专利名称：柱塞泵用无泄漏及检漏模块的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞泵用无泄漏及检漏模块。
背景技术：
柱塞泵属于容积式泵，靠柱塞的往复运动并配合泵头进出口阀组实现介质输送， 该种型式的泵排出压力可以很高，得到广泛应用。但传统柱塞泵柱塞运动部分多采用填料 或辅以油密封，往往出现密封不严或者填料经常性严重磨损现象，从而发生泄漏，尤其对于 易挥发性有毒物质，可能会导致更严重的后果。因此，杜绝柱塞泵的泄露以及实时监测泄露 量是实现其安全、环保和高效运行的关键。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装方便、 易于操作、无泄漏、安全经济的柱塞泵用无泄漏及检漏模块。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种柱塞泵用无泄漏及检漏模块，包括前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖密 封连接，两者之间内部组成一安全工作腔，安全工作腔内设有一密封腔，所述密封腔通过与 前、后端盖相连的密封装置组成，密封腔上设有一端连接在前端盖上的单向泄压管道。所述前端盖的构造由两个封闭端相连的U型体组成。所述密封装置包括两个平行的一端通过波纹管固定压环密封固定在前端盖内壁 上的弹性波纹管，两弹性波纹管的另一端通过密封腔压盖密封连接；所述密封腔压盖和两 弹性波纹管密封连接组成密封腔，密封腔内设有一穿过前端盖并固定连接于密封腔压盖内 壁上的柱塞导杆，密封腔压盖外部连接有一根与柱塞导杆在同一直线上的支撑导杆，支撑 导杆穿过后端盖并与其密封连接。所述弹性波纹管上套有支撑钢丝环。所述单向泄压管道包括设置于密封腔压盖上与密封腔连通的单向阀，以及设置于 前端盖侧壁上的管接头，单向阀和管接头之间通过泄压软管连通。使用时，将前端盖嵌入柱塞泵缸体中，使用多层密封填料实施静密封；柱塞导杆 穿过前端盖固定于密封腔压盖上，与支撑导杆处于同一水平高度以实现往复运动的导向作 用；泄压软管通过管接头和金属导压管连接柱塞泵泵头进口，并和单向阀一起构成泄漏介 质回流通路。本实用新型是静止模块，密封腔是可变容积。弹性波纹管用材具有一定强度 与弹性，也可采取增设支撑钢丝环等措施以增强其承压能力和反应灵敏度。本实用新型具有以下特点和有益效果1.密封腔将柱塞动密封处泄漏的易挥发介质封存，在一定压力下开启单向阀，在 泵工作的吸入冲程自动将泄露介质送回泵头进口，实现了完全无泄漏，保证了柱塞泵的安 全经济运行。2.本实用新型自成一体，其前后端盖构成安全工作腔，可有效防止柱塞填料或波纹管等部件的异常损毁引起的大量泄漏，且拆装方便，易于操作。3.泄压软管出口处可外接测试设备以检测泄漏量，使防泄漏模块成为一种柱塞 泵泄漏检测模块，简单方便。
图1是本实用新型与常规型柱塞泵体装配结构示意图；图2是本实用新型结构示意图；其中，1.泵头出口及阀组，2.缸体，3.密封填料，4.前端盖，5.弹性波纹管，6.密 封腔压盖，7.后端盖，8.泵头进口及阀组，9.金属导压管，10.柱塞，11.柱塞导杆，12.泄压 软管，13.单向阀，14.支撑导杆，15.波纹管固定压环，16.支撑钢丝环，17.安全工作腔， 18.管接头，19.密封腔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2所示，一种柱塞泵用无泄漏及检漏模块，包括前端盖4和后端盖7，所述前端 盖4和后端盖7密封连接，两者之间内部组成一安全工作腔17，安全工作腔17内设有一密 封腔19，所述密封腔19通过与前、后端盖4、7相连的密封装置组成，密封腔19上设有一端 连接在前端盖4上的单向泄压管道。所述前端盖4的构造是由两个封闭端相连的U型体组成。所述密封装置包括两个平行的一端通过波纹管固定压环15密封固定在前端盖4 内壁上的弹性波纹管5，两弹性波纹管5的另一端通过密封腔压盖6密封连接；波纹管固定 压环15配合前端盖4和密封腔压盖6用于固定弹性波纹管5 ；所述密封腔压盖6和两弹性波纹管5密封连接组成密封腔19，密封腔19内设有一 穿过前端盖4并固定连接于密封腔压盖6内壁上的柱塞导杆11，密封腔压盖6外部连接有 一根与柱塞导杆11在同一直线上的支撑导杆14，支撑导杆14穿过后端盖7并与其密封连 接。