一种折叠式循环风扇的利记博彩app
【专利摘要】一种折叠式循环风扇，其包括风扇框以及底座，所述风扇框中设置有轴流风机，所述底座上设置有一万向连接件，所述万向连接件可相对所述底座旋转，所述风扇框的侧边铰接在所述万向连接件上，所述风扇框铰接在所述万向连接件上的铰接轴心与所述万向连接件相对所述底座旋转的轴心垂直，且所述万向连接件与所述底座以及所述风扇框之间分别设置有转向角度定位组件以及俯仰角度定位组件。
【专利说明】—种折叠式循环风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇领域，特别是指一种折叠式的循环风扇。
【背景技术】
[0002]传统的桌扇一般包括底座、支撑杆、电机以及扇叶，其中，所述支撑杆的一端固定设置在所述底座上，所述电机则设置在所述支撑杆顶部，所述扇叶设置在所述电机上，其中所述电机与所述支撑杆之间连接构成球面机构，进而使所述扇叶可以改变排风方向，即俗话说的“摇头”;而传统的另一种则是固定框式的风扇，其包括固定框、电机以及扇叶，所述电机设置在所述固定框中，以所述固定框作为风扇基座，所述扇叶设置在电机上，这种风扇无法改变扇叶的排风方向，只能通过在扇叶前方设置导流罩，通过导流罩改变风向。
[0003]如上所述的两种风扇，第一种可以方便调节风的吹向，使其实用方便，无需搬动底座即可实现调整风向，实现上下左右前多方位“摇头”扇风，另一种则方便包装、运输、携带以及储存，其外形轮廓就是固定框的形状，没有第一种风扇那种多个部位分段式组合而造成的运输储存不方便的问题。
[0004]如上所述的两种风扇均具有各自的优点，然而如何让风扇同时具备两种风扇的优点，即为本实用新型所要解决的主题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种折叠式循环风扇，其所要解决的主要技术问题在于:现有的风扇不能将“摇头”功能以及方便运输、存放的框式结构结合到一起。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]提供一种折叠式循环风扇，其包括风扇框以及底座，所述风扇框中设置有轴流风机，其中，所述底座上设置有一万向连接件，所述万向连接件可相对所述底座旋转，所述风扇框的侧边铰接在所述万向连接件上，所述风扇框铰接在所述万向连接件上的铰接轴心与所述万向连接件相对所述底座旋转的轴心垂直，且所述万向连接件与所述底座以及所述风扇框之间分别设置有转向角度定位组件以及俯仰角度定位组件。
[0008]优选于:所述底座上设置有连接台，所述万向连接件可相对旋转的设置在所述连接台上，所述万向连接件与所述连接台上均设置有相对应的连接孔，所述连接孔中插接有连接栓，所述万向连接件可相对所述连接台以所述连接栓为轴转动；所述风扇框的侧边设有凸键，所述万向连接件上对应所述凸键开设有插槽，所述凸键插设在所述插槽中，所述凸键与所述插槽的两侧壁上分别开设有相对应的铰接孔，所述铰接孔中插接有铰栓，所述凸键可联动所述风扇框相对于所述万向连接件围绕所述铰栓转动，其中所述铰栓与所述连接栓垂直。
[0009]优选于:所述转向角度定位组件包括转向角度固定盘、转向卡珠以及转向顶簧，其中，所述转向角度固定盘的中心部位开设有连接栓穿孔，且所述转向角度固定盘上以所述连接栓穿孔为中心环形阵列的设置有若干转向角度固定孔，所述转向角度固定孔的孔径小于所述转向卡珠的直径，所述转向角度固定盘固定设置在所述底座的连接台上对应所述万向连接件的部位，所述连接栓穿孔的轴心与所述连接孔的轴心重合，所述万向连接件上对应所述转向角度固定盘所在的一侧开设有底部封闭的转向定位键孔，所述转向定位键孔的轴心至所述连接孔的轴心距离与所述转向角度固定孔的轴心至所述连接栓穿孔的轴心距离相等，所述转向定位键孔的孔径大于或等于所述转向顶簧的直径并与所述转向卡珠相匹配，所述转向定位键孔的深度小于所述转向顶簧的长度与所述转向卡珠的直径之和，所述转向顶簧以及所述转向卡珠依次设置在所述转向定位键孔中，所述转向顶簧上与插入所述转向定位键孔的一端相对应的另一端顶持在所述转向卡珠上，所述转向卡珠抵持在所述转向角度固定孔中。
