一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机的利记博彩app

文档序号:5500538阅读:385来源:国知局
专利名称:一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于动力机械工程领域,具体涉及一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,该压缩机把原动机的机械能转变为气体能量,具有安全可靠、高效节能的功效,可广泛应用于冶金、石油石化、天然气输送、生物化工、制冷以及动力等工业领域。
背景技术
我国是世界四大文明古国之一,也是世界上最早发明风机的国家,据考证在盛唐时期就发明了一种扬谷用的风车,它的主体是一台离心通风机。解放后的1962年我国又研制出风机行业第一台DA350-61型离心压缩机,我国风机行业通过近50年的发展和技术引进,风机产品逐步达到现代化水平,品种基本齐全,产量也基本满足国内配套需求。但是,目前我国风机产品在大型化、高效化及可靠性等方面与世界先进水平存在较大差距,如轴流与离心混合型压缩机在我国还属空白,大流量与高效化离心压缩机的研制不能满足国家建设需求。工业装置越是大型化,经济效率就越高,工业装置的大型化必须有大型风机的支撑,工业装置的大型化对风机的大型化有着迫切的需求,同时风机是机电产品中的耗电大户,全国工业企业运转的风机产品年耗电量约占我国年发电总量的10%,提高风机效率对工业装置高效运行与企业节能降耗具有重要意义。在大量工业装置中运行的压缩机大部分是轴向布置一端进气、一端排气,结构特点限制了压缩机的机型偏小,压缩机的性能参数不高如设计流量不大、压力不高等,严重制约了压缩机的大型化,制约了现代工业装置的大型化;同时,大量运行的压缩机特别是离心压缩机,离心压缩机普遍调节方式是进口节流调节或是出口节流调节等,存在调节范围窄且变工况条件下的风机效率比设计工况效率低等现象,造成了能源的浪费,机组运行经济性不高。随着工业企业对大型工业装置的规划和建设,大型高效的压缩机需求显得非常迫切,研究两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,对工业企业大型装置的高效可靠运行具有重要的意义。
发明内容针对上述现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型的目的在于,提供一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,本实用新型不同于大量应用于工业装置工艺流程中一端进气与一端排气布置的离心或轴流压缩机,也不同于通过阀门进气节流调节和出口节流调节的离心压缩机,而是进气方式为两端进气的复合式压缩机,其通过进口导叶调节装置、流量测量装置、压缩机控制系统的控制来调节压缩机进气流量,并形成封闭的压缩机流量自动调节系统,压缩机转子部件两端的级叶轮或级叶片背靠背布置,通过旋转的转子部件把原动机的机械能转变为气体的压力能和动能,压缩气体从压缩机的中间部位排出,通过排气管道压缩气体供应至工艺系统。本实用新型解决了压缩机的大流量、变工况条件下效率低调节性能不好的难题,保障了大型工业装置对大型高效压缩机的迫切需求。为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:[0006]一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,包括机壳、转子部件、进口导叶调节装置、压缩机控制系统、排气管道和进气管道;其中,所述机壳两端分别设有一个进气口,机壳中部设有一个排气口 ;所述的转子部件安装在机壳内;机壳两端的进气口处均安装有进口导叶调节装置;所述进气管道与机壳的两个进气口均连接,所述排气管道与机壳的排气口相连接;所述的排气管道上按照气流方向依次安装有止回阀、送风阀和流量测量装置;所述进口导叶调节装置、止回阀、送风阀和流量测量装置分别与压缩机控制系统连接。本实用新型还包括如下其它技术特征:所述转子部件两端的级叶轮或级叶片背靠背布置。所述机壳两端的进气口的进气方式相对于转子部件为两端均轴向进气,或者两端均径向进气,或者一端轴向进气一端径向进气;排气口的排气方式相对于转子部件为径向排气。所述转子部件两端均为离心式,或者两端均为轴流式,或者一端为离心式另一端为轴流式。 所述进口导叶调节装置选用气动型调节装置或电动型调节装置。本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型实现了压缩机两端轴向进气或两端径向进气,或者是一端轴向进气一端径向进气的两端新型进气方式,与一端进气一端排气布置的压缩机相比,两端进气方式的压缩机设计流量可增大一倍,满足了工业装置大型化对大流量大型压缩机的迫切需求。2、本实用新型实现了压缩机两端进口导叶调节进气的流量调节方式,与通过阀门进行进气节流调节和出口节流调节的压缩机比,本实用新型压缩机的调节范围更加宽广,变负荷条件下的机组效率更高,压缩机运行的经济性良好。3、本实用新型的压缩机转子部件两端的级叶轮或级叶片背靠背布置,与一端进气一端排气布置的压缩机转子相比,本实用新型的压缩机转子所承受的气流对它的轴向力两端相互平衡,综合轴向力小,压缩机运转平稳能耗小,机械效率高。

