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【专利摘要】本发明涉及一种液压泵，所述液压泵在泵壳体中具有转子，所述泵壳体具有泵室、泵底部、泵室壁以及顶盖。所述转子几乎在泵底部上方转动，其中在外部围绕所述转子以一定间距设置其上带有加热装置的泵室壁。其中通往所述转子的入口在中央沿轴向方向朝向所述转子设置并且来自所述泵壳体的出口在外部设置在所述泵室壁的边缘处。在所述泵底部上，叶片状的导向元件径向地布置在所述叶轮之外，所述导向元件一体地喷射而成。
【专利说明】泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵、尤其液压泵，其在泵壳体中具有转子或叶轮。
【背景技术】
[0002]由文献EP1201933B1已知一种液压泵，其具有其中带有转子或叶轮的泵壳体。在泵室或泵壳体的外壁上设置加热元件。
[0003]文献W02010/034488A1描述了另一种在泵壳体中具有转子或叶轮的液压泵。在此能够将加热元件设置在泵壳体的泵室中，替代地还能够在外部设置在泵室壁上。所述转子具有在中央并且沿轴向方向指向所述转子的入口。来自所述泵壳体的出口在外部沿径向方向设置在泵室壁的边缘上。
【发明内容】
[0004]本发明的任务在于，实现一种开头所提到的泵，通过所述泵能够避免现有技术中的问题并且尤其能够实现一种能够非常有效率地工作并且能够简单地制造的泵。
[0005]该任务通过具有权利要求1的特征的泵解决。本发明的有利的以及优选的设计方案是其他权利要求的主题并且在下文中详细阐述。各权利要求的条文通过明确的参考成为说明书的内容。
[0006]在此规定，所述泵壳体具有泵室，所述泵室具有泵底部、泵室壁以及在其上的顶盖。所述转子在所述泵底部上转动、有利地与所述泵底部成微小间距地转动。所述泵室壁绕着所述转子在外部延伸、有利地与所述转子成一定间距地延伸并且具有加热装置。通往所述转子或泵室的入口在中央并且沿轴向方向朝所述转子设置。来自所述泵壳体或泵室的出口在外部设置在所述壳体的或泵室壁的边缘处。
[0007]根据本发明，在所述泵底部上设置导向元件，所述导向元件径向地布置在所述转子之外、也就是环绕所述导向元件。这些导向元件的优点在于，所述导向元件使得流体流在泵中特别好地偏转、尤其偏转到泵室壁处，所述泵室壁通过其上的加热装置被加热。因此实现了热量从加热装置到泵吸的流体的优化的传递。导向元件能够提高水在泵室壁上并进而沿加热装置的转动或循环的次数或者说水在泵中沿加热的泵室壁发生的附加的转向。由于泵室壁的平的、也就是所谓过渡最小化的环流能够避免流动中断(Strijmungsabriss)，其中
所述导向元件的设计方案中该角度应该尽可能是平角或者锐角。在此流体流有利地沿泵室壁流到出口。
[0008]有利的是，所述导向元件不仅设置在泵底部上，而甚至布置或固定在其上。有利的是，所述泵底部能够与其上的导向元件一体地并且单部地构造。在此提供了由一段塑料制造的方式。因此虽然泵底部的制造稍微更贵一些，但是能够省去用于导向元件的其他装配步骤。此外能够改善或更精确地实现导向元件相对于转子的位置，所述转子也能够支承在泵底部上或者至少以其为基准地支承。这能够提高泵的效率。除了提高泵的效率或加热效果之外，这样的导向元件的另一优点在于，由于更好地导引所述流因此能够减少泵中的噪音产生。
[0009]在本发明的另一设计方案中，能够沿径向方向弧形地构造导向元件。在此所述导向元件能够朝向转子的转动方向弯曲或弯折。因此所述导向元件能够有利地具有所谓的导向叶片的形状用于特别有利地导引流体流。
[0010]在本发明的设计方案中有利的是，所述导向元件达到直至所述泵室壁之前不远处。因此尽可能针对性地近似实现泵室壁的内侧的环流(Anstr0mimg)。所述间距能够从
几毫米到一或二厘米。向内所述导向元件也能够相对接近转子或叶轮。在此间距能够为几毫米。
[0011]有利的是，与所述导向元件的下部和位于径向内部的区域相比，所述转子下降到所述泵底部中更多一些。这能够尤其适用于转子下部，从而使得在转子下部上走向的转子叶片沿其走向从导向元件近似连续地延伸。所述走向的延伸不仅适用于沿转子的转动方向的弯曲而且还适用于其他弯曲。也就是说这也能够如此存在，即不仅转子叶片而且导向元件从确定的点起以弯曲的或弯折的走；向远离泵底部延伸。直至这个点转子叶片才能够从转子中心区域向下弯折到泵底部。
[0012]在本发明的一种设计方案中能够规定，所述泵室连同其上的顶盖或其封闭部向上延伸直至所述转子附近、即朝泵底部的方向。所述顶盖在此是泵的绕着进口向上限定泵室或者位于泵室壁之内的区域。在此甚至能够规定，所述顶盖部分地位于转子的最上的区域之下、优选在其转子中心区域中，从而所述顶盖以其形状近乎跟随转子的走向。所述顶盖随后向外又远离转子并且远在所述转子或泵底部上方朝向泵室壁提升。所述顶盖远离转子的弯曲能够有利地大概在转子的外直径上实现。因此所述顶盖在导向元件之上又极大地上升并且在所述导向元件上方释放一定的流体流所使用的空间，以沿着泵室壁流动。
