一种重金属输送专用泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种重金属输送专用泵，包括电机、涡壳、叶轮、传动轴、护管、轴承、轴封、滑动轴承，所述叶轮是开式叶轮，所述轴承为长间距、双列调心轴承，所述滑动轴承螺旋型结构，涡壳与护管通过联接螺栓成一体，叶轮固定在传动轴上形成一体，轴承分别与传动轴、轴封固定连接，所述电机位于最顶部。本实用新型提供了一种简易稳定的重金属输送专用泵，运行可靠，振动小，密封寿命长，噪声小，且能够在泵运行过程中有效地控制重金属液在泵中的流速、温降、材料的热膨胀系数等各项指标，设备维修周期长，节约企业人力物力。
【专利说明】一种重金属输送专用泵
【技术领域】
[0001]本实用新型所涉及的是一种重金属输送泵，主要用于在核物理研究、蓄电池行业、电缆护套、机械制造业、船舶制造业、轻工业、冶金、化工、铁路、交通、建筑、武器弹药、航天、航空、石油等行业中输送液态铅、液态铅铋合金等重金属液体使用的一种重金属输送专用栗。
【背景技术】
[0002]在重金属输送领域中，由于重金属在液态时，温度高、比重大、且易凝固，厂家因输送重金属、重金属容器的正常维护保养和重金属容器渗漏抢险等情况须将铅液全部输送出来，往常只用人工从重金属容器内滔出，其劳动量之大，劳动强度之高，一般人是难以承受的；后来改用泵来抽取重金属液不但大大的缩短了时间，提高了生产效率，而且也把工人从繁重的体力劳动中解放出来，极大的减轻了工人们的劳动强度，同时也避免了高温、铅液飞溅对人们的伤害，但现在市场上的泵(见图5所示)在运行过程中振动大、导致密封装置不到一周就发生泄露，因此使用一个月就须维修，运行不可靠，造成耗费人力物力，且现场作业环境差，作业人员辛苦，维护困难，泵的频繁更换维修也给企业造成巨大损失。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，为了解决重金属输送领域中泵输送时密封泄露、噪声大运行不平稳等问题，本实用新型的目的是提供泵振动很小，密封寿命长，噪声小，且能够在泵运行过程中有效地控制重金属液在泵中的流速、温降、材料的热膨胀系数等各项指标的一种重金属输送专用泵。
[0004]本实用新型提出的技术方案:一种重金属输送专用泵，包括电机、涡壳、叶轮、传动轴、护管、轴承、轴封、滑动轴承，所述叶轮是开式叶轮，所述轴承为长间距、双列调心轴承，所述滑动轴承螺旋型结构，涡壳与护管通过联接螺栓成一体，叶轮固定在传动轴上形成一体，轴承分别与传动轴、轴封固定连接，所述电机位于最顶部。
[0005]上述技术方案中，所述电机中部设置冷却装置。
[0006]本实用新型的技术方案，叶轮使用开式叶轮的设计使得高温高粘度的液体进入泵内的时候不能堵塞叶轮；轴承采用长间距、双列调心轴承，以提高抽铅泵的运转平稳度；处于液下部分的叶轮、壳体采用耐锌蚀的特殊合金钢，以延长重金属输送专用泵的使用寿命；滑动轴承不但采用耐锌蚀的特殊合金钢，而且采用不同的热处理方式让其摩擦副产生硬度差和形成液膜，滑动轴承采用与泵轴旋转方向相反螺旋型结构，有效地减少了输送介质的泄露，提高了叶轮做功的效率；轴封部件处于液面以上，提高了轴封的寿命。
[0007]本实用新型提供了一种简易稳定的重金属输送专用泵，运行可靠，振动小，密封寿命长，噪声小，且能够在泵运行过程中有效地控制重金属液在泵中的流速、温降、材料的热膨胀系数等各项指标，设备维修周期长，节约企业人力物力。【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是叶轮结构示意图。
[0011]图3是轴承结构示意图。
[0012]图4是滑动轴承结构示意图。
[0013]图5是现有技术使用的泵的结构示意图。
[0014]其中，1、涡壳；2、叶轮；3、传动轴；4、护管；5、轴承；6、轴封；7、滑动轴承；8、液面；
9、电机。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型实施例为:
[0017]一种重金属输送专用泵，在现有的泵的技术上进行改进，包括电机、涡壳、叶轮、传动轴、护管、轴承、轴封、滑动轴承，叶轮是开式叶轮，采用开式叶轮可以避免了高温高粘度的液体堵塞流道和整个转子输送铅液时的径向不平衡，轴承采用长间距、双列调心轴承，提高抽铅泵的运转平稳度，滑动轴承螺旋型结构，滑动轴承为耐锌蚀的特殊合金钢制作，采用不同的热处理方式让其摩擦副产生硬度差和形成液膜，滑动轴承采用与泵轴旋转方向相反螺旋型结构，有效地减少了输送介质的泄露，提高了叶轮做功的效率，涡壳与护管通过联接螺栓成一体，叶轮固定在传动轴上形成一体，轴承分别与传动轴、轴封固定连接，叶轮、涡壳的壳体采用耐锌蚀的特殊合金钢，具有耐高温、防腐蚀、耐磨等特点、以延长重金属输送专用泵的使用寿命；
[0018]本实施例米用立式长轴转动方式，电机位于最顶部，同时电机中间位置设置冷却装置，以使驱动电机远离热源，使得电机离高温液体较远，且中部采用冷却装置，以水冷却方式以降低电机的环境温度，确保电机能够长时间的正常工作，同时将轴封由液下移至液面以上，大大减少了轴封的使用恶劣环境，避免了轴封高温高粘度的解决。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种重金属输送专用泵，其特征在于:包括电机、涡壳、叶轮、传动轴、护管、轴承、轴封、滑动轴承，所述叶轮是开式叶轮，所述轴承为长间距、双列调心轴承，所述滑动轴承螺旋型结构，涡壳与护管通过联接螺栓成一体，叶轮固定在传动轴上形成一体，轴承分别与传动轴、轴封固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重金属输送专用泵，其特征在于:所述电机中部设置冷却装置。
【文档编号】F04D7/06GK203570602SQ201320763843
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】卢吉磊, 王灿 申请人:重庆星格泵业集团有限公司