专利名称：采用汽水直混增压方式在石油开采伴热中的应用的利记博彩app
技术领域：
本发明专利涉及石油开采中石油伴热领域的应用。
背景技术：
目前石油开采中的伴热采用蒸汽锅炉制出蒸汽后，通过间接式换热器进行热交换后，再通过循环泵将热水送入伴热管道，待热量散失后，继续通过间接式换热器继续加热。
发明内容
为了提高蒸汽热利用率，同时降低循环泵的使用功率，采用超声速增压器设备，将热利用率提高到100%，同时至少降低50%的循环泵使用功率，以达到降低能源使用数量和节约电的目的。
四
；图1超声速增压器结构示意图超声速增压器由设备进口(10)、直管段⑴、三通⑵、变径三通(4)、直管段(6)、 蒸汽喷嘴(7)、增压喷嘴(8)、放压喷嘴(9)、设备出口(11)组成，各部件之间使用螺栓进行连接紧固。直管段(1)的内径为100mm、长度为200mm，三通(2)的内径为100mm、长度为260mm、高度为254mm，变径三通(4)设有检测口(5)其中检测口(5)得内径为54. 5mm、 高度为103mm，变径三通(4)的内径为100mm、长度为260mm、高度为254mm，直管段(6)内径为100mm、长度为201mm，蒸汽喷嘴(7)的蒸汽进口内径为90mm、出口内径为66mm、长度为310mm、变径处内锥度为40° 457、外锥度为51° 337、变径后内锥度为2° 外锥度为 3° 2、增压喷嘴⑶进口内径为30mm外径为60mm、出口处内径为98mm外径为100mm、长度为255mm、内部锥度为20°、内部直管段长度为60mm，放压喷嘴(9)进口内径为34mm外径为76mm、出口处内径为99mm外径为100mm、内部锥度为19°、长度为294mm、内部直管段长度为100mm。
五具体实施例方式根据伴热所需的水流量及所需达到的温度要求，选择相应规格的超声速增压器， 蒸汽与设备进口(10)处连接，冷水管与设备(3)处连接，设备(5)处安装压力表，设备出口 (11)处伴热管线即可，超声速增压器工作时蒸汽由直管段(1)进入蒸汽喷嘴(7)在喷嘴出口出形成喷射效应，将冷水从冷水入口(3)卷吸进入混合室完成混合过程，同时利用两项流体压缩比的不同产生增压的功能，通过增压喷嘴(8)继续进行增压，在放压喷嘴(9)将压力进行释放。通过直管段(6)进入伴热管道。超声速增压器本身具备增压功能，在循环泵选型时只需要按照原循环泵功率的50%选型即可，通过调节阀控制蒸汽的进入量，从而控制伴热管道所需的温度，
权利要求
1.本发明需要保护超声速增压器的设计，直管段(1)、三通(2)、变径三通(4)、直管段 (6)、蒸汽喷嘴(7)、增压喷嘴(8)、放压喷嘴(9)组成，各部件之间使用螺栓进行连接紧固。 直管段(1)的内径为100mm、长度为200mm，三通⑵的内径为100mm、长度为260mm、高度为 254mm，变径三通(4)设有检测口(5)其中检测口(5)得内径为54. 5mm、高度为103mm，变径三通⑷的内径为100mm、长度为260mm、高度为254mm，直管段(6)内径为100mm、长度为 201mm，蒸汽喷嘴(7)的蒸汽进口内径为90mm、出口内径为66mm、长度为310mm、变径处内锥度为40° 外锥度为51° 变径后内锥度为2° 外锥度为3°八增压喷嘴(8) 进口内径为30mm外径为60mm、出口处内径为98mm外径为100mm、长度为255mm、内部锥度为 20°、内部直管段长度为60mm，放压喷嘴(9)进口内径为34mm外径为76mm、出口处内径为 99mm外径为100mm、内部锥度为19°、长度为294mm、内部直管段长度为100mm。
2.本发明需要保护采用汽水直混增压方式在石油开采伴热中的工艺设计。
全文摘要
本发明涉及采用汽水直混增压方式在石油开采伴热中的应用。目前石油开采中的伴热采用蒸汽锅炉制出蒸汽后，通过间接式换热器进行热交换后，再通过循环泵将热水送入伴热管道，待热量散失后，继续通过间接式换热器继续加热。为了提高蒸汽热利用率，同时降低循环泵的使用功率，采用超声速增压器设备，将热利用率提高到100％，同时至少降低50％的循环泵使用功率，以达到降低能源使用数量和节约电的目的。
文档编号F04F5/26GK102305221SQ201110238328
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者周新田 申请人:周新田