图1是本实用新型的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机的原理图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的解释说明。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,包括机壳1、转子部件2、进口导叶调节装置3、压缩机控制系统4、排气管道5和进气管道9 ;所述机壳I两端分别设有一个进气口,机壳I中部设有一个排气口 ;所述的转子部件2安装在机壳I内,转子部件2两端的级叶轮或级叶片背靠背布置;机壳I两端的进气口处均安装有进口导叶调节装置3 ;所述进气管道9与机壳I的两个进气口均连接,所述排气管道5与机壳I的排气口相连接;所述的排气管道5上按照气流方向依次安装有止回阀6、送风阀7和流量测量装置8。所述进口导叶调节装置3、止回阀6、送风阀7和流量测量装置8分别与压缩机控制系统4连接。[0019]所述机壳I两端的进气口的进气方式相对于转子部件2为两端均轴向进气,或者两端均径向进气,或者一端轴向进气一端径向进气;所述机壳I排气口的排气方式相对于转子部件2为径向排气。所述的转子部件2两端均为离心式,或者两端均为轴流式,或者一端为离心式另一端为轴流式。所述的进口导叶调节装置3选用气动型调节装置或电动型调节装置。本实用新型的工作原理如下:工业装置所需的工艺气体通过进气管道9两端轴向或两端径向,或者一端轴向一端径向进入机壳I中,通过安装在机壳I两端的进口导叶调节装置3调节进入压缩机的气体流量,工艺气体通过两端级叶轮或级叶片背靠背布置的转子部件2的旋转,把原动机的机械能转换为工艺气体的压力能和动能,然后工艺气体从机壳I中间的排气口进入排气管道5,依次通过排气管道5上的止回阀6、送风阀7和流量测量装置8,最后将具有压力能的工艺气体供送至工艺系统中。流量测量装置8测量出的压缩机实际流量,压缩机控制系统4将该实际流量与装置工艺系统设置的压缩机流量设定值相比较,根据比较偏差情况向机壳I两端的进口导叶调节装置3发出调节指令,通过调节进口导叶开度达到调节压缩机流量,直到排气管道5上的流量测量装置8测量的压缩机实际流量和压缩机流量设定值一致,由此形成一个封闭的流量自动调节系统,解决了压缩机的大流量、变工况条件下效率低调节性能不好的难题,保障了工业装置大型化对大型高效压缩机需求。综上,本实用新型的应用满足了工业企业大型装置对大型高效压缩机的迫切需求,对装备制造业的发展具有重要的意义。另外,在新建项目工厂设计中,本实用新型在大流量、变工况条件下良好的调节性能和高效率,保障了大型工业装置的高效运行,系统综合效益良好,将会得到广泛的应用。
权利要求1.一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,其特征在于,包括机壳(I)、转子部件(2)、进口导叶调节装置(3)、压缩机控制系统(4)、机壳(I)两端分别设有一个进气口,机壳(I)中部设有一个排气口 ;所述的转子部件(2)安装在机壳(I)内;机壳(I)两端的进气口处均安装有进口导叶调节装置(3);所述进气管道(9)与机壳(I)的两个进气口均连接,所述排气管道(5 )与机壳(I)的排气口相连接;所述的排气管道(5 )上按照气流方向依次安装有止回阀(6)、送风阀(7)和流量测量装置(8);所述进口导叶调节装置(3)、止回阀(6)、送风阀(7 )和流量测量装置(8 )分别与压缩机控制系统(4 )连接。
2.如权利要求1所述的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,其特征在于,所述转子部件(2)两端的级叶轮或级叶片背靠背布置。
3.如权利要求1所述的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,其特征在于,所述机壳(I)两端的进气口的进气方式相对于转子部件(2)为两端均轴向进气,或者两端均径向进气,或者一端轴向进气一端径向进气;排气口的排气方式相对于转子部件(2)为径向排气。
4.如权利要求1所述的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,其特征在于,所述转子部件(2)两端均为离心式,或者两端均为轴流式,或者一端为离心式另一端为轴流式。
5.如权利要求1所述的两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,其特征在于,所述进口导叶调节装置(3 )选用气动型调节装置或电动型调节装置。
专利摘要本实用新型公开了一种两端进口导叶调节进气的复合式压缩机,包括机壳、转子部件、进口导叶调节装置、压缩机控制系统、排气管道和进气管道;机壳两端分别设有一个进气口,机壳中部设有一个排气口;转子部件安装在机壳内;机壳两端的进气口处均安装有进口导叶调节装置;进气管道与机壳的两个进气口均连接,排气管道与机壳的排气口相连接;排气管道上按照气流方向依次安装有止回阀、送风阀和流量测量装置;进口导叶调节装置、止回阀、送风阀和流量测量装置分别与压缩机控制系统连接。本实用新型利用封闭的压缩机流量自动调节系统,解决了压缩机的大流量、变工况条件下效率低调节性能不好的难题,保障了大型工业装置对大型高效压缩机的迫切需求。
文档编号F04D29/26GK202991535SQ20122063402
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者雷向阳, 鲁渝北, 李雪锋, 杨亚钊, 王丽君, 刘晓森, 胡瑞波 申请人:西安陕鼓动力股份有限公司
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