[0010]优选于:所述俯仰角度定位组件包括俯仰角度固定盘、俯仰卡珠以及俯仰顶簧，其中，所述俯仰角度固定盘的中心部位开设有铰栓穿孔，且所述俯仰角度固定盘上以所述铰栓穿孔为中心环形阵列的设置有若干俯仰角度固定孔，所述俯仰角度固定孔的孔径小于所述俯仰卡珠的直径，所述俯仰角度固定盘固定设置在所述万向连接件的插槽中对应所述凸键的内侧壁上，所述铰栓穿孔的轴心与所述铰接孔的轴心重合，所述凸键上对应所述俯仰角度固定盘的一侧开设有底部封闭的俯仰定位键孔，所述俯仰定位键孔的轴心至所述铰接孔的轴心距离与所述俯仰角度固定孔的轴心至所述铰栓穿孔的轴心距离相等，所述俯仰定位键孔的孔径大于或等于所述俯仰顶簧的直径并与所述俯仰卡珠相匹配，所述俯仰定位键孔的深度小于所述俯仰顶簧的长度与所述俯仰卡珠的直径之和，所述俯仰顶簧以及所述俯仰卡珠依次设置在所述俯仰定位键孔中，所述俯仰顶簧上与插入所述俯仰定位键孔的一端相对应的另一端顶持在所述俯仰卡珠上，所述俯仰卡珠抵持在所述俯仰角度固定孔中。
[0011]优选于:在所述转向角度固定盘上以所述连接穿孔的轴心为圆心，每相邻的两个所述转向角度固定孔的轴心之间相间隔的弧度等于15度；在所述俯仰角度固定盘上以所述铰栓穿孔的轴心为圆心，每相邻的两个所述俯仰角度固定孔的轴心之间相间隔的弧度等于15度。
[0012]优选于:所述转向顶簧以及所述俯仰顶簧的弹力均大于所述风扇框的重量。
[0013]优选于:所述底座上还设置有折叠定位台，所述折叠定位台上开设有定位插孔，所述风扇框的背面与所述定位插孔对应的设置有与其相匹配的定位插键。
[0014]优选于:所述风扇框上对应所述轴流风机的排风端设有一导风罩，所述导风罩由若干个弧形的导向叶板呈轮辐状环形阵列而成，其中，所述导向叶板包括至少一个与所述轴流风机的中心轴之间存在夹角的弧形面，所述轴流风机排出的轴流风经过所述弧形面引导径向运动。
[0015]优选于:所述底座中设置有电源控制单元，所述连接栓上开设有轴向通孔，所述电源控制单元与所述轴流风机之间的电源连接线穿设在所述轴向通孔中。
[0016]优选于:所述底座的底部开设有锁孔，与所述底座相匹配的设有用于将所述底座固定在墙面上的固定板，所述固定板上设有与所述锁孔匹配的挂钩。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的的有益效果是:本实用新型的风扇框与底座之间能够相对折叠，实现方便储存、运输，且借助所述风扇框与所述底座之间的万向连接件，所述风扇框能够相对所述底座调整俯仰角度以及左右角度，实现摇头功能。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体分解示意图。
[0019]图2为本实用新型的另一角度立体分解示意图。
[0020]图3为本实用新型的再一角度立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图1至3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种折叠式循环风扇作更为详细说明。
[0022]如图1至3所示，本实用新型提供一种折叠式循环风扇，其包括风扇框10以及底座20，所述风扇框10中设置有轴流风机，其中，所述底座20上设置有一万向连接件30，所述万向连接件30可相对所述底座20旋转，所述风扇框10的侧边铰接在所述万向连接件30上，所述风扇框10铰接在所述万向连接件30上的铰接轴心与所述万向连接件30相对所述底座20旋转的轴心垂直，且所述万向连接件30与所述底座20以及所述风扇框10之间分别设置有转向角度定位组件40以及俯仰角度定位组件50。
