体涉及用于含固料液输送的一种防爆固液磁力泵。
【背景技术】
[0002]磁力泵主要用于易燃易爆，有毒介质的场合输送，现有的磁力输送泵主要采用滑动轴承支撑轴传动，滑动轴承与料液直接接触，磁力偶合器转动产生的热量、滑动轴承运转的润滑，必须由料液的进入来完成，因而磁力输送泵严禁空载运行、普遍存在着不能输送含有固体料液的介质。综上所述，原有磁力输送泵不能空载运行，不能输送含有固体料液的介质，其运行寿命短、备件消耗大、安全性能差，严重制约了国内外化工生产的发展。
[0003]针对上述情况，本领域急需一种安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、可输送含固料液的一种防爆固液磁力泵。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于获得一种安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、可输送含固料液的一种防爆固液磁力泵。
[0005]以下的括号内的标号仅为方便理解，并不代表对本实用新型的限制。
[0006]本实用新型提供一种防爆固液磁力泵，所述防爆固液磁力泵包括:
[0007]一磁力传动单元,所述磁力传动单元包括防爆电机(I)、外磁钢(2)、屏蔽套(3)、内磁钢(6)、O型圈(7)；
[0008]一设在所述磁力传动单元下方的泵座密封单元，所述泵座密封单元包括风冷通道
(4)、泵座(5)、压力表(8)、清液氮气口 (9)、滚动轴承(10)、液位视镜(11)、上填料盒(12)、下填料盒(13)；
[0009]一设在所述泵座密封单元下方的固液输送单元，其包括叶轮(16)、泵轴(17)、泵壳(18)。
[0010]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述磁力传动单元、泵座密封单元、和固液输送单元组成所述防爆固液磁力泵。
[0011]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述外磁钢(2)固定于所述防爆电机(I)输出轴端，所述屏蔽套(3)、所述O型圈(7)固定于泵座密封单元中轴承箱上口，所述内磁钢
(6)与料液输送单元中泵轴(17)连接。
[0012]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:泵座(5)上部内设有轴承箱，轴承采用滚动轴承(10)，轴承箱体下面设有上填料盒(12)、下填料盒(13)组成密封隔离仓，密封隔离仓设有压力表(8)、清液氮气口(9)、液位视镜(11)，泵座(5)下端法兰与料液输送单元中泵壳(18)法兰连接。
[0013]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述风冷通道(4)为圆形或长方形几何状。[0014]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述泵座(5)采用立式或卧式结构，且防爆电机也可各自独立地采用立式或卧式结构。
[0015]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述泵壳(18)设有第一料液出口(14)、和第二料液进口(15);叶轮(16)采用开式或闭式结构。
[0016]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述液位视镜(11)采用板式玻璃视镜，O型圈(7)采用氟橡胶材质。
[0017]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述上填料盒(12)、下填料盒(13)内填料采用四氟盘根填料或四氟蝶形填料，填料采用机械自紧设计，且所述自紧设计采用压簧、蝶簧或波纹簧。
[0018]在本实用新型的一个【具体实施方式】中:所述泵座(5)、泵壳(18)的与料液、气体直接接触部位为采用耐腐不锈钢材质的表面。
[0019]本实用新型安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、能输送含固料液，是性能非常优秀的一种防爆固液磁力泵。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种防爆固液磁力泵立面示意图。
[0021]附图中各个配件的说明:
[0022]I防爆电动机2外磁钢3屏蔽套4风冷通道5泵座6内磁钢70型圈8压力表9清液氮气口 10滚动轴承11液位视镜12上填料盒13下填料盒14料液出口 15料液进口 16叶轮17泵轴18泵壳。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的目的在于获得一种安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、能输送含固料液的一种防爆固液磁力泵。
[0024]实用新型采用滚动轴承代替滑动轴承、设置风冷通道冷却磁力偶合器所产生热量，将料液输送与磁力传动、轴承支撑传动有效分离。
[0025]本实用新型是这样实现的:一种防爆固液磁力泵，包括磁力传动单元、泵座密封单元和料液输送单元。其特征在于:所述磁力传动单元由防爆电机、外磁钢、屏蔽套、O型圈、内磁钢所构成，外磁钢固定于防爆电机输出轴端，屏蔽套、O型圈固定于泵座密封单元中轴承箱上口，内磁钢与料液输送单元中泵轴上端固定，防爆电机法兰与泵座上口法兰连接，当防爆电机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和屏蔽套，作用于内磁钢上，使泵轴与防爆电机同步旋转，O型圈用于屏蔽套法兰密封，通过上述设计，从而实现完全密封无泄漏；所述泵座密封单元由泵座、风冷通道、滚动轴承、上填料盒、下填料盒、压力表、清液氣气口、液位视镜所构成，滚动轴承外圈固定在栗座轴承箱内，内圈固定在栗轴上，栗座轴承箱体上部设有风冷通道，用于磁力偶合器冷却，上填料盒与下填料盒的设置，在泵座内形成一密封隔离仓，可有效防止料液进入滚动轴承箱内，隔离仓设置清液氮气口、压力表、液位视镜，在隔离仓内加入清液至液位视镜中部，然后在隔离仓内充入氮气，氮气压力调节至略高于磁力泵出口压力，即可防止含固料液进入下填料盒、上填料盒，从而造成填料的快速磨损，液位视镜可确定隔离仓内清液液位，可清楚了解填料磨损状况，确定及时检修，泵座下端法兰与料液输送单元中泵壳连接；所述料液输送单元由叶轮、泵轴、泵壳所构成，泵壳上设有料液出口、料液进口，本实用新型通过磁力偶合器带动泵轴、叶轮旋转，将含固料液从进口吸入，从出口输出。
