专利名称：一种泵的内衬的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到泵，特别是涉及到一种泵的内衬。
背景技术：
轴流泵、混流泵适用于化工行业输送强酸、强碱、强氧化 剂等强腐蚀介质的场合。泵材质选用不锈钢制造不但价格贵，而且不能充 分满足上述要求，寿命相应也低；选用特殊合金制造，价格更加昂贵；选 用氟材料制造，其腐蚀性能达到要求，但机械强度又永远不够。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种泵的内衬，它能很好地
克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的， 一种泵的 内衬，其特征在于在金属件的内、外表面上可以设置若干个大小相等或 不等的通孔；可以设置若干个大小相等或不等的丝孔；可以设置若干个大 小相等或不等的内大外小槽；在通孔反面锪成锥形孔，在锥形孔上相应的 履盖焊接一块钉子板，用于氟材料在加温后融熔状态下压入后不外泄，使 氟材料与金属件牢固的结合在一起。本实用新型采用金属作骨架，在与介 质接触的过流部件表面上如泵体、叶轮、后盖、泵轴上，均匀的覆盖一层 氟材料，这样既满足了泵应有的机械强度，又具备了耐强腐蚀的性能，同 时大大降低了成本，延长了使用寿命。
图1是本实用新型铆钉式联接； 图2是本实用新型攻丝式联接；图3是本实用新型设置的内大外小槽的联接；
1.钉子板，2.金属件，3.氟材料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明； 一种泵的内衬，其特征在于在金属件2的内、外表面上可以设置若 干个大小相等或不等的通孔；可以设置若干个大小相等或不等的丝孔；可 以设置若干个大小相等或不等的内大外小槽；在通孔反面锪成锥形孔，在 锥形孔上相应的履盖焊接一块钉子板1，用于氟材料3在加温后融熔状态 下压入后不外泄，使氟材料3与金属件2牢固的结合在一起。具体实施时， 在金属件的内外表面上，采用焊接、钻孔、攻丝、设置内大外小槽的加工 方法，进行机械加工。然后对被加工件清洗、抛丸去锈、去油。设计内腔 与所需氟材料零件形状相同的高温压模；在高温压模上设置有加料腔，将 氟材料加入模腔后加温至460°C-48(TC融熔状态后，对上模施加4. 6-5 kg 压力，使氟材料充满内腔，增强密度；成型后随模采用风冷、或水冷、或 自冷的冷却方式，凝固成所需的氟材料零部件。铆钉式联接可分锥形铆钉 式联接、柱形铆钉式联接、圆球形铆钉式联接。所述的锥形铆钉式联接， 是在金属件上钻若干个大小相等或不等的通孔，然后在反面锪成锥形孔， 在锥形孔上相应的履盖焊接一块钉子板，用于氟材料在加温加压后融熔状 态时不外泄，锥形孔起到了抗拉作用，使氟材料零件与金属件牢固的结合 在一起，不易松动及脱落。同理，柱形铆钉式联接、圆球形铆钉式联接也是如此加工，只要在通孔上面加工成比原孔大的圆柱孔或加工成球形的 孔，再在其孔上履盖焊接一块钉子板。所述的攻丝式联接，可分外丝式、 内丝式联接。所述的外丝式，是在金属件上攻丝，然后将金属件放在模腔
内，放入氟材料加温至48(TC融熔状态后，对上模施加5 kg压力，使氟 材料充满模腔，成型后随模采用自冷的冷却方式即可，象螺栓与螺母联接 一样牢固。所述的设置内大外小槽的联接，是在金属件上加工内大外小的 槽，放入模腔内与融熔的氟材料结合加压凝固、冷却后得到所需氟材料零 部件。本实用新型保持了泵的机械强度，大大提高了泵的耐腐蚀性能，降 低了成本，提高了使用寿命，满足了化工行业输送强腐蚀介质的需要。
权利要求1.一种泵的内衬，其特征在于在金属件(2)的内、外表面上可以设置若干个大小相等或不等的通孔；可以设置若干个大小相等或不等的丝孔；可以设置若干个大小相等或不等的内大外小槽；在通孔反面锪成锥形孔，在锥形孔上相应的履盖焊接一块钉子板(1)，用于氟材料(3)在加温后融熔状态下压入后不外泄，使氟材料(3)与金属件(2)牢固的结合在一起。
专利摘要一种泵的内衬，是在金属件的内、外表面上可以设置若干个大小相等或不等的通孔；可以设置若干个大小相等或不等的丝孔；可以设置若干个大小相等或不等的内大外小槽；在通孔反面锪成锥形孔，在锥形孔上相应的履盖焊接一块钉子板，用于氟材料在加温后融熔状态下压入后不外泄，使氟材料与金属件牢固的结合在一起。本实用新型采用金属作骨架，在与介质接触的过流部件表面上如泵体、叶轮、后盖、泵轴上，均匀的覆盖一层氟材料，这样既满足了泵应有的机械强度，又具备了耐强腐蚀的性能，同时大大降低了成本，延长了使用寿命。
文档编号F04D29/00GK201420704SQ200920038990
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者巢国平 申请人:巢国平