专利名称：带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种多缸往复泵，特别涉及一种可调节泵体内有效排出容积流量 的流量可调节多缸往复泵，具有液压缓冲机构缓解机械撞击能力。
背景技术：
往复泵是一种通过曲柄连杆机构来驱动泵体内的柱塞往复运动来输送液体的传 统机械，由于泵体内柱塞往复运动的距离是固定的，所以，在转速及柱塞直径一定的情况 下，往复泵输出的流量也是不能改变的。但是，用户的使用工况不是一成不变的，这就需要 往复泵能够通过简单的机构，在一定范围内可以调节其输出的流量。中国专利公告号为CN 200971838Y的实用新型专利公开了一种流量比例分配多 缸往复泵，包括曲轴，曲轴上设有若干个偏心距不等的曲拐，各曲拐分别通过连杆连接泵体 内的柱塞，柱塞外套有气缸，各曲拐所连接的气缸分别连接相互独立的气力端；通过使用曲 轴上不同偏心距的曲拐和柱塞的大小来改变气缸输出的流量。但是，上述专利所公开的流量比例分配多缸往复泵，在需要改变气缸输出的流量 时，都需要使用曲轴上不同偏心距的曲拐和改变柱塞的大小进行调节，费时费力，调节过程 十分繁琐。中国专利公告号为CN 200978785Y的实用新型专利公开了一种可改变单缸有效 排量的流量比例分配多缸往复泵，包括曲轴，曲轴上设有若干个偏心距不等的曲拐，各曲拐 分别通过连杆连接泵柱塞，各柱塞分别设于相互独立的液缸体上，所述液缸体上设有可调 节该缸排量的计量调节装置；所述计量调节装置由随动柱塞、固定套、推进弹簧、弹簧固定 套、调节手轮、手轮定位套组成，所述随动柱塞穿过固定套与泵柱塞同心设置于液缸体内， 所述随动柱塞的另一端设有顶靠端，通过该顶靠端顶靠于推进弹簧上，在顶靠端与推进弹 簧外套有弹簧固定套，弹簧固定套外侧套有手轮定位套，所述调节手轮螺接于手轮定位套 上并与弹簧固定套相固定连接，所述调节手轮里侧设有限位台阶与推进弹簧的另一端相抵 靠，所述固定套上设有用于与所述液缸体相固定的固定端。在上述专利所公开的可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵，在柱塞回 程时，随动柱塞在推进弹簧的推动下随柱塞潜入液缸体，由调节手轮调节随动柱塞的潜入 量，限制液体进入，在柱塞推进时，将限制进入的液体排出，实现液缸体的输出流量；但是， 其结构比较复杂，既需要对曲轴上曲拐的偏心距和柱塞的大小进行调节，又需要通过调节 手轮来调节随动柱塞的潜入量，操作复杂；而且，流量排出瞬间压力迅速升高，带来机械上 的撞击无法解决。中国专利申请号200820154447. 4提供一种流量可调节多缸往复泵，利用往复泵 的额定排出压力很高，在达到排出压力之前，抵消部分排出容积，以达到减小排出流量的目 的。它包括液缸体、柱塞组件，所述液缸体上设置有吸入口、排出口以及柱塞腔，所述柱塞组 件可往复运动地设置在所述柱塞腔中，其特征在于，所述液缸体的一侧内设置有一沟通所 述吸入口与所述柱塞腔的容积调节腔，在所述容积调节腔内设置有一在所述流量可调节多缸往复泵在排出液体动作时，可调节液缸体中每冲程减少的排出容积的吸入阀组件。在所 述容积调节腔的底部设置有一限位台阶，该限位台阶与所述吸入阀组件底部之间构成一用 以调节每冲程减少的排出容积的吸入留置腔。通过调节吸入阀组件的底部与限位台阶之间 的距离，就能调节吸入留置腔的容积，从而调节有多少百分比的流量没有被排出，进而调节
泵的流量。在上述专利所公开的可改变单缸有效排量的流量比例分配多缸往复泵，密封可靠 性不高；同样存在流量排出瞬间压力迅速升高的问题，带来机械上的撞击无法解决。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种新 的调节活塞结构的流量可调节多缸往复泵，调节活塞的密封可靠性高，利用往复泵的额定 排出压力很高，在达到排出压力之前，抵消部分排出容积，以达到减小排出流量的目的。并 且在泵内设计液压缓冲机构，泵在排出冲程泵腔内压力可以得到控制，使得流量排出瞬间 压力变化平缓，解决机械上的撞击问题。而且提出了新的调节活塞结构，能更合理的调节流 量。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，包括一个液缸体，液缸体上设置有吸 入口、排出口、柱塞腔，吸入口内设置有吸入阀板，排出口内设置有排出阀板，柱塞腔内设置 有可往复运动的柱塞件，在液缸体的吸入口上方设置有一与吸入口相通的容积调节腔，容 积调节腔内设置有一调节活塞组件、一液压缓冲机构调节杆组件、一单向阀；所述单向阀设 置在吸入口阀板上方，调节活塞组件设置在单向阀的上方，液压缓冲机构调节杆组件的轴 线与调节活塞组件轴线相互平行的设置在容积调节腔内。所述容积调节腔内具有一阶孔，所述单向阀设置在阶孔的下方，而调节活塞组件 设置在阶孔的上方；在阶孔所在的平面上还设置有一节流孔，液压缓冲机构调节杆组件设 置在节流孔的上方。所述单向阀具有一个阀杆，阀杆端部具有一用于挡住阶孔的端面，所述阀杆外部