[0023]本实用新型在具体实施时，所述万向连接件30可以相对所述底座20旋转，因此当所述风扇框10连接在所述万向连接件30上，所述万向连接件30可以联动所述风扇框10相对所述底座20旋转，实现左右转向调节风向，而所述风扇框10铰接在所述万向连接件30上，可以使所述风扇框10相对所述万向连接件30转动，所述风扇框10以及所述底座20与所述万向连接件30之间的两个平面转动副组合构成一个球面副，使得所述风扇框10可以相对所述底座20作任意角度转动，实现不同角度的风向调整，且还可以相对的折叠，达到便于收放、运输储存的目的，另外利用所述转向角度定位组件40可以控制所述万向连接件30与所述底座20之间的转动角度定位，借助所述俯仰角度定位组件50可以控制所述风扇框10与所述万向连接件30之间的角度定位。
[0024]较佳实施例:所述底座20上设置有连接台21，所述万向连接件30可相对旋转的设置在所述连接台21上，所述万向连接件30与所述连接台21上均设置有相对应的连接孔22，所述连接孔22中插接有连接栓23，所述万向连接件30可相对所述连接台21以所述连接栓23为轴转动；所述风扇框10的侧边设有凸键11，所述万向连接件30上对应所述凸键11开设有插槽31，所述凸键11插设在所述插槽31中，所述凸键11与所述插槽31的两侧壁上分别开设有相对应的铰接孔12，所述铰接孔12中插接有铰栓13，所述凸键11可联动所述风扇框10相对于所述万向连接件30围绕所述铰栓13转动，其中所述铰栓13与所述连接栓23垂直。
[0025]较佳实施例:如图2、3所示，所述转向角度定位组件40包括转向角度固定盘41、转向卡珠42以及转向顶簧43,其中，所述转向角度固定盘41的中心部位开设有连接栓穿孔411，且所述转向角度固定盘41上以所述连接栓穿孔411为中心环形阵列的设置有若干转向角度固定孔412，所述转向角度固定孔412的孔径小于所述转向卡珠42的直径，所述转向角度固定盘41固定设置在所述底座20的连接台21上对应所述万向连接件30的部位，所述连接栓穿孔411的轴心与所述连接孔22的轴心重合，所述万向连接件30上对应所述转向角度固定盘41所在的一侧开设有底部封闭的转向定位键孔32，所述转向定位键孔32的轴心至所述连接孔22的轴心距离与所述转向角度固定孔412的轴心至所述连接栓穿孔411的轴心距离相等，所述转向定位键孔32的孔径大于或等于所述转向顶簧43的直径并与所述转向卡珠42相匹配，所述转向定位键孔32的深度小于所述转向顶簧43的长度与所述转向卡珠42的直径之和,所述转向顶簧43以及所述转向卡珠42依次设置在所述转向定位键孔32中，所述转向顶簧43上与插入所述转向定位键孔32的一端相对应的另一端顶持在所述转向卡珠42上，所述转向卡珠42抵持在所述转向角度固定孔412中，本实施例在具体实施时能够利用设置在所述转向定位键孔32中的所述转向顶簧43将所述转向卡珠42顶持在所述角度固定盘41上的转向角度固定孔412中，实现定位锁卡，需要转动所述万向连接件30时，只需施加大于所述转向顶簧43的弹力的外力使所述转向卡珠42压缩所述转向顶簧43从所述转向角度固定孔412中滚出跳入相邻的所述转向角度固定孔412中即可。
[0026]较佳实施例:如图1、2所示，所述俯仰角度定位组件50包括俯仰角度固定盘51、俯仰卡珠52以及俯仰顶簧53，其中，所述俯仰角度固定盘51的中心部位开设有铰栓穿孔511，且所述俯仰角度固定盘51上以所述铰栓穿孔511为中心环形阵列的设置有若干俯仰角度固定孔512，所述俯仰角度固定孔512的孔径小于所述俯仰卡珠52的直径，所述俯仰角度固定盘51固定设置在所述万向连接件30的插槽31中对应所述凸键11的内侧壁上，所述铰栓穿孔511的轴心与所述铰接孔12的轴心重合，所述凸键11上对应所述俯仰角度固定盘51的一侧开设有底部封闭的俯仰定位键孔13，所述俯仰定位键孔13的轴心至所述铰接孔12的轴心距离与所述俯仰角度固定孔512的轴心至所述铰栓穿孔511的轴心距离相等，所述俯仰定位键孔13的孔径大于或等于所述俯仰顶簧53的直径并与所述俯仰卡珠52相匹配，所述俯仰定位键孔13的深度小于所述俯仰顶簧53的长度与所述俯仰卡珠52的直径之和，所述俯仰顶簧53以及所述俯仰卡珠52依次设置在所述俯仰定位键孔13中，所述俯仰顶簧53上与插入所述俯仰定位键孔13的一端相对应的另一端顶持在所述俯仰卡珠52上，所述俯仰卡珠52抵持在所述俯仰角度固定孔512中，利用所述俯仰顶簧53将所述俯仰卡珠52顶持在所述俯仰角度固定孔512中实现俯仰定位锁卡，需要调整所述风扇框10的俯仰角度时，只需施加大于所述俯仰顶簧53的弹力的外力使所述俯仰卡珠52压缩所述俯仰顶簧53从所述俯仰角度固定孔512中滚出跳入相邻的所述俯仰角度固定孔512中即可。
