真空吸油机显示筒的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空吸油机显示筒，包括观察筒、导向座、锁芯、扭管、观察筒顶部中间装有导向座，导向座下面设有连接锁芯的扭管，导向座与扭管之间连接有压杆装置，其中，压杆装置上端的连接座与导向座固定连接，下端的压杆与扭管连接，压杆与扭管之间连接有单向导通装置。本实用新型能够解决现有真空吸油机显示筒操作复杂，易误操作等技术问题，并且具有结构简单、可靠、操作方便等特点。
【专利说明】真空吸油机显示筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于汽车维修、保养的真空吸油机，尤其是一种采用文丘里抽真空的具有储存真空和显示盛放所吸油的真空吸油机显示筒。
【背景技术】
[0002]现有的真空吸油机显示筒，如图1所示，它主要包括观察筒1、圆盘7、导向座2、导向座帽3、锁喉8、扭杆5、锁芯9、扭管6、把手4、锥形弹簧10等。观察筒I安装在圆盘7上，观察筒I下面装有锁喉8，锁喉8内装有锁芯9，锁芯9与锁喉8之间上、下导向连接，锁芯9侧面设有导向和锁定凸台，锁芯9与锁喉8之间装有锥形弹簧10，并通过密封件密封连接，观察筒I顶上中间装有导向座2及导向座帽3，导向座2内装入扭杆5，扭杆5通过扭管6连接锁芯9，扭杆5与扭管6之间螺纹可调连接，扭杆5上面固定连接把手4，扭杆5中间开有通气孔35，通气孔35上端装有密封圈，通气孔35与扭管6连通，扭管6下端与大气相通，观察筒I顶面导向座2旁装有文丘里真空发生器。真空吸油机显示筒通过锁喉8整体安装在储油te上。
[0003]现有的真空吸油机显示筒使用过程:首先通过把手4右旋转扭杆5，使扭杆5与扭管6之间密封，即观察筒I内腔与大气隔绝；用压缩空气通过文丘里真空发生器抽观察筒I内气体，使观察筒I内形成负压，再用吸管将汽车发动机油吸入观察筒1，当观察筒I内吸入的油超过其容积的2/3时，停止吸油，把手4反向旋转，使扭杆5向上移动到其上的通气孔35与观察筒I连通，即观察筒I中油面上的内腔通过扭管6与大气连接，压下扭杆5并左旋，锁芯9向下打开并通过导向和锁定凸台锁住在锁喉8上，使观察筒I内的油快速放入储油罐。当观察筒I内的油全部放入储油罐后，先通过把手4右旋扭杆5，使扭杆5中的通气孔35进入扭管6并封密，然后压下扭杆5并右转，使锁芯9上的导向和锁定凸台与锁喉8分离并进入到锁喉8的导向槽内，在锥形弹簧10作用下，锁芯9向上移动，与锁喉8内孔密封并关住，使观察筒I内腔与大气隔绝。
[0004]从上述的使用过程可知，把手4旋转方向、锁芯9上、下移动，左、右旋转和扭杆5上的通气孔35与观察筒I连通操作都需要按规定的程序进行，并且操作复杂，一旦没按操作程序操作或者误操作，会产生抽真空失效和放油放不掉等情况，直接影响到真空吸油机显示筒的正常工作。
【发明内容】
[0005]本实用新型是要提供一种真空吸油机显示筒，用于解决现有真空吸油机显示筒操作复杂，易误操作等技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是；一种真空吸油机显示筒，包括观察筒、导向座、锁芯、扭管、观察筒顶部中间装有导向座，导向座下面设有连接锁芯的扭管，其特点是:导向座与扭管之间连接有压杆装置，其中，压杆装置上端的连接座与导向座固定连接，下端的压杆与扭管连接，压杆与扭管之间连接有单向导通装置。[0007]压杆装置为拔叉压杆装置，拔叉压杆装置包括手柄连接座、压杆、操作手柄、操作手柄连接座、拔叉、滑动销轴、拔叉轴、定位销轴、定位弹簧、手柄连接座内滑动连接压杆，压杆上端中间固定连接滑动销轴，滑动销轴两端分别穿入拔叉两侧的滑槽中，并与滑槽滑动连接，拔叉开口处一端通过拔叉轴与手柄连接座后侧面可转动连接，拔叉另一端固定连接操作手柄连接座，操作手柄连接座内活动连接定位销轴，位于定位销轴凸台后端面与操作手柄连接座后端内面之间的定位销轴上套有定位弹簧，操作手柄连接座外套有操作手柄，操作手柄后端与定位销轴固定连接，定位销轴前端穿过拔叉与手柄连接座前侧面上的三个定位孔分别配合定位连接。