[0026]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述泵座轴承箱上部设有风冷通道，风冷通道为圆形或长方形状，所述泵座可采用立式或卧式结构。
[0027]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述上填料盒、下填料盒内填料可采用四氟盘根填料或四氟蝶形填料，填料采用机械自紧方式，自紧弹簧可采用压簧、蝶簧或波纹簧。
[0028]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述液位视镜采用板式玻璃视镜，O型圈采用氟橡胶材质。
[0029]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述叶轮形式为开式或闭式叶轮。
[0030]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述防爆电动机可采用立式或卧式防爆电动机。
[0031]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，所述泵座、泵壳中与料液、气体接触部位均采用耐腐不锈钢材质。
[0032]除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用新型中。
[0033]实施例
[0034]下面结合附图和实施例对本实用新型加以描述。
[0035]结合图1所示，一种防爆固液磁力泵，包括磁力传动单元、泵座密封单元和料液输送单元。其特征在于:所述磁力传动单元由防爆电机1、外磁钢2、屏蔽套3、O型圈7、内磁钢6所构成，外磁钢2固定于防爆电机I输出轴端，屏蔽套3、0型圈7固定于泵座密封单元中轴承箱上口，内磁钢6与料液输送单元中泵轴17上端固定，防爆电机I法兰与泵座5上口法兰连接，当防爆电机I带动磁力偶合器的外磁钢2旋转时,磁力线穿过间隙和屏蔽套3,作用于内磁钢6上，使泵轴17与防爆电机I同步旋转，O型圈7用于屏蔽套3法兰密封，通过上述设计，从而实现完全密封无泄漏；所述泵座密封单元由风冷通道4、泵座5、滚动轴承
10、上填料盒12、下填料盒13、压力表8、清液氮气口 9、液位视镜11所构成，滚动轴承10外圈固定在泵座5轴承箱内，内圈固定在泵轴5上，泵座5轴承箱体上部设有风冷通道4，用于磁力偶合器冷却，上填料盒12与下填料盒13的设置，在泵座5内形成一密封隔离仓，可有效防止料液进入滚动轴承箱内，隔离仓设置清液氮气口 9、压力表8、液位视镜11，在隔离仓内加入清液至液位视镜11中部，然后在隔离仓内充入氮气，氮气压力调节至略高于磁力泵出口压力，即可防止含固料液进入下填料盒13、上填料盒12，从而造成填料的快速磨损，液位视镜11可确定隔离仓内清液液位，可清楚了解填料磨损状况，确定及时检修，泵座5下端法兰与料液输送单元中泵壳18连接；所述料液输送单元由叶轮16、泵轴17、泵壳18所构成，泵壳18上设有料液出口 14、料液进口 15，本实用新型通过磁力偶合器带动泵轴17、叶轮16旋转，将含固料液从进口吸入，从出口输出。
[0036]本实用新型安全性能好、维修成本低、运行寿命长、可空载运行、能输送含固料液，是理想的一种防爆固液磁力泵。[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的实质技术内容范围，本实用新型的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。
[0038]在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种防爆固液磁力泵，其特征在于，所述防爆固液磁力泵包括: 一磁力传动单元，所述磁力传动单元包括防爆电机(I)、外磁钢(2)、屏蔽套(3)、内磁钢(6)、O型圈(7)； 一设在所述磁力传动单元下方的泵座密封单元，所述泵座密封单元包括风冷通道(4)、泵座(5)、压力表(8)、清液氮气口(9)、滚动轴承(10)、液位视镜(11)、上填料盒(12)、下填料盒(13)； 一设在所述泵座密封单元下方的固液输送单元，其包括叶轮(16)、泵轴(17)、泵壳(18)。
2.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述磁力传动单元、泵座密封单元、和固液输送单元组成所述防爆固液磁力泵。
3.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述外磁钢(2)固定于所述防爆电机(I)输出轴端，所述屏蔽套(3)、所述O型圈(7)固定于泵座密封单元中轴承箱上口，所述内磁钢(6)与料液输送单元中泵轴(17)连接。
4.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:泵座(5)上部内设有轴承箱，轴承采用滚动轴承(10)，轴承箱体下面设有上填料盒(12)、下填料盒(13)组成密封隔离仓，密封隔离仓设有压力表(8)、清液氮气口(9)、液位视镜(11)，泵座(5)下端法兰与料液输送单元中泵壳(18)法兰连接。
5.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述风冷通道(4)为圆形或长方形几何状。
6.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述泵座(5)采用立式或卧式结构，且防爆电机也可各自独立地采用立式或卧式结构。
7.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述泵壳(18)设有第一料液出口(14)、和第二料液进口(15);叶轮(16)采用开式或闭式结构。
8.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述液位视镜(11)采用板式玻璃视镜，O型圈(7)采用氟橡胶材质。
9.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述上填料盒(12)、下填料盒(13)内填料采用四氟盘根填料或四氟蝶形填料，填料采用机械自紧设计，且所述自紧设计采用压簧、蝶簧或波纹簧。
10.如权利要求1所述的一种防爆固液磁力泵，其特征在于:所述泵座(5)、泵壳(18)的与料液、气体直接接触部位为采用耐腐不锈钢材质的表面。
【文档编号】F04D29/00GK203717363SQ201320837320
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】陈锡林 申请人:无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司