所述单向泄压管道包括设置于密封腔压盖6上与密封腔19连通的单向阀13，以 及设置于前端盖4侧壁上的管接头18，单向阀13和管接头18之间通过泄压软管12连通。 管接头18用于连接金属导压管9或外接泄漏量测试仪器设备使用。为加强弹性波纹管5的承压能力可以使用支撑钢丝环16固定支撑。如图1所示，本实用新型的前端盖4嵌入柱塞泵缸体2中，使用多层密封填料3实 施静密封；柱塞导杆11穿过无泄漏模块前端盖4固定于密封腔压盖6上，与支撑导杆14处 于同一水平高度以实现往复运动的导向作用；金属导压管9用于连接泵头进口 8与泄压软 管12，并和单向阀13 —起构成泄漏介质回流通路。柱塞泵运行时，泵头进口及阀组8和出口及阀组1交替开启与关闭，实现介质的输 送，同时柱塞10在柱塞腔内往复运动易产生配合间隙间或由填料磨损导致的介质泄漏，泄 漏的介质通过柱塞导杆11和无泄漏模块前端盖4之间的孔隙进入密封腔19内，当泄漏量 增大至一定程度，或者由于波纹管5压缩导致密封腔19内压力增大时，单向阀13开启，泄 漏介质通过泄压软管12和金属导压管9送至泵头进口 8处，在泵的吸程阶段泄漏介质被吸入泵头，实现了泄漏介质的回收。当泄漏量减小至一定程度，或者由于波纹管5拉伸导致密 封腔19内压力减小时，单向阀13关闭。随着柱塞泵的运行，柱塞不断地往复运动，无泄漏 模块将持续发挥作用，实现了输送介质的完全无泄漏。防泄漏模块前端盖4和后端盖7构成安全工作腔17，可有效预防腔内部件或柱塞 填料严重异常损毁引起的大量介质泄漏可能造成的事故，该模块自成一体，拆装简便。泄压软管12出口处的管接头18可外接测试设备用以检测泄漏量，具体实施方 法为先卸掉金属导压管9，并把泵头进口处管接头堵死，将泄压软管12出口处管接头18 直接连接或配接至检漏设备，例如在输送氟利昂(R12，R22，等)过冷液体时可配接 GD2000智能型卤素检漏仪使用。
权利要求1.一种柱塞泵用无泄漏及检漏模块，其特征在于包括前端盖和后端盖，所述前端盖 和后端盖密封连接，两者之间内部组成一安全工作腔，安全工作腔内设有一密封腔，所述密 封腔通过与前、后端盖相连的密封装置组成，密封腔上设有一端连接在前端盖上的单向泄 压管道。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵用无泄漏及检漏模块，其特征在于所述前端盖的构 造由两个封闭端相连的U型体组成。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵用无泄漏及检漏模块，其特征在于所述密封装置包 括两个平行的一端通过波纹管固定压环密封固定在前端盖内壁上的弹性波纹管，两弹性波 纹管的另一端通过密封腔压盖密封连接；所述密封腔压盖和两弹性波纹管密封连接组成密 封腔，密封腔内设有一穿过前端盖并固定连接于密封腔压盖内壁上的柱塞导杆，密封腔压 盖外部连接有一根与柱塞导杆在同一直线上的支撑导杆，支撑导杆穿过后端盖并与其密封 连接。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵用无泄漏及检漏模块，其特征在于所述弹性波纹管 上套有支撑钢丝环。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵用无泄漏及检漏模块，其特征在于所述单向泄压管 道包括设置于密封腔压盖上与密封腔连通的单向阀，以及设置于前端盖侧壁上的管接头， 单向阀和管接头之间通过泄压软管连通。
专利摘要本实用新型涉及一种柱塞泵用无泄漏及检漏模块，包括前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖密封连接，两者之间内部组成一安全工作腔，安全工作腔内设有一密封腔，所述密封腔通过与前、后端盖相连的密封装置组成，密封腔上设有一端连接在前端盖上的单向泄压管道。本实用新型具有以下特点1.密封腔将柱塞动密封处泄漏的易挥发介质封存，在一定压力下开启单向阀，在泵工作的吸入冲程自动将泄露介质送回泵头进口，实现了完全无泄漏。2.本实用新型自成一体，其前后端盖构成安全工作腔，可有效防止柱塞填料或波纹管等部件的异常损毁引起的大量泄漏，且拆装方便，易于操作。3.泄压软管出口处可外接测试设备以检测泄漏量，简单方便。
文档编号F04B53/00GK201851343SQ201020612600
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者于泽庭, 王美霞, 邵莉, 陈常念, 韩吉田 申请人:山东大学