专利名称：不锈钢卧式端吸多级离心泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种不锈钢卧式端吸多级离心泵。
背景技术：
卧式端吸多级离心泵作为给水增压装置广泛应用于工业、建筑、水处理等领域，用 于水的输送与循环，采暖系统，空调系统，制冷系统及家庭供水等。卧式端吸多级离心泵主 要由安装在与电机同轴连接的主轴上的多级叶轮、导流壳、机械密封、隔套、电机及进水段、 出水段壳体部分构成，泵的端部进水口为轴向，出水口为径向，进水段壳体与出水段泵壳体 通过拉紧螺栓连成一体。工作时，电机带动主轴上的叶轮高速旋转，充满在叶轮内的液体在 离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的弧形曲面流道甩向叶轮的四周，由于液体受到 叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导流壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐 次地流过所有叶轮和导流壳，进一步使液体的压力能量增加，当液体从出水口输送出去时， 叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，使后续液体不断被压入叶轮的进口 ，于是，旋 转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体，当将多个叶轮逐级叠加之后，将获得一定扬程 和达到将液体由低处向高处提升的效果。总之，叶轮和导流壳是决定上述离心泵性能的核 心部件，但现有卧式端吸多级离心泵的主要缺陷是(l)叶轮和导流壳均为铸造件，由于由 叶片，前盖，后盖组成的叶轮和由导叶片，壳体，壳盖组成的导流壳均为一体成型铸件，这种 薄壁铸铁件造型复杂，尤其叶片及导叶片具有复杂的弧形凸凹曲面流道结构并具有不同位 置的进出水孔，而铸造工艺不能达到结构的清根清角及严格的尺寸精度，尤其在铸造过程 中会产生胀箱变形，使铸件尺寸，形状及角度等达不到要求值；因此应用中导致能量损耗 大，效率低达不到离心泵的扬程和流量要求；(2)此外，叶轮、导流壳、电机轴、隔套、进水段 壳体及出水段壳体均是铸铁材料，容易锈蚀；影响产品性能及寿命；(3)电机为铁壳加重整 机重量。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种不锈钢卧式端吸多级离心 泵，通过采用分立零件组合的叶轮和导流壳及不锈钢材质的零部件，提高叶轮和导流壳制 作精度及耐腐蚀性，进而使产品性能提高，达到使用扬程及流量要求并延长寿命。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种不锈钢卧式端吸多级离心泵，主要包括电机，装在进水段壳体及出水段壳体 之间的与电机同轴连接的主轴上的多级叶轮、导流壳，机械密封，压垫，隔套，挡套及轴端锁 定螺母，每级叶轮与导流壳之间通过隔套定位，机械密封与末级叶轮之间通过挡套定位，首 级叶轮通过轴端部压垫定位，并由轴端锁定螺母锁定；进水段壳体及出水段壳体通过拉紧 螺栓连成一体；泵的端部进水口为轴向，出水口为径向；其特征在于所述叶轮是由分立零 件前盖板、叶片及后盖板固定连接构成；所述导流壳是由分立零件导流盖板、导叶片及导流 壳体固定连接构成。[0006] 所述前盖板、叶片及后盖板是冲压成型件并通过储能焊固定连接；所述导流盖板、 导叶片及导流壳体是冲压成型件并通过储能焊固定连接。 所述主轴、叶轮、导流壳、压垫、隔套及挡套的材质均为不锈钢，所述电机壳体的材 质为压铸铝。 在所述进水段壳体及出水段壳体的表面设有电泳涂层。 本实用新型的有益效果是通过采用冲压成型的分立零件组合叶轮和导流壳及采 用不锈钢材质的零部件，提高了叶轮和导流壳制作精度及整个设备的耐腐蚀性，进而使产 品性能提高，达到使用扬程及流量要求并延长寿命。
图1是本实用新型的总体结构示意图； 图2是图1中叶轮的结构示意图； 图3是图2的左视图； 图4是图3中叶片的结构示意图； 图5是图1中导流壳的结构示意图； 图6是图5的右视图； 图7是图6中导叶片的结构示意图。 图中1进水段壳体，2锁定螺母，3主轴，4叶轮，41叶片，411叶片进水孔，42前盖 板，421前盖板进水孔，43后盖板，44花键槽，5导流壳，51导叶片，511导叶片出水孔，52导 流盖板，521隔套套装孔，53导流壳体，531导流壳体出水孔，6挡套，7出水段壳体，71出水 口 ， 8机械密封，9电机，10底座，11泵端部进水口 ， 12隔套，13拉紧螺栓，14压垫。