[0013]在泵上能够设置大约三至二十个这样的导向元件。有利地为六至八个导向元件。还能够设置与导向元件同样多的转子叶片。但不是必须这样，尤其还能够使导向元件多于转子叶片。
[0014]在本发明的另一设计方案中，所述泵室的所述出口能够在径向外部布置在所述泵室处。所述出口能够通过泵室的、远离所述泵底部向上增加地上升的走向形成。所述泵室在此在上部区域环形地走向，因为泵室的斜着向上延伸的顶盖是径向向内走向。所述出口能够沿转动方向或周向方向从泵室导出，近似作为流体的切向喷射。
[0015]有利的是，所述泵室壁与所述在其上的加热装置一体地或单部地构造。如果在此能够沿周向方向避免接合处或类似物，那么流体能够沿着其平的表面流动并且从而没有那么多涡流。为此虽然与呈涡流的流体流相比，热传递虽然稍微变差。但是这能够通过以下方式容易地调整，即刚好导向元件也引起了流体流沿着加热的泵室壁的附加的转动，由此能够使得流体的相应的散热或加热进行。
[0016]这些特征以及其他特征除了由权利要求给出也由说明书和附图给出，其中各个特征能够分别本身单独地或以多个组合的形式在本发明的实施方式中并且在其他的领域中实现并且能够示出有利的并且自身能够得以保护的实施方式，对于所述实施方式在此要求保护。将本申请分为各个部分的划分以及中间标题并不在其普遍有效性上限定其中做出的陈述。【专利附图】
【附图说明】
[0017]本发明的实施例在附图中示意地示出并且在下文中详细阐述。其中:
[0018]图1示出了根据本发明的泵的截面；
[0019]图2示出了部分分解的泵的斜俯视图或者说泵的壳体中的视图；并且
[0020]图3示出了按照图2的示图的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]在图1中示出了泵11，所述泵作为液压泵能够特别好地用于餐具洗涤机或清洗机。泵11具有泵壳体12，所述泵壳体的走向能够通过近似格纹的阴影线看出。在此能够看出，在壳体底部13中或上布置用于驱动泵11的马达14。
[0022]泵壳体12的顶盖15向下构造有从外朝向内的凹部15’，所述凹部环绕地具有与壳体底部13大约相同的间距。在所述凹部15’内部存在进口管16，所述进口管在顶盖15上一体地成形。所述进口管恰好关于泵11的以点划线表示的中心纵轴线布置在中央，在所述中心纵轴线上还存在马达14的转动轴线。
[0023]壳体底部13和顶盖15与侧壁17相互连接或者这三部分基本上形成泵壳体12。像所看出的那样，无需进一步说明，侧壁17借助于多个密封部18密封地贴靠在壳体底部13和顶盖15上。
[0024]侧壁17在此构造为加热元件。为此所述侧壁有利地由基底材料、如金属、尤其是不锈钢制成，在一些情况下替代地由耐温的塑料制成。以平面的方式和方法将加热元件设置到所述基底材料上，这在一些情况下像通常一样并且借助其下的绝缘层能够实现。这有利地在外侧上实现，这使得电气连接更容易并且减少了绝缘问题。所述加热元件能够有利地以厚层技术设置，这对于本领域技术人员原则上是已知的并且因此在此不再详细阐述。
[0025]在将近壳体底部13之上，叶轮20作为转子支承在马达14的轴上，其形状同样是公知的。所述转子具有叶轮叶片21，所述叶轮叶片在图1中的截面图中不能很好地看到，因此参照图2的斜视图。
[0026]对于顶盖的设计还要说的是，其上边缘逐渐地沿周向方向向上延伸直至凸部15”。所述凸部随后过渡到出口管19中，像其本身来自这种叶轮泵原则上同样已知的那样。
[0027]经由两个外部的连接件22将泵壳体12的所述三个部件组装。按照在图2和图3中的示图设置四个这样的连接件22。
[0028]在由塑料制成的壳体底部13的上侧上设置多个导向元件24。如由在图1中的截面示图中的右边的导向元件24可看出的那样，七个导向元件24 —本地在壳体底部13上成形、尤其借助于喷射。这对于由塑料制造而言不是问题。由图2和图3同样能够很好地看到导向元件24的长形的并且弧形的或者弯曲的形状。这些导向元件向内延伸直至快到叶轮20处并且向外所述导向元件相对于侧壁17有些许间距、例如几毫米。在此显而易见的是，设置七个导向元件24以及五个叶轮叶片21。这在俯视图中以虚线表示。此外图3示出了，叶轮叶片21的曲率与导向元件24的曲率是相反的。但是这对于本领域技术人员原则上也是已知的。
[0029]此外，如由图1和2可看出，导向元件24如此构造，从而使得其在朝向叶轮20的区域中具有大约所述叶轮的高度或者稍微超出所述叶轮叶片21的高度。导向叶片的高度沿叶片走向还能够变化，其能够例如向外下降并且在一些情况下甚至等于零。