[0008]压杆装置为旋转压杆装置，旋转压杆装置包括手柄旋转连接座、压杆、手柄、滑动销轴、复位弹簧、手柄旋转连接座外圆周上开有螺旋槽或台阶槽，螺旋槽的起始端、终止端和中间分别设有定位凹槽，手柄旋转连接座内滑动连接压杆，压杆中间固定连接滑动销轴，滑动销轴两端分别穿入手柄旋转连接座的螺旋槽或台阶槽中，并与螺旋槽或台阶槽滑动连接，压杆上端与手柄旋转连接座之间装有复位弹簧，压杆顶部与手柄固定连接。
[0009]单向导通装置为单向阀，单向阀包括阀体、弹簧、阀芯、密封件，阀芯置于阀体内，阀芯与阀体之间通过密封件密封连接，阀芯凸台后端面与阀体底面之间装有弹簧，阀体头部阀体之间间隙配合连接，与止通时，阀芯头部穿出阀体顶部。
[0010]单向导通装置由压杆、扭管，O型密封件组成，压杆下端开有通孔，位于通孔上面的外圆周上开有放置密封件的凹槽，扭管上端内开有连通凹槽，止通时，压杆通过凹槽中的O型密封件与扭管上端口内壁配合密封连接，连接时，压杆凹槽中的O型密封件处于扭管的连通凹槽中，压杆与扭管上端口内壁间隙配合连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]由于在导向座与扭管之间安装压杆装置，压杆装置上端的连接座与导向座固定连接，下端的压杆与扭管连接，压杆与扭管之间连接有单向导通装置。使用时，只要通过压杆装置就可先实现扭杆上的通气孔与观察筒连通，再打开锁芯放油，避免了误操作，放便操作使用，并且通过压杆装置中的定位装置和单向导通装置可实现扭杆上的通气孔与观察筒连通单位连通，使得真空吸油机显示筒与储油罐连通实现观察筒和储油罐一起通过文丘里真空发生器抽真空，增加了吸油机的真空储气量，用于野外使用。当观察筒中的负压为零时，只要通过压杆装置打开扭杆上的单向导通装置，通过储油罐内的负压吸取汽车发动机中的油。
[0013]压杆装置采用旋转压杆机构或拔叉压杆机构，压杆上的滑动销轴沿手柄旋转连接座上的螺旋槽或台阶槽运动，并经过螺旋槽的起始端、终止端和中间定位凹槽或台阶槽中的横向槽定位，或者压杆通过拔叉上的定位销轴与手柄连接座前侧面上的三个定位孔定位连接，能够正确实现扭杆上的通气孔与观察筒连通，锁芯打开放油和观察筒单独与储油罐连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有的真空吸油机显示筒剖视图；
[0015]图2是本实用新型的实施例一结构局部剖视图；
[0016]图3是本实用新型的实施例一中单向导通装置打开状态结构剖视图；[0017]图4是本实用新型的实施例一中单向导通装置和锁芯一起打开状态结构剖视图；
[0018]图5是本实用新型的实施例一立体示意图；
[0019]图6是本实用新型的实施例二结构局部剖视图；
[0020]图7是本实用新型的实施例二中单向导通装置打开状态结构剖视图；
[0021]图8是本实用新型的实施例二中单向导通装置和锁芯一起打开状态结构剖视图；
[0022]图9是带有螺旋槽的手柄旋转连接座立体示意图；
[0023]图10是带有台阶槽的手柄旋转连接座立体示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]如图2至图10所示，本实用新型的真空吸油机显示筒，包括观察筒1、导向座2、锁芯9、扭管6、锁喉8、圆盘7、手柄、锥形弹簧10、压杆装置、单向导通装置等。
[0026]观察筒I顶部中间装有导向座2，导向座2下面设有连接锁芯9的扭管6，导向座2与扭管6之间连接有压杆装置，其中，压杆装置上端的连接座与导向座2固定连接，下端的压杆与扭管6连接，压杆与扭管6之间连接有单向导通装置。
[0027]如图2至图5所示，压杆装置为拔叉压杆装置，拔叉压杆装置包括手柄连接座11、压杆12、操作手柄18、操作手柄连接座16、拔叉14、滑动销轴15、拔叉轴13、定位销轴17、定似弹黃19。
[0028]手柄连接座11内滑动连接压杆12，压杆12上端中间固定连接滑动销轴15，滑动销轴15两端分别穿入拔叉14两侧的滑槽中，并与滑槽滑动连接，拔叉14开口处一端通过拔叉轴13与手柄连接座11后侧面可转动连接，拔叉14另一端固定连接操作手柄连接座16,操作手柄连接座16内活动连接定位销轴17,位于定位销轴17凸台后端面与操作手柄连接座16后端内面之间的定位销轴17上套有定位弹簧19,操作手柄连接座16外套有操作手柄18,操作手柄18后端与定位销轴17固定连接,定位销轴17前端穿过拔叉14与手柄连接座11前侧面上的三个定位孔分别配合定位连接。