套有一复位弹簧。所述调节活塞组件包括一个“T”形活塞杆，“T”形活塞杆的“T”形头朝向容积调 节腔内的阶孔，“T”形活塞杆的另一端设置有一用于调节“T”形活塞杆长度的螺套，螺套的 外部套有调节手柄，“T”形活塞杆上套有弹簧；所述容积调节腔上部设置有一缸套，“T”形 活塞杆穿过所述缸套，螺套和调节手柄设置在缸套外部。所述缸套的外壁上与调节手柄对应位置处设置有指示调节活塞组件调节量的刻 度指示线。所述液压缓冲机构调节杆组件包括一个液压缓冲机构调节杆，液压缓冲机构调节 杆设置在缸套壁上，液压缓冲机构调节杆前端与节流孔配合，液压缓冲机构调节杆后端设 置有调节其自身上下的调节旋钮，调节旋钮伸出到缸套的外部。当柱塞组件作排出冲程动作时，液体压力上升，液体压力在达到额定排出压力之 前，设置在排出口上的排出阀板不会动作，排出口被关闭。液体经过节流孔进入到调节活塞组件下部，调节活塞组件整体向上产生运动，直到运动到液缸套上的限位台阶为止，柱塞推动吸入阀组件这个过程的行程容积没有排出， 剩余的容积继续压缩，使液体压力进一步升高，达到了额定排出压力后，排出阀板开启，剩 余这部分流量排到了液缸体之外。调节杆可以上下调整节流孔的开度，以根据工作要求改变节流孔的上下游压差 的大小，节流孔的开度调整合适可以使得液体达到排出压力之前，柱塞腔的压力略低于排 出压力，在调节活塞组件运动到液缸套上的限位台阶时柱塞腔内的压力不出现瞬间剧烈上 升，从而减轻机械上的撞击。当柱塞作吸入动作时，调节活塞组件下部的液体可以通过单向阀流回柱塞腔，调 节活塞组件靠弹簧的弹簧力向下运动到拉杆与螺套台阶接触为止，吸入阀板开始工作使入 口管液体吸入到柱塞腔内。如此反复吸入、排出循环，泵正常工作。有益效果本实用新型既可以方便、快捷的调节流量，有可以有效减轻机械撞击。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵的结构示意 图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如
图1所示，它包括液缸体18、柱塞组件16，所述液缸体上设置有吸入口 1、排出口 13以及柱塞腔15，排出口 13内设置有排出阀板14，所述柱塞组件16可往复运动地设置在 所述柱塞腔15中，调节活塞组件7由弹簧8支撑可以上下运动，其运动幅度H可以由调节 手柄10带动螺套9旋转而改变。调节杆11可以控制节流孔4的开度，以改变调节活塞组 件7下端缓冲压力，以减轻压差剧烈变化造成的机械撞击。吸入口 1上方为容积调节腔，容 积调节腔中部具有一阶孔19，在所述容积调节腔内设置有一在所述流量可调节多缸往复泵 在排出液体动作时，可调节液缸体中每冲程减少的排出容积的调节活塞组件7，以及在液体 排出瞬间缓解压差突然变化的液压缓冲机构调节杆11和单向阀5。调节活塞组件7设置在 阶孔19上方，单向阀5设置在阶孔19下方。调节活塞组件7上设置有一复位弹簧8。在所述调节活塞组件7的前部有一段高度为H的活塞腔。通过调节手柄10带动 螺套9可以改变活塞腔H的高度，就能调节活塞腔的容积，从而调节有多少百分比的流量没 有被排出，进而调节泵的流量。所述调节活塞组件7包括一个活塞支撑部件和将密封件6固定在活塞上，起到密 封作用，密封件6为V形密封件，可以在受压时自动张紧，而且摩擦力小。活塞体上部有一 个弹簧8支撑着活塞体；活塞体上固定着一根拉杆，螺套9可以通过拉杆向上拖动活塞。所述液压缓冲机构由调节杆11、单向阀5、弹簧3和节流孔4构成，单向阀5具有 一个阀杆，阀杆端部具有一用于挡住阶孔的端面，弹簧3套在单向阀5上。液压缓冲机构的 调节杆11设置在缸套12的壁上，调节杆11前端与节流孔4配合，调节杆11后端设置有调 节其自身上下的调节旋钮，调节旋钮伸出到缸套12的外部。在排出冲程，液体需要经过节流孔4进入到调节活塞组件7下部，节流孔4的上下游因此而产生了明显的压差，调节杆11 可以上下调整节流孔4的开度，以根据工作要求改变节流孔4的上下游压差的大小。在吸 入冲程，调节活塞组件7下部的液体可以通过单向阀5流回柱塞腔15，调节活塞组件7靠弹 簧8的弹簧力向下运动。为了能更精确地控制所述调节距离H，在对应于所述调节手柄10位置的所述缸套 12的外壁上设置有刻度指示线。所述液缸体的排出口设置有排出阀组件，所述排出阀组件包括排出阀板，所述排 出阀板采用排出阀板弹簧设置在所述液缸体的排出口上，以开启与关闭所述排出口。