[0030]由图1还能够看出，壳体底部13在其上存在或者成形有导向元件24的区域中朝向外向上延伸、也就是在叶轮20之外拉高。由此也有利于或引起以泵11输送的水向上移动。所输送的水在向上输送直至其穿过凹部15’和出口管19再次离开泵11之前，在泵壳体12的内部实现了多次转动。一种挡板在此帮助水向上输送。然而其并不有助于水转动的次数。由图1也能够看出，泵壳体的内部从根本上形成基本上圆环形的体积。尤其对于泵壳体12或内部空间的这种形状而言要注意的是，所述体积与侧壁17的面积的比例相对较小、也就是侧壁17与所述体积相比相对较大。这能够近似在顶盖的凹部15’之上在侧壁17与顶盖15之间的间距处看出。如果以待输送的水填充整个泵壳体12，那么沿着侧壁17流动的水体积就能够通过所述侧壁的加热元件功能得以非常好地加热。这种输送的水在泵壳体12中进行恰好多个循环的情况，如前所述的那样，还改善了这种效果。
[0031]为了移动或导引水，所谓的导向元件24恰恰是非常重要的。所述导向元件附加地使水进入到转动中并且以开头提到的平角将其导引到侧壁17处。如此得到了非常好的并且央速的紧贴的流。仅通过叶轮20或其叶轮叶片21很难很好地实现。
[0032]在壳体底部13上的导向元件24的优选的整体的成形的另一根据本发明的优点在于更简单的可制造性，因为这就是说如此能够总地作为注塑件制造壳体底部13。由此也将导向元件24显著更加稳定地安装在壳本底部13上。此外在壳体底部13上所述导向元件能够设有柔软的过渡并且没有缝隙或类似物，从而在此能够尽可能好地并且以期望的量导引流体流。通过按照图1的叶轮20稍微更深地下降到壳体底部13中，能够实现在其径向外部，将壳体底部13恰好向外导引到叶轮叶片21的下部区域中。也因此能够尽可能有利地导引流体流。
[0033]如从图2和3可看出的那样，侧壁17能够构造为封闭的圆环、也就是没有接合处或类似物。所述侧壁能够由无缝管组成或由更长的这样的管截成。替代地所述侧壁还能够由板条弯曲而成，其端部棱边首尾相接，但是平滑或者之后使接合处封闭并且平滑。之后再将加热装置设置在其上并不是问题，主要因为厚层加热元件也能够通过相应的挤压方法设置到拱形的面上。
【权利要求】
1.一种泵、尤其液压泵，所述泵在泵壳体中具有转子或叶轮，所述泵壳体具有泵室、泵底部、泵室壁以及顶盖，其中所述转子以相对于所述泵底部的微小间距在泵底部上方转动，其中围绕所述转子在外部设置其上带有加热装置的泵室壁，其中通往所述转子的入口在中央并且沿轴向方向朝向所述转子设置并且来自所述泵壳体的出口在外部设置在所述泵室壁的边缘处，其特征在于，在所述泵底部上设置导向元件，所述导向元件径向地布置在所述叶轮之外。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵底部与所述在其上的导向元件一体地并且单部地构造、优选由塑料制成。
3.根据权利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述导向元件如此构造，从而使得流体流在从所述转子流出之后以锐角碰到所述泵室壁并且优选沿所述泵室壁继续流到所述出□。
4.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述导向元件、优选作为导向叶片沿径向方向弧形地走向、优选朝向所述转子的转动方向弯曲或弯折。
5.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述导向元件达到直至所述泵室壁之前不远处。
6.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，与所述导向元件的下部区域相t匕，所述转子下降到所述泵底部中更多一些，其中优选所述转子的转子叶片沿其走向在所述导向元件中连续地延伸，尤其还以弯曲和/或曲拱的走向远离所述泵底部。
7.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述泵室连同所述顶盖向上延伸到所述转子附近或者到所述转子的指向所述进口的上侧，其中优选所述顶盖作为所述泵室的上限定部绕着所述进口径向地在所述转子之外再次远离所述转子走向地向外构造，其中所述区域位于所述导向元件之上。
8.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于3至20个、尤其6至8个这样的导向元件，其中优选设置与所述转子或叶轮上的叶片一样多的导向元件。
9.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述泵室的出口径向在外部布置在所述泵室处并且尤其构造成在所述上部区域中环形走向的泵室的、远离所述泵底部向上增加地上升的走向，其中优选所述出口沿径向方向从所述泵室导出。
10.根据上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述泵室壁与所述在其上的加热装置一体地或单部地构造，而沿周向方向没有接合处或类似物。
【文档编号】F04D29/44GK103477085SQ201180054506
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2011年11月10日 优先权日:2010年11月10日
【发明者】V·布洛克, T·阿尔贝特 申请人:E.G.O.电气设备制造股份有限公司