专利名称：泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种泵。
背景技术：
立式渣浆泵为化工、选矿等行业应用最为广泛的设备，它具有扬程大、耐磨损、不 易堵塞等优点，大量应用于抽吸浓浆作业场合。如图1所示，传统的立式渣浆泵通常包括叶 轮1、传动轴2和泵壳3，所述叶轮1与传动轴2螺纹连接并且容纳在泵壳3中。在立式渣浆 泵的工作过程中，传动轴2带动叶轮1不断旋转，从而对浓浆进行抽吸作业。如果叶轮1与 传动轴2之间采用右旋螺纹方式连接，则当传动轴2左旋运行时，叶轮1将沿螺纹右旋方向 受力，从而不断锁紧；但是传动轴2 —旦右旋运行，就会导致叶轮1沿螺纹左旋方向受力，从 而导致叶轮1退出传动轴2，立刻造成叶轮1及泵壳3破损，增加了维修成本。因此，此类泵 上通常附有禁止反向运行的标记。该类泵在初次使用或更换电机后恢复使用时，必须先将 电机与泵体分离，在确定电机旋转方向正确后再进行安装，从而耗费了大量的时间与人力， 降低了工作效率。因此，叶轮1的固定方式虽然简单，易于拆装，但是无法避免因电机反转 而造成的叶轮1自动退出传动轴2的现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有锁止装置的泵，该锁止装置能够将叶轮锁 止，从而防止当电机反转时叶轮自动退出传动轴。本实用新型提供了一种泵，该泵包括叶轮、传动轴和泵壳，所述叶轮容纳在所述泵 壳中且所述叶轮的中部沿所述叶轮的轴向方向设置有第一螺纹孔，所述传动轴的一端与所 述第一螺纹孔螺纹连接，其中，该泵还包括锁止装置，该锁止装置包括锁紧螺栓，所述传动 轴的所述一端沿所述传动轴的轴向方向设置有第二螺纹孔，所述叶轮的与所述第二螺纹孔 相对的位置设置有通孔，所述锁紧螺栓的杆部穿过所述通孔并且与所述第二螺纹孔螺纹连 接，从而将所述叶轮锁紧在所述传动轴上。由于本实用新型提供的泵还包括锁止装置，该锁止装置包括锁紧螺栓，该锁紧螺 栓将所述叶轮锁紧在所述传动轴上，从而当电机反转时能够防止叶轮自动退出传动轴，进 而避免了叶轮及泵壳的损坏，节约了维修成本。此外，无需在初次使用或更换电机后恢复使 用时将电机与泵体分离来确定电机的旋转方向，然后再进行安装，而只需观察叶轮的旋转 方向，在发现叶轮转向错误后对电机的旋转方向进行调整即可，从而节省了大量的时间与 人力，提高了工作效率。因此，本实用新型提供的泵即能够保证叶轮的简单拆装，又能够避 免因电机反转而造成的叶轮自动退出传动轴的现象。
图1是传统的立式渣浆泵的结构示意图；图2是本实用新型提供的泵的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供了一种泵，该泵包括叶轮1、传动轴2和泵壳3，所述 叶轮1容纳在所述泵壳3中且所述叶轮1的中部沿所述叶轮1的轴向方向设置有第一螺纹 孔(未示出)，所述传动轴2的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接，其中，该泵还包括锁止装 置4，该锁止装置4包括锁紧螺栓5，所述传动轴2的所述一端沿所述传动轴2的轴向方向 设置有第二螺纹孔(未示出)，所述叶轮1的与所述第二螺纹孔相对的位置设置有通孔(未 示出)，所述锁紧螺栓5的杆部6穿过所述通孔并且与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述锁紧 螺栓5的头部7止挡在所述叶轮1上，从而将所述叶轮1锁紧在所述传动轴2上。由于上述泵还包括锁止装置4，该锁止装置4包括锁紧螺栓5，该锁紧螺栓5将所 述叶轮1锁紧在所述传动轴2上，从而当电机反转时能够防止叶轮1自动退出传动轴2，进 而避免了叶轮1及泵壳3的损坏，节约了维修成本。此外，无需在初次使用或更换电机后 恢复使用时将电机与泵体分离来确定电机的旋转方向，然后再进行安装，而只需观察叶轮 1的旋转方向，在发现叶轮1转向错误后对电机的旋转方向进行调整即可，从而节省了大量 的时间与人力，提高了工作效率。因此，本实用新型提供的泵即能够保证叶轮1的简单拆 装，又能够避免因电机反转而造成的叶轮1自动退出传动轴2的现象。为了防止当电机反转时锁紧螺栓5松动，优选地，所述第二螺纹孔的旋向与所述 第一螺纹孔的旋向相反。这样，当电机反转时，虽然叶轮1有变松的倾向，但是由于锁紧螺 栓5会旋得更紧，所以能够更好地防止叶轮1退出传动轴2。为了保证叶轮1平稳地旋转，维持原有动平衡，优选地，所述锁紧螺栓5的轴线与 所述传动轴2的轴线重合。所述锁紧螺栓5可以为本领域公知的各种螺栓。为了提高锁紧螺栓5的强度，防 止锁紧螺栓5在电机反转时损坏，优选地，所述锁紧螺栓5为高强度螺栓。对所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的直径和长度没有特别的要求，根据具体情况确定。对所述通孔的大小没有特别的要求，只要保证锁紧螺栓5的杆部6能够插入，并且 保证锁紧螺栓5的头部7不能插入而是止挡在所述叶轮1上即可。