氧气透平压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种氧气透平压缩机，主要为了提供一种产生两种不同压力氧气的氧气透平压缩机。本实用新型氧气透平压缩机，包括电机，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段和高压段，所述高压段和所述低压段分别至少连接有一个中间氧气冷却器，其中所述高压段还连接有末端氧气冷却器，所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述的中间氧气冷却器中的一个中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。本实用新型，结构精巧，造价低，并可节约运行成本。
【专利说明】氧气透平压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氧气透平压缩机。
【背景技术】
[0002]国外氧气透平压缩机的价格非常昂贵，约为同规格国产机的4?5倍，且备配件的价格高，交货条件异常苛刻，极少引进。现有国产氧气透平式压缩机，通过多级压缩，产生压力为约3.0MPa(G)的氧气，经调压后分别供应炼钢和炼铁，对于炼钢生产而言，吹氧压力为
0.8?1.0，用氧呈现高峰和低谷的变化，压缩至?3.0MPa(G)的氧气，可在低谷时储存在球罐中，而在用氧高峰时进行补充，?3.0MPa(G)的压力是合适的，但炼铁机后富氧所需要的氧气用量平稳，压力仅需约0.3?0.6MPa (G)，这部分氧气也经现有氧气透平式压缩机压缩至?3.0MPa(G)，再调压至约0.6MPa(G)，白白浪费了大量的电能。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种结构精巧，成本低，可生产两种不同压力的氧气透平压缩机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型氧气透平压缩机包括电机，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段和高压段，所述高压段和所述低压段分别至少连接有一个中间氧气冷却器，其中所述高压段还连接有末端氧气冷却器，所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述的中间氧气冷却器中的一个中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
[0005]于一具体实施例中，所述低压段连接有第一中间氧气冷却器和第二中间氧气冷却器，所述高压段连接第三中间氧气冷却器、第四中间氧气冷却器以及末端氧气冷却器，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述第三中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
[0006]于一具体实施例中，所述低压段连接有第一中间氧气冷却器和第二中间氧气冷却器，所述高压段连接第三中间氧气冷却器和末端氧气冷却器，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述第二中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
[0007]进一步地，所述的氧气出口管道上设有调节阀、止回阀、安全阀中的一个或多个组
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[0008]进一步地，所述安全阀为脉冲式安全阀。
[0009]进一步地，所述调节阀为气动调节阀。
[0010]进一步地，所述安全阀的安装管道上设有流量计。
[0011]本实用新型氧气透平压缩机，通过在中间氧气冷却器后的级间管道上增加氧气出口管道，可生产约两种压力的氧气，分别供应炼钢和高炉机后富氧，氧气透平压缩机高压段及其级间管道和冷却器等均可大为减小，氧压机的电机功率也可大为减小。可降低氧压机的造价，同时为冶金工厂节能降耗，提供了一个有益的选择。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型氧气透平压缩机的结构示意图；
[0013]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0015]本实用新型氧气透平压缩机包括电机，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段和高压段，所述高压段和所述低压段分别至少连接有一个中间氧气冷却器，其中所述高压段还连接有末端氧气冷却器，所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述的中间氧气冷却器中的一个中间氧气冷却器后的级间管道后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
[0016]实施例1
[0017]如图1至2所示，本实用新型氧气透平压缩机包括电机1，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段2和高压段3，所述低压段连接有第一中间氧气冷却器4和第二中间氧气冷却器5，所述高压段连接第三中间氧气冷却器6、第四中间氧气冷却器8以及末端氧气冷却器7，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道10，所述第三中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道9。所述的氧气出口管道上设有调节阀、止回阀、安全阀中的一个或多个组合。
