专利名称：分体式镀锌板蜗壳的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种风机蜗壳，尤其涉及一种分体式镀锌板蜗壳。
背景技术：
对于空调风机来说，风机蜗壳通常采用热镀锌钢板制造，其外形美观加工制造方便，然而对于大型风机来说，镀锌板板宽有很大限制，宽度一般在1. 5m以内，就无法适应大型号风机的需求。往往采用冷轧板焊接喷塑处理，工序即繁琐又会造成很大的环境污染问题，镀锌板焊接还有焊接变形不容易处理，镀锌板焊接还会产生更大的环境污染问题。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用普通镀锌钢板、普通加工设备完成大型号风机加工制造的分体式镀锌板蜗壳。本实用新型的分体式镀锌板蜗壳，包括第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件，所述第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件采用拼接方式连接在一起。本实用新型的分体式镀锌板蜗壳，所述第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件材质为普通镀锌钢板。与现有技术相比本实用新型的有益效果为本实用新型采用拼接方式的分体式蜗壳，侧板采用2块镀锌板折弯，用螺栓或铆钉连接组成大侧板，蜗板由于长度问题，可以采用3-5块镀锌板折弯通过螺栓或铆钉拼接而成，再通过风机蜗壳咬口机把侧板、蜗板组合成一体，采用此项技术，不需增加额外机械、成本，采用普通镀锌钢板、普通加工设备完成大型号风机加工制造，还能减少额外采购、存储、运输、制造等成本压力。
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1和图2所示，一种分体式镀锌板蜗壳，包括第一蜗板零件1、第二蜗板零件2 和第三蜗板零件3，第一蜗板零件1、第二蜗板零件2和第三蜗板零件3采用拼接方式连接
在一起。本实用新型的分体式镀锌板蜗壳，第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件材质为普通镀锌钢板。本实用新型采用拼接方式的分体式蜗壳，侧板采用2块镀锌板折弯，用螺栓或铆钉连接组成大侧板，蜗板由于长度问题，可以采用3-5块镀锌板折弯通过螺栓或铆钉拼接而成，再通过风机蜗壳咬口机把侧板、蜗板组合成一体，采用此项技术，不需增加额外机械、
3成本，采用普通镀锌钢板、普通加工设备完成大型号风机加工制造，还能减少额外采购、存储、运输、制造等成本压力。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分体式镀锌板蜗壳，包括第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件，其特征在于所述第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件采用拼接方式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的分体式镀锌板蜗壳，其特征在于所述第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件材质为普通镀锌钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种风机蜗壳，目的是提供一种采用普通镀锌钢板、普通加工设备完成大型号风机加工制造的分体式镀锌板蜗壳，包括第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件，第一蜗板零件、第二蜗板零件和第三蜗板零件采用拼接方式连接在一起，本实用新型采用拼接方式的分体式蜗壳，侧板采用2块镀锌板折弯，用螺栓或铆钉连接组成大侧板，蜗板由于长度问题，可以采用3-5块镀锌板折弯通过螺栓或铆钉拼接而成，再通过风机蜗壳咬口机把侧板、蜗板组合成一体，采用此项技术，不需增加额外机械、成本，采用普通镀锌钢板、普通加工设备完成大型号风机加工制造，还能减少额外采购、存储、运输、制造等成本压力。
文档编号F04D29/42GK202203173SQ201120338909
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日
发明者何海江, 蔡武杰, 陈永宁, 陶伟伟 申请人:浙江亿利达风机股份有限公司