[0029]单向导通装置由压杆12、扭管6，O型密封件20组成，压杆12下端开有通孔26，位于通孔26上面的外圆周上开有放置密封件的凹槽，扭管6上端内开有连通凹槽27，止通时，压杆12通过凹槽中的O型密封件20与扭管6上端口内壁配合密封连接，连通时，压杆12凹槽中的O型密封件20处于扭管6的连通凹槽27中，压杆12与扭管6上端口内壁间隙配合连接。
[0030]使用时，将操作手柄18向后拉带动定位销轴17，再往上转动，使定位销轴17进入手柄连接座11上端的第一个定位孔(图2)。此时，压杆12下端的凹槽中的密封件20与扭管6上端口内壁配合密封连接，即观察筒I内腔与大气或储油罐隔离，用于观察筒I内抽真空和吸油。
[0031]将操作手柄18向后拉带动定位销轴17，再往下转动，使定位销轴17进入手柄连接座11上端的第二个定位孔(图3)。此时，压杆12凹槽中的密封件20处于扭管6的连通凹槽27中，扭管6内孔与观察筒I内腔连通，即观察筒I内腔与大气或储油罐连通，用于观察筒I内腔压力与大气压力平衡或储油罐内的压力平衡。
[0032]将操作手柄18向后拉带动定位销轴17，再往下转动，使定位销轴27进入手柄连接座11上端的第三个定位孔(图4)。此时，压杆12凹槽中的密封件20继续处于扭管6的连通凹槽27中，扭管6内孔与观察筒I内腔连通，压杆12带动扭管6使锁芯9向下打开，观察筒I内腔中的油直接快速放入储油罐中。放完后，将操作手柄18向后拉带动定位销轴17，再往上转动，使定位销轴17进入手柄连接座11上端的第一个定位孔(图2)。此时，锁芯9在锥形弹簧10作用下向上关闭，压杆12下端的凹槽中的密封件20与扭管6上端口内壁配合密封连接，可重复用于观察筒I内抽真空和吸油。
[0033]如图6至图8所示，压杆装置为旋转压杆装置，旋转压杆装置包括旋转手柄22、手柄旋转连接座21、压杆12、滑动销轴15，手柄旋转连接座21外圆周上开有螺旋槽30(图9)或台阶槽32(图10)，螺旋槽31的起始端、终止端和中间分别设有定位凹槽31，手柄旋转连接座21内滑动连接压杆12，压杆12中间固定连接滑动销轴15，滑动销轴15两端分别穿入手柄旋转连接座21的螺旋槽30或台阶槽32中，并与螺旋槽30或台阶槽32滑动连接，压杆12上端与手柄旋转连接座21之间装有复位弹簧28，压杆12顶部与旋转手柄22固定连接。
[0034]单向导通装置为单向阀，单向阀包括阀体23、弹簧25、阀芯24、密封件29，阀芯24置于阀体23内，阀芯24与阀体23之间通过密封件29密封连接，阀芯24凸台后端面与阀体23底面之间装有弹簧25，阀芯24头部阀体23之间间隙配合连接，与止通时，阀芯24头部穿出阀体23顶部。
[0035]使用时，逆时针旋转旋转手柄22，使压杆12上的滑动销轴15处于手柄旋转连接座21上的螺旋槽30起始端(图6)或台阶槽32顶端。此时，锁芯9在锥形弹簧10作用下向上关闭，单向导通装置中的阀芯24穿出阀体23顶部，单向导通装置关闭，观察筒I内腔与大气或储油罐隔离，用于观察筒I内抽真空和吸油。
[0036]使观察筒I内腔与大气或储油罐连通，用于观察筒I内腔压力与大气压力平衡或储油罐内的压力平衡时，手柄旋转连接座21上为螺旋槽30，顺时针旋转旋转手柄22，压杆12上的滑动销轴15沿手柄旋转连接座21上的螺旋槽30运动至螺旋槽30的中间定位凹槽31 (图7);手柄旋转连接座21上为台阶槽32，按下旋转手柄22使压杆12上的滑动销轴15沿手柄旋转连接座21上的台阶槽32至台阶槽中间横向定位槽，并顺时针旋转旋转手柄22使滑动销轴15进入横向定位槽，此时，单向导通装置中的阀芯24在压杆12作用下压入阀体23内，单向导通装置打开，扭管6内孔与观察筒I内腔连通。