[0027]较佳实施例:在所述转向角度固定盘41上以所述连接穿孔411的轴心为圆心，每相邻的两个所述转向角度固定孔412的轴心之间相间隔的弧度等于15度；在所述俯仰角度固定盘51上以所述铰栓穿孔511的轴心为圆心，每相邻的两个所述俯仰角度固定孔512的轴心之间相间隔的弧度等于15度，这样可以实现转向角度以及俯仰角度的变级调节。
[0028]较佳实施例:所述转向顶簧43以及所述俯仰顶簧53的弹力均大于所述风扇框10的重量，防止所述风扇框10的自身重量压缩所述转向顶簧43以及所述俯仰顶簧53导致无法实现转向以及俯仰角度的定位锁卡。
[0029]较佳实施例:所述底座20上还设置有折叠定位台24，所述折叠定位台24上开设有定位插孔241，所述风扇框10的背面与所述定位插孔241对应的设置有与其相匹配的定位插键14，本实施例可以确保相互折叠后的所述风扇框10以及所述底座20不会错位。
[0030]较佳实施例:所述风扇框10上对应所述轴流风机的排风端设有一导风罩15，所述导风罩15由若干个弧形的导向叶板呈轮辐状环形阵列而成，其中，所述导向叶板包括至少一个与所述轴流风机的中心轴之间存在夹角的弧形面，所述轴流风机排出的轴流风经过所述弧形面引导径向运动，进而可以使轴流风呈涡旋状吹出，可以进一步扩大风的干扰范围。[0031 ] 较佳实施例:所述底座20中设置有电源控制单元，所述连接栓23上开设有轴向通孔231，所述电源控制单元与所述轴流风机之间的电源连接线穿设在所述轴向通孔231中，进而便于电线在不干扰所述风扇框10相对旋转、折叠的情况下的隐藏设置。
[0032]较佳实施例:所述底座20的底部开设有锁孔25，与所述底座20相匹配的设有用于将所述底座20固定在墙面上的固定板1，所述固定板I上设有与所述锁孔25匹配的挂钩101，本实施例在具体实施时，可以将所述固定板I固定钉卡在墙面上，再将所述底座20挂扣在所述固定板I上的挂钩101上，从而能将本实用新型当做壁挂扇使用。
[0033]上述实施例不以任何形式限制本实用新型所述的新结构，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种折叠式循环风扇，其包括风扇框以及底座，所述风扇框中设置有轴流风机，其特征在于:所述底座上设置有一万向连接件，所述万向连接件可相对所述底座旋转，所述风扇框的侧边铰接在所述万向连接件上，所述风扇框铰接在所述万向连接件上的铰接轴心与所述万向连接件相对所述底座旋转的轴心垂直，且所述万向连接件与所述底座以及所述风扇框之间分别设置有转向角度定位组件以及俯仰角度定位组件。
2.如权利要求1所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述底座上设置有连接台，所述万向连接件可相对旋转的设置在所述连接台上，所述万向连接件与所述连接台上均设置有相对应的连接孔，所述连接孔中插接有连接栓，所述万向连接件可相对所述连接台以所述连接栓为轴转动；所述风扇框的侧边设有凸键，所述万向连接件上对应所述凸键开设有插槽，所述凸键插设在所述插槽中，所述凸键与所述插槽的两侧壁上分别开设有相对应的铰接孔，所述铰接孔中插接有铰栓，所述凸键可联动所述风扇框相对于所述万向连接件围绕所述铰栓转动，其中所述铰栓与所述连接栓垂直。
