风机装配模态调整系统和风机系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种风机装配模态调整系统和风机系统，包括风机模态测试设备、电机和风叶，风叶的轮毂上周面上布置有多个与风叶的风叶轴孔连通的安装孔，电机的电机轴设置在风叶轴孔中，多个安装孔中的任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机的装配模态的调整装置。通过设置在风叶轮毂上的多个安装孔内的调整装置改变电机与风叶的接触点。由于本实用新型实施例中的风机装配模态调整系统能够通过设置多个接触点使得风叶与电机轴接触。通过接触调整部件调整风叶和电机轴接触和配合状态，调整电机和风叶的质量分布和约束支撑条件，从而使得风机模态测试设备实现接触点质量分布对装配模态的影响分析和试验。
【专利说明】风机装配模态调整系统和风机系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，更具体地说，涉及风机装配模态调整系统及风机系统。
【背景技术】
[0002]随着变频空调高性能和节能环保的共同发展，这就要求风机系统具备高转速和多转速运行能力，高转速保证高性能带来的散热需求，多转速保证非恶劣工况下的低转速运行，实现节能要求。为此变频空调多采用直流电机。但是，在风机系统的高转速和多转速需求下，不合理的装配模态在电机转频谐波作用下，极易引起严重的噪声问题。
[0003]所谓模态是指机械结构的固有振动特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。这些模态参数可以由计算或试验分析取得，这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。这个分析过程如果是由有限元计算的方法取得的，则称为计算模态分析；如果通过试验将采集的系统输入与输出信号经过参数识别获得模态参数，称为试验模态分析。
[0004]现有的风机系统，如图1和图2所示，包括风叶2'和电机I'，其中，电机1'和风叶2'的装配主要是通过电机轴11'和风叶轴孔22'的台阶配合限制周向转动，弹簧垫片和螺母限制轴向移动；装配接触由间隙配合公差决定。
[0005]风机系统中电机和风叶装配，接触点的质量分布无法预测和分析；其装配模态无法改变，接触点质量分布对装配模态的影响分析和试验无法进行，不能获得全面的装配模态数据表用于噪声诊断。
[0006]综上所述，如何实现接触点质量分布对装配模态的影响分析和试验，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型第一个目的在于提供一种风机装配模态调整系统，以实现接触点质量分布对装配模态的影响分析和试验的目的。本实用新型的第二目的在于提供一种风机系统。
[0008]为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种风机装配模态调整系统，包括风机模态测试设备、电机和风叶，所述风叶的轮毂上周面上布置有多个与风叶的风叶轴孔连通的安装孔，所述电机的电机轴设置在所述风叶轴孔中，在多个安装孔中的任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机装配模态的调整装置。
[0010]优选地，上述风机装配模态调整系统中，所述风机模态测试设备包括力锤、第一电荷放大器、加速度传感器、第二电荷放大器、数据采集器和信号分析仪，其中，所述力锤用于敲击风机，所述力锤上的力传感器与所述第一电荷放大器相连，所述加速度传感器设置在所述风叶上并与所述第二电荷放大器相连，所述第一电荷放大器和所述第二电荷放大器分别与所述数据采集器相连，所述数据采集器与所述信号分析仪相连以得到FRF和振型。
[0011]优选地，上述风机装配模态调整系统中，所述风机模态测试设备还包括将所述分析仪分析后的结果进行显示处理的微处理器和与所述微处理器相连的显示设备。
[0012]优选地，上述风机装配模态调整系统中，所述显示设备为打印机或数字绘图仪。
[0013]优选地，上述风机装配模态调整系统中，多个所述安装孔沿所述风叶的轮毂的轴向布置。
[0014]优选地，上述风机装配模态调整系统中，所述安装孔的数量为五个。