[0037]使观察筒I内腔中的油直接快速放入储油罐中时，手柄旋转连接座21上为螺旋槽30，顺时针旋转旋转手柄22，压杆12上的滑动销轴15沿手柄旋转连接座21上的螺旋槽30运动至螺旋槽30的终止端的定位凹槽31 (图8);手柄旋转连接座21上为台阶槽32，按下旋转手柄22使压杆12上的滑动销轴15沿手柄旋转连接座21上的台阶槽32至台阶槽32中下端横向定位槽，此时，单向导通装置继续打开，扭管6内孔与观察筒I内腔连通，压杆12带动扭管6使锁芯9向下打开。
[0038]使观察筒I内腔与大气或储油罐隔离，用于观察筒I内抽真空和吸油时，逆时针旋转旋转手柄22，使压杆12上的滑动销轴15在复位弹簧28作用下向上运动至手柄旋转连接座21上的螺旋槽起始端的定位凹槽31 (图7)或台阶槽32顶端。此时，锁芯9在锥形弹簧10作用下向上关闭。
【权利要求】
1.一种真空吸油机显示筒，包括观察筒(I)、导向座(2)、锁芯(9)、扭管(6)、观察筒(I)顶部中间装有导向座2，导向座2下面设有连接锁芯(9)的扭管(6)，其特征在于:所述导向座(2)与扭管(6)之间连接有压杆装置，其中，压杆装置上端的连接座与导向座(2)固定连接，下端的压杆与扭管(6)连接，压杆与扭管(6)之间连接有单向导通装置。
2.根据权利要求1所述的真空吸油机显示筒，其特征在于:所述压杆装置为拔叉压杆装置，拔叉压杆装置包括手柄连接座(11)、压杆(12)、操作手柄(18)、操作手柄连接座(16)、拔叉(14)、滑动销轴(15)、拔叉轴(13)、定位销轴(17)、定位弹簧(19);手柄连接座(II)内滑动连接压杆(12)，压杆(12)上端中间固定连接滑动销轴(15)，滑动销轴(15)两端分别穿入拔叉(14)两侧的滑槽中，并与滑槽滑动连接，拔叉(14)开口处一端通过拔叉轴(13)与手柄连接座(11)后侧面可转动连接，拔叉(14)另一端固定连接操作手柄连接座(16),操作手柄连接座(16)内活动连接定位销轴(17),位于定位销轴(17)凸台后端面与操作手柄连接座(16)后端内面之间的定位销轴(17)上套有定位弹簧(19)，操作手柄连接座(16)外套有操作手柄(18),操作手柄(18)后端与定位销轴(17)固定连接,定位销轴(17)前端穿过拔叉(14)与手柄连接座(11)前侧面上的三个定位孔分别配合定位连接。
3.根据权利要求1所述的真空吸油机显示筒，其特征在于:所述压杆装置为旋转压杆装置，旋转压杆装置包括旋转手柄(22)、手柄旋转连接座(21)、压杆(12)、滑动销轴(15);手柄旋转连接座(21)外圆周上开有螺旋槽(30 )或台阶槽(32 )，螺旋槽(31)的起始端、终止端和中间分别设有定位凹槽(31)，手柄旋转连接座(21)内滑动连接压杆(12 )，压杆(12 )中间固定连接滑动销轴(15)，滑动销轴(15)两端分别穿入手柄旋转连接座(21)的螺旋槽(30)或台阶槽(32)中，并与螺旋槽(30)或台阶槽(32)滑动连接，压杆(12)上端与手柄旋转连接座(21)之间装有复位弹簧(28 )，压杆(12 )顶部与旋转手柄(22 )固定连接。
4.根据权利要求1所述的真空吸油机显示筒，其特征在于:所述单向导通装置由压杆(12 )、扭管(6 )、O型密封件(20 )组成，压杆(12 )下端开有通孔(26 )，位于通孔(26 )上面的外圆周上开有放置密封件的凹槽，扭管(6)上端内开有连通凹槽(27)，止通时，压杆(12)通过凹槽中的O型密封件(20)与扭管(6)上端口内壁配合密封连接，连通时，压杆(12)凹槽中的O型密封件(20)处于扭管(6)的连通凹槽(27)中，压杆(12)与扭管(6)上端口内壁间隙配合连接。
5.根据权利要求1所述的真空吸油机显示筒，其特征在于:所述单向导通装置为单向阀，单向阀包括阀体(23)、弹簧(25)、阀芯(24)、密封件(29)，阀芯(24)置于阀体(23)内，阀芯(24)与阀体(23)之间通过密封件(29)密封连接，阀芯(24)凸台后端面与阀体(23)底面之间装有弹簧(25)，阀芯(24)头部阀体(23)之间间隙配合连接，与止通时，阀芯(24)头部穿出阀体(23)顶部。
【文档编号】F04F5/24GK203453145SQ201320479993
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】张彪, 董高峰, 乐海 申请人:士商（上海）机械有限公司