专利名称：低噪音轴流风轮的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种低噪音轴流风轮，适用于机械通风领域，尤其适用于空调室外机组。
背景技术：
在空调室外机组中多采用轴流式风扇，为参与换热器中热交换的空气提供动力，其风量的大小直接影响热交换的效果，从而影响空调的性能及能效比。同时，轴流风轮产生的噪声也是空调室外机组主要噪音来源之一。 如图4所示，以前的轴流式风扇所采用的轴流风轮的叶片前缘是一条光顺的空间曲线。风轮在旋转时，叶片上最先切入气流的一侧称为“叶片前缘”。这种具有光顺叶片前缘的轴流式风轮旋转时，在叶片的吸力面上容易形成尺寸较大的分离涡，这种分离涡蕴含大量能量，破碎时会产生较高的气动噪声。中国专利200710026747. 4描述了一种适用于空调室外机组的三叶式轴流风轮。该专利采用在叶片的尾缘区域向叶片前缘进气方向凹陷的设计，改变叶片的压力分布，使叶片高压气流部分提前流向叶片低压面，从整体上减少附面层分离，并使叶片边界层在抵达叶片尾缘前成为紊流，可有效降低涡流噪音和转子尾迹。但，该专利只涉及了叶片后缘形状的研究，对叶片前缘形状的设计未作阐述。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种通过细化分离涡来抑制风轮涡流噪音，使叶片吸力面上形成的尺寸较大的分离涡细化成多个尺寸较小的分离涡的低噪音轴流风轮，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种低噪音轴流风轮，包括设置在轮毂上的多个叶片，多个叶片以风轮的旋转中心轴线为中心等间距或不等间距地分布于轮毂上，其特征在于叶片前缘中间段的形状为平滑的波浪形空间曲线。轴流风轮的外径定义为D，轮毂的直径定义为d，设定(D-d)/2为叶片的高度R1,叶片前缘的波形化开始的位置A所在圆周直径定义为D1，有(D1-Cl)/2= (O O. 5) ;叶片前缘波形化部分的波形化结束的位置B所在圆周直径定义为D2，有(D2-d) /2= (O. 7 I. O)
R1 ο将所述叶片前缘波形化部分的两个凸点之间的距离定义为Cl、C2, c3、……(V1Oi为波型化中凹陷形的数目，η彡2)，两个凸点之间凹陷部分的深度定义为bp b2、b3、……IV1 (η彡与Clri比值定义为凹陷的相对深度δ ( δ = bn^/ (V1),为使波浪形的叶片前缘能起到细化分离涡的效果，应保证δ >0.1。所述叶片前缘波形化部分的形状为波浪形空间曲线，叶片前缘波形化部分的形状还可以是多个镰刀形、弯月形、圆弧形、V字形或折线形相连，或若干个以上形状的组合形状。[0010]本实用新型与现有技术相比的优点为能够有效细化叶片吸力面上的分离涡，降低分离涡的能量强度、抑制风轮的涡流噪音，从而有效降低风轮噪音。其适用于机械通风领域，尤其适用于空调室外机组。
图I为本实用新型一实施例立体结构示意图；图2为本实用新型直径定义结构示意图；图3为本实用新型叶片前缘波型化部分两个凸点之间的距离和两个凸点之间凹陷部分的深度定义结构示意图；图4为常规轴流风轮结构示意图；图5为本实用新型叶片前缘波形凹陷数目n=5且叶片前缘形状为折线形的一实施 例结构示意图；图6为本实用新型叶片前缘波形凹陷数目n=3且叶片前缘形状为折线形与圆弧形组合形状的一实施例结构示意图；图7为本实用新型应用于空调室外机组的一实施例结构示意图；图8为本实用新型叶片前缘波形凹陷数目n=4且凹陷的相对深度δ =0. 5 2. O)应用于空调室外机组的实施例的试验数据对比曲线图。图中1为轴流风轮，2为轮毂，3为叶片，3a为叶片前缘，3b为叶片前缘波型化部分，4为电机及电机支架，5为室外热交换器，6为壳体组件，7为电控部件，8为配管组件，9为压缩机、10为中隔板,11为空调室外机组。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1，轴流风轮I包括设置在轮毂2上的叶片3，三个叶片3具有相同的形状及安装角度，三个叶片3以风轮I的旋转中心轴线为中心均布于轮毂2上，叶片3的前缘中间段是叶片前缘波形化部分3b，叶片前缘波形化部分3b的形状为波浪形空间曲线，叶片前缘波形化部分3b的形状还可以是多个镰刀形、弯月形、圆弧形、V字形或折线形相连，或若干个以上形状的组合形状。参见图2-图3，将轴流风轮I的外径定义为D，轮毂2的直径定义为d，设定(D_d)/2为叶片高度R1,叶片前缘波形化3a开始的位置A所在圆周直径定义为D1，有(D1-Cl) /2=(O O. 5) R1 ;叶片前缘波形化部分3b的波形化结束的位置B所在圆周直径定义为D2，有(D2-d)/2=(0. 7 I. 0)Rlo将叶片前缘波形化部分3b的两个凸点之间的距离定义为ci、c2、