[0015]从上述技术方案中可以看出，本实用新型实施例中的风机装配模态调整系统，包括风机模态测试设备、电机和风叶，所述风叶的轮毂上周面上布置有多个与风叶的风叶轴孔连通的安装孔，所述电机的电机轴设置在所述风叶轴孔中，多个安装孔中的任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机的装配模态的调整装置。通过设置在风叶轮毂上的多个安装孔内的调整装置改变电机与风叶的接触点。由于本实用新型实施例中的风机装配模态调整系统能够通过设置多个接触点使得风叶与电机轴接触。且多个孔上是否设置风机装配模态调整系统可根据需要进行调整。通过接触调整部件调整风叶和电机轴接触和配合状态，调整电机和风叶的质量分布和约束支撑条件，从而使得风机模态测试设备实现接触点质量分布对装配模态的影响分析和试验。
[0016]另外，在风机设计阶段，设计合理的装配模态，避免相关噪声的产生；建立产品涉及到的多种电机和风叶装配模态的测试数据库，对相关噪声问题进行诊断，并采用相应的优化方法快速解决异常噪声问题，从而解决现有技术中所提及到的技术问题。
[0017]本实用新型的第二个目的在于提供一种风机系统，包括电机和风叶，所述风叶的轮毂上周面上布置有多个与风叶轴孔连通的安装孔，所述电机的电机轴设置在所述风叶轴孔中，在多个安装孔中任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机的装配模态的调整装置。由于上述风机装配模态调整系统具有上述效果，那么该风机系统也具备相应的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术所提供的风叶的结构示意图；
[0020]图2为现有技术所提供的电机的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所提供的一种风机装配模态调整系统立体结构示意图；
[0022]图4为图3中局部放大示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例所提供的一种风机模态测试设备结构框图；
[0024]图6为轴向质量分布对装配模态的影响曲线。
[0025]其中，图1至图2中:
[0026]I'为电机、11'为电机轴、2'为风叶、22'为风叶轴孔
[0027]图3至图6中:
[0028]I为电机、11为电机轴、2为风叶、21为轮毂、3为风机模态测试设备、31为力锤、32为第一电荷放大器、33为加速度传感器、34为第二电荷放大器、35为数据米集器、36为信号分析仪、4为调整装置。
【具体实施方式】
[0029]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0030]根据动力学方程和模态理论，模态包括与载荷无关的固频和振型，以及系统本身特性决定的阻尼特性。振型为局部量，固频和阻尼为全局量，由下式所示，固频主要取决与刚度矩阵和质量分布矩阵，振型是与固频、质量矩阵和刚度矩阵相关得局部量。调整质量分布和约束条件，改变质量矩阵和刚度矩阵，从而改变全局量固有频率等动力学特性。
【权利要求】
1.一种风机装配模态调整系统，包括风机模态测试设备、电机和风叶，其特征在于，所述风叶的轮毂上周面上布置有多个与所述风叶的风叶轴孔连通的安装孔，所述电机的电机轴设置在所述风叶轴孔中，在多个安装孔中的任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机装配模态的调整装置。
2.如权利要求1所述的风机装配模态调整系统，其特征在于，所述风机模态测试设备包括力锤、第一电荷放大器、加速度传感器、第二电荷放大器、数据采集器和信号分析仪，其中，所述力锤用于敲击风机，所述力锤上的力传感器与所述第一电荷放大器相连，所述加速度传感器设置在所述风叶上并与所述第二电荷放大器相连，所述第一电荷放大器和所述第二电荷放大器分别与所述数据采集器相连，所述数据采集器与所述信号分析仪相连以得到FRF和振型。
3.如权利要求2所述的风机装配模态调整系统，其特征在于，所述风机模态测试设备还包括将所述分析仪分析后的结果进行显示处理的微处理器和与所述微处理器相连的显示设备。
4.如权利要求3所述的风机装配模态调整系统，其特征在于，所述显示设备为打印机或数字绘图仪。
5.如权利要求1所述的风机装配模态调整系统，其特征在于，多个所述安装孔沿所述风叶的轮毂的轴向布置。
6.如权利要求5所述的风机装配模态调整系统，其特征在于，所述安装孔的数量为五个。
7.—种风机系统，包括电机和风叶，其特征在于，所述风叶的轮毂上周面上布置有多个与风叶轴孔连通的安装孔，所述电机的电机轴设置在所述风叶轴孔中，在多个安装孔中任意一个安装孔中设置有调整风叶和电机的装配模态的调整装置。
【文档编号】F04D27/00GK203570695SQ201320613777
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】周军, 王继承, 张馨云, 周金冶, 段向春 申请人:珠海格力电器股份有限公司