当柱塞组件作排出冲程动作时，液体压力上升，液体压力在达到额定排出压力之 前，设置在排出口上的排出阀板不会动作，排出口被关闭。液体经过节流孔4进入到调节活塞组件7下部，调节活塞组件7整体向上产生运 动，直到运动到液缸套12上的限位台阶为止，柱塞推动吸入阀组件这个过程的行程容积没 有排出，剩余的容积继续压缩，使液体压力进一步升高，达到了额定排出压力后，排出阀板 开启，剩余这部分流量排到了液缸体之外。调节杆11可以上下调整节流孔4的开度，以根据工作要求改变节流孔4的上下游 压差的大小，节流孔4的开度调整合适可以使得液体达到排出压力之前，柱塞腔15的压力 略低于排出压力，在调节活塞组件7运动到液缸套12上的限位台阶时柱塞腔15内的压力 不出现瞬间剧烈上升，从而减轻机械上的撞击。当柱塞作吸入动作时，调节活塞组件7下部的液体可以通过单向阀5流回柱塞腔 15，调节活塞组件7靠弹簧8的弹簧力向下运动到拉杆与螺套9台阶接触为止，吸入阀板2 开始工作使入口管液体吸入到柱塞腔15内。如此反复吸入、排出循环，泵正常工作。每个泵的缸的流量可以单独调节。每缸的流量调节范围理论上可以做到0 100%。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，包括一个液缸体，液缸体上设置有吸入口、排出口、柱塞腔，吸入口内设置有吸入阀板，排出口内设置有排出阀板，柱塞腔内设置有可往复运动的柱塞件，其特征在于，在液缸体的吸入口上方设置有一与吸入口相通的容积调节腔，容积调节腔内设置有一调节活塞组件、一液压缓冲机构调节杆组件、一单向阀；所述单向阀设置在吸入口阀板上方，调节活塞组件设置在单向阀的上方，液压缓冲机构调节杆组件的轴线与调节活塞组件轴线相互平行的设置在容积调节腔内。
2.根据权利要求1所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述容积调节腔内具有一阶孔，所述单向阀设置在阶孔的下方，而调节活塞组件设置在阶孔 的上方；在阶孔所在的平面上还设置有一节流孔，液压缓冲机构调节杆组件设置在节流孔 的上方。
3.根据权利要求2所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述单向阀具有一个阀杆，阀杆端部具有一用于挡住阶孔的端面，所述阀杆外部套有一复位 弹簧。
4.根据权利要求2所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述调节活塞组件包括一个“T”形活塞杆，“T”形活塞杆的“T”形头朝向容积调节腔内的阶 孔，“T”形活塞杆的另一端设置有一用于调节“T”形活塞杆长度的螺套，螺套的外部套有调 节手柄，“T”形活塞杆上套有弹簧；所述容积调节腔上部设置有一缸套，“T”形活塞杆穿过 所述缸套，螺套和调节手柄设置在缸套外部。
5.根据权利要求4所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述“T”形活塞杆的“T”形头上设置有密封件，密封件为“V”形密封件。
6.根据权利要求4所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述缸套的外壁上与调节手柄对应位置处设置有指示调节活塞组件调节量的刻度指示线。
7.根据权利要求2所述的带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，其特征在于，所 述液压缓冲机构调节杆组件包括一个液压缓冲机构调节杆，液压缓冲机构调节杆设置在缸 套壁上，液压缓冲机构调节杆前端与节流孔配合，液压缓冲机构调节杆后端设置有调节其 自身上下的调节旋钮，调节旋钮伸出到缸套的外部。
专利摘要带液压缓冲机构的流量可调节多缸往复泵，包括一个液缸体，液缸体上设置有吸入口、排出口、柱塞腔，吸入口内设置有吸入阀板，排出口内设置有排出阀板，柱塞腔内设置有可往复运动的柱塞件，其特征在于，在液缸体的吸入口上方设置有一与吸入口相通的容积调节腔，容积调节腔内设置有一调节活塞组件、一液压缓冲机构调节杆组件、一单向阀；所述单向阀设置在吸入口阀板上方，调节活塞组件设置在单向阀的上方，液压缓冲机构调节杆组件的轴线与调节活塞组件轴线相互平行的设置在容积调节腔内。本实用新型既可以方便、快捷的调节流量，又可以有效减轻机械撞击。
文档编号F04B1/00GK201705601SQ20092007525
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者张建峰, 耿鹏广, 陈晓蓉, 陶立国 申请人:汉胜工业设备(上海)有限公司