一种球阀式砂浆泵的利记博彩app

文档序号:5498791阅读:278来源:国知局
专利名称:一种球阀式砂浆泵的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆泵,尤其是一种适用于各种砂浆输送和喷涂等施工作业的球阀式砂浆泵。
背景技术
在建筑物的内部装饰过程中,传统上人们普遍采用现场搅拌砂浆,并通过人工方式将搅拌好的砂浆涂抹到墙壁上,这主要存在劳动强度大、作业效率低、涂抹不均匀、粘结不牢靠以及环境污染严重等不足。虽然现已研制了砂浆泵,但也都存在泵送连续性不好、耐磨寿命短、使用可靠性差等问题,并且大都难以适应砂浆的喷涂作业要求。
发明内容技术问题本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、可靠性高、输送连续性好、集砂浆输送与喷涂于一体的球阀式砂浆泵。技术方案本实用新型的球阀式砂浆泵,包括进料管总成,左右两个球阀,左右两个输送缸,出料管;所述的进料管总成由送料管、垂直连接在送料管中部的进料管构成;所述的球阀包括下固定板、下球阀座、阀体、下球阀芯、下挡杆、上球阀座、上固定板和上球阀芯;其中下球阀座置于下固定板与阀体下端之间,上球阀座置于上固定板与阀体上端之间,下固定板与上固定板之间经螺栓固定在一起,下球阀座和上球阀座的中部分别开有锥形阀座孔,下球阀芯置于阀体内下球阀座的锥形阀座孔上;上球阀芯置于上球阀座的锥形阀座孔上;所述阀体的后部开有壁孔,所述输送缸的缸筒垂直连接在阀体后部的壁孔上;所述的下挡杆由成直角焊接固定在阀体内的两根杆构成;所述的左右两个球阀上分别设有并连在出料管上的左上过渡管和右上过渡管,左上过渡管和右上过渡管的下端分别固定在左右两个球阀的固定板上,左上过渡管和右上过渡管的下部分别设有两根平行布置的上挡杆。所述的送料管由与进料管垂直连接的中直管和焊接在中直管两侧的左弯管和右弯管构成;所述的下球阀座与下固定板之间设有密封圈,上球阀座与上固定板之间设有密封圈;所述的下固定板和上固定板的外端部均开有喇叭孔;所述的左上过渡管和右上过渡管下部呈碗状或喇叭状的变径管。有益效果本实用新型采用两套“球阀+输送缸”的结构,实现了砂浆的连续输送;采用球形阀芯与锥形阀座孔配合,结构简单,密封性好;二个过渡管和送料管均采用流线合理的弯管和变径管结构,使得砂浆料的流动阻力小;另外,对输送缸的驱动既可采用液压方式,也可采用偏心轮方式,有较强的适应性。其结构简单,使用寿命长,可靠性高,输送连续性好,适应砂浆输送与喷涂的作业要求,具有广泛的实用性。

图1是本实用新型的球阀式砂浆泵结构图。图2是图1的A-A视图。[0009]图中1-进料管;2-送料管;3-下固定板;4_下球阀座;5-阀体;6_下球阀芯; 7-输送缸;8_下挡杆;9_上球阀座;10_上固定板;11_上球阀芯;12_上挡杆;13_左上过 渡管;14_出料管;15-右上过渡管。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的说明[0011]如图1所示,本实用新型的球阀式砂浆泵,主要由进料管总成、左右两个球阀、左 右两个输送缸7和出料管14构成。进料管总成包括进料管I和送料管2,送料管2由左弯 管、中直管、右弯管三节管焊接成一体,并且左弯管和右弯管的端部分别与左右两个球阀的 下固定板3焊接相连,中直管的管壁中部开有一径向孔,进料管I垂直焊接在中直管中部径 向孔口位置。左右两个球阀结构相同,每个球阀包括下固定板3、下球阀座4、阀体5、下球 阀芯6、下挡杆8、上球阀座9、上固定板10和上球阀芯11 ;所述的下球阀座4与下固定板3 之间设有密封圈,上球阀座9与上固定板10之间设有密封圈。下球阀座4及密封圈置于下 固定板3与阀体5下端之间,上球阀座9及密封圈置于上固定板10与阀体5上端之间,并 通过四个螺栓将下固定板3、下球阀座4、阀体5、上球阀座9、上固定板10固定连接成一个 整体;所述的下固定板3和上固定板10的外端部均开有喇叭孔。下球阀芯6置于阀体5内 下部的下球阀座4的锥形阀座孔上,上球阀芯I置于上球阀座9的锥形阀座孔上;下挡杆8 由成直角焊接而成的两根杆构成,竖直杆两端固定在阀体5的壁孔中部,横向杆位于阀体5 内孔上部,以限制下球阀芯6的运动位置。所述的左右两个输送缸7均由缸筒、活塞和活塞 杆组成,输送缸7的动力既可采用液压驱动方式,也可采用偏心轮驱动方式。所述的阀体5 的后部开有壁孔,输送缸7的缸筒垂直连接在阀体5后部的壁孔上;所述的左右两个球阀上 分别设有并连在出料管14上的左上过渡管13和右上过渡管15,左上过渡管13和右上过 渡管15下部呈碗状或喇叭状的变径管,左上过渡管13和右上过渡管15的下端分别固定在 左右两个球阀的固定板10上,两输送缸7的缸筒分别垂直焊接固定在阀体5后部壁孔上。 左上过渡管13由上部弯管、中部直管和下部变径管三节管焊接而成,其中上部弯管端部与 出料管14的左端焊接固定在一起;右上过渡管15由上部直管和下部变径管二节管焊接而 成,其中上部直管端部焊接固定在出料管14的右下管壁孔上;左上过渡管13和右上过渡管 15下部的变径管内分别焊接固定有两根平行布置的上挡杆12,以限制下上球阀芯11的运 动位置。