3.如权利要求2所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述转向角度定位组件包括转向角度固定盘、转向卡珠以及转向顶簧，其中，所述转向角度固定盘的中心部位开设有连接栓穿孔，且所述转向角度固定盘上以所述连接栓穿孔为中心环形阵列的设置有若干转向角度固定孔，所述转向角度固定孔的孔径小于所述转向卡珠的直径，所述转向角度固定盘固定设置在所述底座的连接台上对应所述万向连接件的部位，所述连接栓穿孔的轴心与所述连接孔的轴心重合，所述万向连接件上对应所述转向角度固定盘所在的一侧开设有底部封闭的转向定位键孔，所述转向定位键孔的轴心至所述连接孔的轴心距离与所述转向角度固定孔的轴心至所述连接栓穿孔的轴心距离相等，所述转向定位键孔的孔径大于或等于所述转向顶簧的直径并与所述转向卡珠相匹配，所述转向定位键孔的深度小于所述转向顶簧的长度与所述转向卡珠的直径之和，所述转向顶簧以及所述转向卡珠依次设置在所述转向定位键孔中，所述转向顶簧上与插入所述转向定位键孔的一端相对应的另一端顶持在所述转向卡珠上，所述转向卡珠抵持在所述转向角度固定孔中。
4.如权利要求3所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述俯仰角度定位组件包括俯仰角度固定盘、俯仰卡珠以及俯仰顶簧，其中，所述俯仰角度固定盘的中心部位开设有铰栓穿孔，且所述俯仰 角度固定盘上以所述铰栓穿孔为中心环形阵列的设置有若干俯仰角度固定孔，所述俯仰角度固定孔的孔径小于所述俯仰卡珠的直径，所述俯仰角度固定盘固定设置在所述万向连接件的插槽中对应所述凸键的内侧壁上，所述铰栓穿孔的轴心与所述铰接孔的轴心重合，所述凸键上对应所述俯仰角度固定盘的一侧开设有底部封闭的俯仰定位键孔，所述俯仰定位键孔的轴心至所述铰接孔的轴心距离与所述俯仰角度固定孔的轴心至所述铰栓穿孔的轴心距离相等，所述俯仰定位键孔的孔径大于或等于所述俯仰顶簧的直径并与所述俯仰卡珠相匹配，所述俯仰定位键孔的深度小于所述俯仰顶簧的长度与所述俯仰卡珠的直径之和，所述俯仰顶簧以及所述俯仰卡珠依次设置在所述俯仰定位键孔中，所述俯仰顶簧上与插入所述俯仰定位键孔的一端相对应的另一端顶持在所述俯仰卡珠上，所述俯仰卡珠抵持在所述俯仰角度固定孔中。
5.如权利要求4所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:在所述转向角度固定盘上以所述连接穿孔的轴心为圆心，每相邻的两个所述转向角度固定孔的轴心之间相间隔的弧度等于15度；在所述俯仰角度固定盘上以所述铰栓穿孔的轴心为圆心，每相邻的两个所述俯仰角度固定孔的轴心之间相间隔的弧度等于15度。
6.如权利要求5所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述转向顶簧以及所述俯仰顶簧的弹力均大于所述风扇框的重量。
7.如权利要求6所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述底座上还设置有折叠定位台，所述折叠定位台上开设有定位插孔，所述风扇框的背面与所述定位插孔对应的设置有与其相匹配的定位插键。
8.如权利要求7所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述风扇框上对应所述轴流风机的排风端设有一导风罩，所述导风罩由若干个弧形的导向叶板呈轮辐状环形阵列而成，其中，所述导向叶板包括至少一个与所述轴流风机的中心轴之间存在夹角的弧形面，所述轴流风机排出的轴流风经过所述弧形面引导径向运动。
9.如权利要求8所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述底座中设置有电源控制单元，所述连接栓上开设有轴向通孔，所述电源控制单元与所述轴流风机之间的电源连接线穿设在所述轴向通孔中。
10.如权利要求8所述的一种折叠式循环风扇，其特征在于:所述底座的底部开设有锁孔，与所述底座相匹配的设有用于将所述底座固定在墙面上的固定板，所述固定板上设有与所述锁孔匹配的挂钩。
【文档编号】F04D25/10GK203655673SQ201320818414
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】周声艺 申请人:合一电器(深圳)有限公司