[0018]本实施例中在氧气透平式压缩机，三级、四级压缩后的氧气在第三中间冷却器后以合适的比例抽出，其余氧气进入后续的各级压缩。进一步地，在第三中间冷却器后以合适的比例抽出部分氧气，以富氧率3%计，约有一半的氧气被抽出，该部分氧气压力为约
0.3?0.6MPa(G)，设有相应调节系统，可直接供应炼铁高炉富氧。剩余的氧气仍需经氧气透平压缩机高压段压缩至约3.0MPa(G)，供应炼钢，但后续的氧气透平压缩机高压段、各级间管道和冷却器等均可大为减小，氧压机的电机功率也可大为减小。
[0019]本实施例与现有技术相比较，可生产约0.6(G)和3.0MPa(G)两种压力的氧气，分别供应炼钢和高炉机后富氧，氧气透平压缩机高压段及其级间管道和冷却器等均可大为减小，氧压机的电机功率也可大为减小。可降低氧压机的造价，同时为冶金工厂节能降耗，提供了一个有益的选择。
[0020]实施例2
[0021]本实施例与实施例1基本相同仅是，少了一个中间氧气冷却器，本实用新型氧气透平压缩机包括电机，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段2和高压段3，所述低压段连接有第一中间氧气冷却器和第二中间氧气冷却器，所述高压段连接第三中间氧气冷却器和末端氧气冷却器，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述第二中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。所述的氧气出口管道上设有调节阀、止回阀、安全阀中的一个或多个组合。
[0022]本实施例中在氧气透平式压缩机，二级、三级压缩后的氧气在第二中间冷却器后以合适的比例抽出，其余氧气进入后续的各级压缩。同样本实施例与现有技术相比较，可生产两种压力的氧气，分别供应炼钢和高炉机后富氧，氧气透平压缩机高压段及其级间管道和冷却器等均可大为减小，氧压机的电机功率也可大为减小。可降低氧压机的造价，同时为冶金工厂节能降耗，提供了一个有益的选择。
[0023]进一步地，上述各实施例中，为了方便智能控制所述安全阀为脉冲式安全阀。所述安全阀的安装管道上设有流量计。
[0024]进一步地，上述各实施例中，为了节约控制成本以及控制方便，所述调节阀为气动调节阀。
[0025]冶金工厂中氧气的主要用户为炼铁高炉富氧和炼钢吹氧，富氧率为3%时，高炉富氧氧气耗量约为51m3/铁，富氧率为4%时，高炉富氧氧气耗量约为68m3/铁，转炉炼钢吹氧氧气耗量约为58m3/钢，高炉富氧的氧气耗量约占冶金工厂中氧气总量的46%~53%，富氧率更高或更低时，比例会随之发生变化。后表分别按高炉富氧率为3%和4%，对不同规模实用新型氧压机的轴功率进行估算，并与现有技术同规模氧压机轴功率进行比较，节电效果显著。以10000m3/h规模的氧压机来看，估算年节电量为439.5774xl04KWh，年可节省电费约352万元。具体数据见高炉富氧率为3%时，不同规模氧压机节电效果表1和高炉富氧率为4%时，不同规模氧压机节电效果表2。
[0026]表1
[0027]
【权利要求】
1.一种氧气透平压缩机，包括电机，所述电机的动力输出轴驱动连接的压缩机低压段和高压段，所述高压段和所述低压段分别至少连接有一个中间氧气冷却器，其中所述高压段还连接有末端氧气冷却器，所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，其特征在于:所述的中间氧气冷却器中的一个中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
2.根据权利要求1所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述低压段连接有第一中间氧气冷却器和第二中间氧气冷却器，所述高压段连接第三中间氧气冷却器、第四中间氧气冷却器以及末端氧气冷却器，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述第三中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
3.根据权利要求1所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述低压段连接有第一中间氧气冷却器和第二中间氧气冷却器，所述高压段连接第三中间氧气冷却器和末端氧气冷却器，其中所述末端氧气冷却器的出气口连接有氧气出口管道，所述第二中间氧气冷却器后的级间管道上也连接有氧气出口管道。
4.根据权利要求1、2或3所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述的氧气出口管道上设有调节阀、止回阀、安全阀中的一个或多个组合。
5.根据权利要求4所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述安全阀为脉冲式安全阀。
6.根据权利要求4所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述调节阀为气动调节阀。
7.根据权利要求4所述的氧气透平压缩机，其特征在于:所述安全阀的安装管道上设有流量计。
【文档编号】F04D29/00GK203394825SQ201320371931
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】胡海燕 申请人:中冶华天工程技术有限公司