[0012]送料管2由与进料管I垂直连接的中直管和焊接在中直管两侧的左弯管和右弯管 构成。[0013]工作原理将进料管I与进料斗相连通,并将出料管14与砂浆喷涂设备相连接,左 右两个输送缸7由偏心轮或液压油缸驱动,交替运动。当左边的一个输送缸7在偏心轮或 液压油缸驱动下回缩吸料时,左边的输送缸7的腔体容积增大,产生局部真空,左边的上球 阀芯11压在上球阀座9的锥形阀座孔上,即关闭左边的阀体5与左上过渡管13之间的通 道,而左边的下球阀芯6离开下球阀座4,即打开左边的阀体5与送料管2的左弯管之间的 通道,料斗中的砂浆经进料管I以及送料管2的左弯管进入输送缸7的腔体之中;与此同 时,右边的另一个输送缸7则向外推压物料,使右边的下球阀芯6压在右边的下球阀座4的 锥形阀座孔中,将右边的阀体5与送料管2的右弯管之间的通道关闭,而右边的上球阀芯11离开右边的上球阀座9的锥形阀座孔,即将右边的阀体5与右边的上过渡管15之间的通道 连通,这时,右边的输送缸7中的砂浆经右上过渡管15进入出料管14被压送出去。[0014]当左右两个输送缸7完成各自的吸料行程和压料行程后,两者实时进行换向,即 右边的输送缸7回缩吸料、左边的输送缸7向外推压料,这时左边的上球阀芯11和右边的 下球阀芯6分别离开其对应的锥形阀座孔,而左边的下球阀芯6和右边的上球阀芯11均压 在其对应的锥形阀座孔上,使左边的阀体5与左上过渡管13之间的通道、右边的另一个阀 体5与送料管2的右弯管之间的通道同时打开,同时使左边的阀体5与送料管(2)左弯管 之间的通道、右边的阀体5与上过渡管15之间的通道被关闭,料斗中的砂浆经进料管I和 送料管2的右弯管被吸入到右边的输送管7的腔体之中,而左边的输送管7中的砂浆则经 左上过渡管13进入出料管14被压送出去。
权利要求1.一种球阀式砂浆泵,其特征在于它包括进料管总成,左右两个球阀,左右两个输送缸(7),出料管(14);所述的进料管总成由送料管(2)、垂直连接在送料管(2)中部的进料管(I)构成;所述的球阀包括下固定板(3)、下球阀座(4)、阀体(5)、下球阀芯(6)、下挡杆(8)、上球阀座(9)、上固定板(10)和上球阀芯(11);其中下球阀座(4)置于下固定板(3)与阀体(5)下端之间,上球阀座(9)置于上固定板(10)与阀体(5)上端之间,下固定板(3)与上固定板(10)之间经螺栓固定在一起,下球阀座(4)和上球阀座(9)的中部分别开有锥形阀座孔,下球阀芯(6 )置于阀体(5 )内下球阀座(4 )的锥形阀座孔上;上球阀芯(11)置于上球阀座(9)的锥形阀座孔上;所述阀体(5)的后部开有壁孔,所述输送缸(7)的缸筒垂直连接在阀体(5)后部的壁孔上;所述的下挡杆(8)由成直角焊接固定在阀体(5)内的两根杆构成;所述的左右两个球阀上分别设有并连在出料管(14)上的左上过渡管(13)和右上过渡管(15),左上过渡管(13)和右上过渡管(15)的下端分别固定在左右两个球阀的固定板(10)上,左上过渡管(13)和右上过渡管(15)的下部分别设有两根平行布置的上挡杆(12)。
2.根据权利要求1所述的球阀式砂浆泵,其特征在于所述的送料管(2)由与进料管(I)垂直连接的中直管和焊接在中直管两侧的左弯管和右弯管构成。
3.根据权利要求1所述的球阀式砂浆泵,其特征在于所述的下球阀座(4)与下固定板(3 )之间设有密封圈,上球阀座(9 )上固定板(10 )之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的球阀式砂浆泵,其特征在于所述的下固定板(3)和上固定板(10)的外端部均开有喇叭孔。
5.根据权利要求1所述的球阀式砂浆泵,其特征在于所述的左上过渡管(13)和右上过渡管(15)下部呈碗状或喇叭状的变径管。
专利摘要一种球阀式砂浆泵,适用于各种砂浆输送和喷涂的施工作业。它包括进料管总成、出料管、左右两个球阀、输送缸;进料管总成由送料管、垂直连接在送料管中部的进料管构成;球阀包括下固定板、下球阀座、阀体、下球阀芯、下挡杆、上球阀座、上固定板和上球阀芯;左右两个球阀上分别设有并连在出料管上的左上过渡管和右上过渡管,左上过渡管和右上过渡管的下端分别固定在左右两个球阀的固定板上,左上过渡管和右上过渡管的下部分别设有两根平行布置的上挡杆。由于采用两套“球阀+输送缸”的结构,实现了砂浆的连续输送;其结构简单,使用寿命长,可靠性高,密封性好,输送连续性好。
文档编号F04B53/10GK202833009SQ201220512410
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李昌军, 陈国安, 周红卫, 王海洋 申请人:徐州天地重型机械制造有限公司
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