c3、......Clri (η彡2),两个凸点之间凹陷部分3b的深度定义为bpH ......V1 (η彡2),
IV1与(V1比值定义为凹陷的相对深度δ (δ = Ivi/ (V1)15叶片前缘波形化3a开始位置A所在圆周直径D1在(0 O. 5) R1区间、结束位置B所在圆周直径D2在(0. 7 I. O) R1区间，且凹陷形的数目η彡2、凹陷的相对深度δ在O. 5 I. O区间时，在轴流风轮I旋转过程中，叶片前缘迎向气流,波浪形叶片前缘3a使叶片吸力面上形成多个尺寸较小的分离涡，这种被细化的分离涡所含的能量较少，破碎时产生的涡流噪音较低，从而有效降低风轮噪音。[0023]參见图4-图6，图4为常规轴流风轮结构示意图；图5为本实用新型叶片前缘波形凹陷数目n=5且叶片前缘形状为折线形的ー实施例结构示意图；图6为本实用新型叶片前缘波形凹陷数目n=3且叶片前缘形状为折线形与圆弧形组合形状的一实施例结构示意图。同风量情况下，当叶片前缘波形3a化开始位置A所在圆周直径D1在(O O. 5) R1区间、结束位置B所在圆周直径D2在(O. 7 I. O) R1区间，且凹陷形凹陷的相对深度δ在O. 5 I. O区间时，图5及图6所示低噪音轴流风轮比图4所示常规轴流风轮具有更低的噪音值。參见图7，空调室外机组11于壳体组件6内容纳有具有上述结构特征的轴流风轮
1、电机及电机支架4、呈L字形的室外机热交換器5、电控部件7、配管组件8和压缩机9，轴流风轮I与压缩机9之间用中隔板10进行隔离。该轴流风轮I在实际运转时，可有效降低出风噪音，采用本实用新型的空调室外机组也能够具有较低的噪音。參见图8，在风量相同 的情况下，采用本实用新型的空调室外机组的噪音比采用传统轴流风轮的噪音低I. O dB
2.OdB。
权利要求1.一种低噪音轴流风轮，包括设置在轮毂上的多个叶片(3)，多个叶片(3)以风轮的旋转中心轴线为中心等间距或不等间距地分布于轮毂(2)上，其特征在于叶片(3)前缘中间段的形状为平滑的波浪形空间曲线。
2.根据权利要求I所述的低噪音轴流风轮，其特征在于轴流风轮(I)的外径定义为D，轮毂(2)的直径定义为d，设定(D-d)/2为叶片(3)的高度R1，叶片前缘(3a)的波形化开始的位置A所在圆周直径定义为D1，有(Di-cO/2= (0 0.5) ;叶片前缘波形化部分(3b)的波形化结束的位置B所在圆周直径定义为D2，有(D2-d) /2= (0. 7 I. 0) R1。
3.根据权利要求I或2所述的低噪音轴流风轮，其特征在于将所述叶片前缘波形化部分(3b)的两个凸点之间的距离定义为Cl、C2, c3、……ClriOi为波型化中凹陷形的数目，n彡2)，两个凸点之间凹陷部分的深度定义为bp b2、b3、……Iv1Oi彡2)，Iv1与Clri比值定义为凹陷的相对深度5(8= Ivi/ (V1),为使波浪形的叶片前缘(3a)能起到细化分离涡的效果，应保证S >0.1。
4.根据权利要求I或2或3所述的低噪音轴流风轮，其特征在于所述叶片前缘波形化部分(3b)的形状为波浪形空间曲线，叶片前缘波形化部分(3b)的形状还可以是多个镰刀形、弯月形、圆弧形、V字形或折线形相连，或若干个以上形状的组合形状。
专利摘要本实用新型涉及一种低噪音轴流风轮，包括设置在轮毂上的多个叶片，多个叶片以风轮的旋转中心轴线为中心等间距或不等间距地分布于轮毂上，其特征在于叶片前缘中间段的形状为平滑的波浪形空间曲线。风轮旋转时，叶片前缘迎向气流，平滑的波浪形外形使叶片吸力面上形成多个尺寸较小的分离涡，这种被细化的分离涡所含的能量较少，破碎时产生的涡流噪音较低，故具有比常规轴流风轮更低的噪音。
文档编号F04D29/38GK202391808SQ201120518539
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者易正清, 游斌, 马列 申请人:广东美的电器股份有限公司