为了将叶轮1与传动轴2锁死紧固，进一步防止当电机反转时叶轮1自动退出传 动轴2，优选地，所述锁止装置4还包括防松垫圈11，该防松垫圈11设置在所述锁紧螺栓5 的头部7与所述叶轮1之间并且套装在所述杆部6上。所述防松垫圈11可以为本领域公 知的各种弹性垫圈，如弹簧垫圈、齿形垫圈、锥形垫圈或者Nairoku(耐络固)防松垫圈。当 然，根据需求，可以在头部7与叶轮1之间设置一个防松垫圈11或者多个不同种类的防松 垫圈11。除了上述变化为，所述叶轮1和传动轴2的其它部分的结构没有变化，该其它部分 的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。所述泵壳3的结构可以为本领域公知的 各种结构，如所述泵壳3可以包括上部泵壳8和下部泵壳9，所述上部泵壳8和下部泵壳9 通过紧固件10固定连接。所述泵可以为本领域公知的各种泵，例如常见的立式渣浆泵。
0018]下面描述本实用新型提供的泵的安装。[0019]如图2所示，首先将叶轮1与传动轴2螺纹连接在一起；然后将防松垫圈11套装 在所述锁紧螺栓5的杆部6上，将所述锁紧螺栓5的杆部6穿过叶轮1上的通孔并且使杆 部6与所述传动轴2中的螺纹孔螺纹配合，从而使杆部6与传动轴2连接在一起，同时使所 述锁紧螺栓5的头部7止挡在所述叶轮1上，从而将所述叶轮1锁紧在传动轴2上；最后安 装下部泵壳9，将上部泵壳8与下部泵壳9通过紧固件10固定连接，从而完成泵的安装。由于本实用新型提供的泵还包括锁止装置4，该锁止装置4包括锁紧螺栓5，该锁 紧螺栓5的杆部6与所述传动轴2螺纹连接，头部7止挡在所述叶轮1上，此外，在所述头 部7与所述叶轮1之间还设置有防松垫圈11，从而能够很好地将叶轮1锁紧在传动轴2上， 从而当电机反转时能够防止叶轮1自动退出传动轴2，进而避免了叶轮1及泵壳3的损坏， 节约了维修成本。此外，无需在初次使用或更换电机后恢复使用时将电机与泵体分离来确 定电机的旋转方向，然后再进行安装，而只需观察叶轮1的旋转方向，在发现叶轮1转向错 误后对电机的旋转方向进行调整即可，从而节省了大量的时间与人力，提高了工作效率。因 此，本实用新型提供的泵即能够保证叶轮1的简单拆装，又能够避免因电机反转而造成的 叶轮1自动退出传动轴2的现象。
权利要求一种泵，该泵包括叶轮(1)、传动轴(2)和泵壳(3)，所述叶轮(1)容纳在所述泵壳(3)中且所述叶轮(1)的中部沿所述叶轮(1)的轴向方向设置有第一螺纹孔，所述传动轴(2)的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接，其特征在于，该泵还包括锁止装置(4)，该锁止装置(4)包括锁紧螺栓(5)，所述传动轴(2)的所述一端沿所述传动轴(2)的轴向方向设置有第二螺纹孔，所述叶轮(1)的与所述第二螺纹孔相对的位置设置有通孔，所述锁紧螺栓(5)的杆部(6)穿过所述通孔并且与所述第二螺纹孔螺纹连接，从而将所述叶轮(1)锁紧在所述传动轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述第二螺纹孔的旋向与所述第一螺纹孔 的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)的轴线与所述传动轴(2) 的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述锁止装置(4)还包括防松垫圈(11)，该 防松垫圈(11)设置在所述锁紧螺栓(5)的头部(7)与所述叶轮(1)之间并且套装在所述 杆部(6)上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的泵，其特征在于，所述泵为立式渣浆泵。
专利摘要本实用新型提供了一种泵，该泵包括叶轮、传动轴和泵壳，所述叶轮容纳在所述泵壳中且所述叶轮的中部沿所述叶轮的轴向方向设置有第一螺纹孔，所述传动轴的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接，其中，该泵还包括锁止装置，该锁止装置包括锁紧螺栓，所述传动轴的所述一端沿所述传动轴的轴向方向设置有第二螺纹孔，所述叶轮的与所述第二螺纹孔相对的位置设置有通孔，所述锁紧螺栓的杆部穿过所述通孔并且与所述第二螺纹孔螺纹连接，从而将所述叶轮锁紧在所述传动轴上。本实用新型提供的泵既能够保证叶轮的简单拆装，又能够避免因电机反转而造成的叶轮自动退出传动轴的现象。
文档编号F04D29/00GK201696304SQ20102016132
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者刘林, 唐海涛, 张建华, 杨冰, 杨芳 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司