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式图1 图7示出一种不锈钢卧式端吸多级离心泵，主要包括电机9，装在进水段壳 体1及出水段壳体7之间的与电机同轴连接的主轴3上的多级叶轮4、导流壳5，机械密封 8，压垫14，隔套12，挡套6及轴端锁定螺母2 ;每级叶轮4与导流壳5之间通过隔套12定 位，机械密封8与末级叶轮4之间通过挡套6定位，首级叶轮4通过轴端部压垫14定位，并 由轴端锁定螺母2锁定；进水段壳体1及出水段壳体7通过拉紧螺栓13连成一体；泵端部 进水口 11为轴向，出水口 71为垂直径向；并设有底座10。本实施例中设置了三级叶轮4， 两级导流壳5，其特征在于本实用新型在现有离心泵叶轮及导流壳结构的基础上，将铸造一 体件分解成分立零件，如图2 图4所示，上述叶轮4是由分立零件前盖板42、叶片41及后 盖板43固定连接构成；前盖板42上设有进水孔421，叶片41上均布设置自环绕圆心的各 进水孔411至叶片边缘的弧线形凸凹曲面液体流道，后盖板43与叶片41上均设有与主轴3 固定连接的花键槽44。上述导流壳5是由分立零件导流盖板52、导叶片51及导流壳体53 固定连接构成，导流盖板52中心设有隔套套装孔521，导叶片51上均布设置自环绕圆心的 各出水孔511至边缘的弧线形凸凹曲面液体流道，导流壳体53中心设有与叶轮4的前盖板 42的进水孔421以间隙配合连接的出水孔531。 上述前盖板42、叶片41及后盖板43是冲压成型件并通过储能焊固定连接；上述
4导流盖板52、导叶片51及导流壳体53也是冲压成型件并通过储能焊固定连接。采用冲压 成型工艺可使零件获得较高加工精度，尤其使叶片及导叶片液体流道的弧线形凸凹曲面结 构能达到设计要求。加之零件之间采用热能高的储能焊焊接固定，结构牢固，使叶轮及导流 壳能达到铸造件的整体接合效果，使其性能进一步得到保证。 上述主轴3、叶轮4、导流壳5、压垫14、隔套12及挡套6的材质均为不锈钢。使产 品不仅具有防腐蚀性能还使装置的重量减轻。上述电机壳体的材质采用压铸铝，重量减轻 并提高了散热性能。 上述进水段壳体1及出水段壳体7的表面设有电泳涂层。电泳涂层由于在电场作 用下成膜均匀，涂膜的防腐蚀能力强，使上述离心泵耐腐蚀性显著提高，且有利于环保，生 产安全性好。 工作时，从泵端部进水口 11进入的水通过叶轮4前盖板进水孔421由叶片进水 口 411进入第一级叶轮41，从叶轮中心沿着叶片间的弧形曲面流道甩向叶轮的四周，甩出 的水经导流壳5的导叶片弧形曲面流道进入导流壳内，经过导叶片51的流道由导叶片出水 孔511流出，经导流壳体出水孔531而被引向第二级的叶轮，重复上述循环直至水从第三级 叶轮输出至出水口 71排出，这过程中使水受到叶轮及导流壳的作用，使压力和速度逐级增 加，达到设定的扬程及流量要求。 以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和 结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种不锈钢卧式端吸多级离心泵，主要包括电机，装在进水段壳体及出水段壳体之间的与电机同轴连接的主轴上的多级叶轮、导流壳，机械密封，压垫，隔套，挡套及轴端锁定螺母，每级叶轮与导流壳之间通过隔套定位，机械密封与末级叶轮之间通过挡套定位，首级叶轮通过轴端部压垫定位，并由轴端锁定螺母锁定；进水段壳体及出水段壳体通过拉紧螺栓连成一体；泵的端部进水口为轴向，出水口为径向；其特征在于所述叶轮是由分立零件前盖板、叶片及后盖板固定连接构成；所述导流壳是由分立零件导流盖板、导叶片及导流壳体固定连接构成。
2. 根据权利要求1所述的不锈钢卧式端吸多级离心泵，其特征在于所述前盖板、叶片 及后盖板是冲压成型件并通过储能焊固定连接；所述导流盖板、导叶片及导流壳体是冲压 成型件并通过储能焊固定连接。
3. 根据权利要求1或2所述的不锈钢卧式端吸多级离心泵，其特征在于所述主轴、叶 轮、导流壳、压垫、隔套及挡套的材质均为不锈钢，所述电机壳体的材质为压铸铝。
4. 根据权利要求1或2所述的不锈钢卧式端吸多级离心泵，其特征在于在所述进水段 壳体及出水段壳体的表面设有电泳涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种不锈钢卧式端吸多级离心泵，主要包括电机，装在主轴上的多级叶轮、导流壳，机械密封，压垫，隔套，挡套及锁定螺母，每级叶轮与导流壳之间通过隔套定位，机械密封与末级叶轮之间通过挡套定位，首级叶轮通过轴端压垫定位，并由螺母锁定；进水段壳体及出水段壳体通过拉紧螺栓连成一体；泵端部进水口为轴向，出水口为径向；其特征是叶轮是由分立零件前盖板、叶片及后盖板固定连接构成；导流壳是由分立零件导流盖板、导叶片及导流壳体固定连接构成。本实用新型的优点是通过采用分立零件组合的叶轮和导流壳及不锈钢材质的零部件，提高叶轮和导流壳制作精度及耐腐蚀性，使产品性能提高，达到使用扬程及流量要求并延长寿命。
文档编号F04D1/06GK201546969SQ200920314680
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者李宗和 申请人:天津市永恒电机厂