一种固体定量泵的转子的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种固体定量泵的转子，包括转子本体，所述的转子上设置有螺旋，所述的螺旋由多个凹槽组成，凹槽的截面为梯形。本实用新型通过在转子上设置截面为梯形的螺旋，传动轴将电机输入的动力传动给转子，转子旋转，梯形的螺旋将固体颗粒退出泵腔，实现了固体颗粒的直接泵送，与现有技术相比，简化了加工工艺，具有效率高，成本低的优点。
【专利说明】一种固体定量泵的转子
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及螺杆泵【技术领域】，特别是一种固体定量泵的转子。
【【背景技术】】
[0002]螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体，现有技术产品适用于介质一般为液体、乳液等。对于固体小颗粒的泵送，需要额外的设备来将固体颗粒配制成溶液或者悬浮液，然后再用螺杆泵进行输送，因而其工艺较为复杂，成本较高，而且工作效率相对于直接泵送固体颗粒较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种固体定量泵的转子，能够实现直接泵送固体颗粒，提高工作效率，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种固体定量泵的转子，包括转子本体，所述的转子上设置有螺旋，所述的螺旋包括齿顶面、齿斜面、竖直面和槽底面，所述螺旋的齿顶面位于同一水平线上，螺旋的槽底面位于同一水平线上，所述的齿斜面与槽底面的夹角α为 25° ~35°。
[0005]作为优选，所述的螺旋由多个凹槽组成，凹槽的截面为梯形。
[0006]作为优选，所述的转子上设置有台阶。
[0007]作为优选，`所述的转子中心开设有空腔。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在转子上设置截面为梯形的螺旋，传动轴将电机输入的动力传动给转子，转子旋转，梯形的螺旋将固体颗粒退出泵腔，实现了固体颗粒的直接泵送，与现有技术相比，，简化了加工工艺，具有效率高，成本低的优点。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的立体图；
[0011]图2是图1的A-A剖视图。
[0012]图中:1_转子、2-螺旋、3-凹槽、4-齿顶面、5-齿斜面、6-竖直面、7-槽底面、8-台阶、9-空腔。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、图2，本实用新型包括转子本体1，所述的转子I上设置有螺旋2，所述的螺旋2包括齿顶面4、齿斜面5、竖直面6和槽底面7，所述螺旋2的齿顶面4位于同一水平线上，螺旋2的槽底面7位于同一水平线上，所述的齿斜面5与槽底面7的夹角α为31°，所述的螺旋2由多个凹槽3组成，凹槽3的截面为梯形，所述的转子I上设置有台阶8，所述的转子I中心开设有空腔9。[0014]本实用新型的工作原理:转子I上设置由截面为梯形的凹槽3组成的螺旋2，本实用新型与电机及传动轴连接后，传动轴将电机输入的动力传动给转子1，转子I旋转，固体颗粒顺着凹槽3移动，螺旋2将固体颗粒退出泵腔，实现了固体颗粒的直接泵送，螺旋2的齿顶面4位于同一水平线上，螺旋2的槽底面7位于同一水平线上，方便了本实用新型的安装，防止固体物料在螺旋2内卡住，齿斜面5与槽底面7的夹角α为31°有利于固体物料的输送，进一步加大工作效率，转子I上设置的台阶8，由于固定和安装轴承，使得转子I转动更加灵活。
[0015]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种固体定量泵的转子，包括转子本体(1)，其特征在于:所述的转子(I)上轴向设置有螺旋(2)，所述的螺旋(2)包括齿顶面(4)、齿斜面(5)、竖直面(6)和槽底面(7)，所述螺旋(2)的齿顶面(4)位于同一水平线上，螺旋(2)的槽底面(7)位于同一水平线上，所述的齿斜面(5)与槽底面(7)的夹角α为25°?35°。
2.如权利要求1所述的一种固体定量泵的转子，其特征在于:所述的螺旋(2)由多个向内凹进的螺旋凹槽(3)组成，螺旋凹槽(3)的截面为梯形。
3.如权利要求1所述的一种固体定量泵的转子，其特征在于:所述的转子(I)上设置有台阶(8 )。
4.如权利要求1所述的一种固体定量泵的转子，其特征在于:所述的转子(I)中心开设有空腔(9)。
【文档编号】F04C2/107GK203655616SQ201320816698
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】陈利华, 陈连方, 李国强, 赵孟军, 陈立波, 王久林, 陈炳敏 申请人:浙江浙矿重工股份有限公司