注聚泵填料安装器的制造方法
【专利摘要】一种注聚泵填料安装器，包括定位套和导向套，定位套和导向套设为圆柱形，定位套套在导向套内；定位套前端直径大于后部直径，后部直径等于填料函直径，中心孔内径等于填料函内经；导向套前部内经大于定位套后部外径，后部内径大于填料函外径。本实用新型的优点是;利用连杆的推动力完成填料的安装工作，操作程序紧凑，省时有效，且能保证填料安装整体保持正确的位置，不偏磨，提高了更换填料的工作质量。
【专利说明】注聚泵填料安装器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三次采油注聚系统，具体为注聚泵填料安装器。
【背景技术】
[0002]注聚泵作为聚合物现场注入的主要设备，在注聚领域广泛应用，注聚泵采用三柱塞式往复泵，该泵包括动力端和液力端，其中液力端通过3组内置单向阀配合柱塞往复运动达到升压目的，额定压力为16MPa，该泵具有低剪切、排量稳定、泵效高、便于维修等特点。但由于液力端承压较高，柱塞密封部分采用多个预制黑四氟纤维和芳纶纤维混编的“O”型圈构建密封组。注聚泵普遍应用于注聚工艺，因此注聚泵的维修和保养是注聚工作的重点。在注聚泵维修工作中，注聚泵填料更换工作量占了总体维修工作量的70%，直接影响到注聚泵泵效和注入时率，是注聚泵最主要的维护工作。在填料安装时有三个难点:一是装入难，为保障柱塞填料的密封效果，填料外径相对填料函内径设计了一定的过盈量，装入填料比较吃力。二是装入后定位难，需要繁琐的安装工序来保障安装不倾斜。三是操做空间狭小，设备自身特点所致，三组填料函共处于狭小泵体之中，操作受限。
[0003]因此，对传统的填料更换方法进行剖析、改进，设计了专用的填料安装器，实现填料装填的一次定位、整体安装。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种注聚泵填料安装器，解决上述已有技术存在的安装填料不方便的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
[0006]本实用新型包括定位套和导向套，其特征在于定位套和导向套设为圆柱形，定位套套在导向套内；定位套前端直径大于后部直径，后部直径等于填料函直径，中心孔内径等于填料函内经；导向套前部内经大于定位套后部外径，后部内径大于填料函外径。
[0007]定位套长度设为90mm-95mm。
[0008]本实用新型的优点是；利用连杆的推动力完成填料的安装工作，操作程序紧凑，省时有效，且能保证填料安装整体保持正确的位置，不偏磨，提高了更换填料的工作质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1-本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1-定位套，2-导向套。
【具体实施方式】
[0011]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
[0012]本实用新型包括定位套I和导向套2，其特征在于定位套I和导向套2设为圆柱形，定位套I套在导向套2内；定位套I前端直径大于后部直径，后部直径等于填料函直径，中心孔内径等于填料函内经；导向套2前部内经大于定位套I后部外径，后部内径大于填料函外径.在制作定位套时要考虑现实存在的填料函内的压盖长度加上柱塞前半部最大行程仍然无法将填料送入底部的问题，为解决无法到位的问题，将定位套设计为90mm-95mm，确保底部盘根准确到位。安装盘根时将导向套套在填料函上，由于填料室空间狭小，人工用力推动定位套装入盘根较为不便，因此通过盘动大皮带轮带动柱塞泵飞轮机构驱动连杆直线往复运动，推动注聚泵填料安装器将盘根装入。利用连杆的推动力完成盘根的安装工作，操作程序紧凑，省时有效，且能保证填料安装整体保持正确的位置，不偏磨，提高了更换填料的工作质量。
【权利要求】
1.一种注聚泵填料安装器，包括定位套和导向套，其特征在于定位套和导向套设为圆柱形，定位套套在导向套内；定位套前端直径大于后部直径，后部直径等于填料函直径，中心孔内径等于填料函内经；导向套前部内经大于定位套后部外径，后部内径大于填料函外径。
2.根据权利要求1所述的注聚泵填料安装器，其特征在于:定位套长度设为90mm-95mmo
【文档编号】F04B53/00GK203548174SQ201320718041
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】赵润林, 李桂红, 季晓东, 高金平, 李琦 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